Сопло для подачи материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 981153(22) Заявлено 06. 03,81(21) 3257647/27-11 фй 1 М Кп з с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 65 6 53/42 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий,82(088.8) Опубликовано 15,12,82. Бюллетень Ко 46 Дата опубликования описания 15,12.82(54) СОПЛО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к соплам для подачи материала, и может быть применено в различных отраслях промьвленности при транспортировке сжатым воздухом зернистых и порошкообразных материалов.Известно устройство, содержащее пневмопитатель и напорный рукав с диффузорной насадкой. Диффузорная насадка выравнивает поле скоростей несущего воздушного потока и улучшает условия отделения его от струи гранулированного взрывчатого вещества ).1.Однако применение такой насадки увеличивает угол раскрытия факела струи, что приводит к снижению дальнобойности Факела, поскольку частицы тормозятся стенками шпура и быстро теряют свою скорость. Поэтому для формирования заряда с оптимальной плотностью необходимо довольно точно выдерживать расстояние между ко.лонкой заряда и торцом напорного рукава, извлекаемого иэ шпура. Но так как.извлечение осуществляется вручную, то избежать выбросов пыли из шпура и снижения-плотности зарядане представляется возможным. Известно также сопло для подачиматериала, состоящее из соединенныхмежду собой конфузоров, Такое соплоснижает запыленность на месте производства работ и увеличивает компактность струи материала2.Однако уровень запыленности остается выше предельно допустимых концентраций.Цель изобретения - снижение пылеобраэования.Цель достигается тем, что в соплеконфузоры установлены соосно на расстоянии друг от другая е; 10(о,-й,),где П - диаметр большего отверстияконфузора;й - диаметр меньшего отверстияконфуэора;1 - порядковый номер конфузора,считая по ходу движения материала.На фиг.1 схематически изображенопредлагаемое сопло, установленноев пневмотранспортной установке; нафиг,2 - схема движения струи воздуха и материала в сопле для подачиматериала.устройство содержит пыевмопитатель 1, транспортный трубопровод 2, 98115350 на конце которого смонтировано сопло для подачи материала, состоящееиз соосно установленных конфузоров 3,которые соединены продольными ребрами 4.Устройство работает следующим образом.В шпур ввоДят сопло для подачи материала и включают пневмопитатель 1.Поток газовзвеси сыпучего материалачерез трубопровод 2 и конфузоры 3 10попадает в зарядную камеру шпура,При прохождении потока газовэвесипервого конфузора, поток обжимаетсяего стенками. Гранулы сыпучего материала устремляются к центральной оси 15а воздух, находящийся под избыточнымдавлением, расширяется в сторону стенок шпура. При отделении воздухаструя материала раскрывается наугол с. 20Движение гранул к центральной осипотока уменьшает возможность их захвата расширяющимся газом, но не устраняет полностью, Тонкодисперсныечастицы начинают двигаться к периферии потока, Для того, чтобы не допускать попадания гранул и пыли вотработанную газовую струю, необходимо вписать раскрывшийся на угол офакел материала, вылетающий из малого отверстия конфузора 3 диаметромЙ в большее отверстие следующегоконфузора диаметром Р; . Индексом1 обозначен порядковый номер конефуэора, считая от торца трубопровода 2. В следующем конфузоре повторяется процесс Фокусирования факела с той разницей, что количествоотработанного воздуха здесь меньшеи меньше следовательно, эффект захвата пыли. через последний кон ОФузор идет Факел сыпучего материала (вместе с пылью, движение которого не сопровождается потоком отработанного газа. Поэтому исключаетсявыдувание гранул в конце заряжания 45и размывание Факела. Отсюда следует,что расстояние между конфузорамиравнос -Лф - .219 б;Экспериментально установлено,что угол раскрытия факела на однусторону в промежутке между конфуэофами йЗф, Поэтому соотношение дляопределения величины промежутка Яможно представить в виде Б 10(Р-а;),которое следует при подстановке в формулу значения Щ= 1 уЗ" = 0,05.В каждом последующем промежутке количество несущего воздуха в потоке газовзвеси становится все меньше. Поэтому М с(. Г(х и Язъ Я Я(Последовательное, по ходу движения потока, увеличение промежутков Б способствует более спокойному, без захватывания пыли, отделению воздуха. При движении в конфузорах гранулы и тонкодисперсные частицы приобретают некоторое центростремительное ускорение, которое препятствует выносу пыли из факела при отделении воздуха в промежутках Б, Обжимаясь в конических стенках конфузоров факел гранул постепенно концентрируется в узкую компактную струю, обладающую большей дальнобойностью.Весь процесс зарядки идет при одном положении сопла в устье шпура, исключается необходимость извлечения его по мере формирования в шпуре колонки сыпучего материала, что устраняет возможность выдувания его из шпунта в атмосферуФормула изобретенияСопло для подачи материала, состоящее иэ соединенных между собой конфузоров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения пылеобразования, конфузоры установлены соосно на расстоянии друг от другаЯ10 (Р,;+, -Й)где Р - диаметр большего отверстияконфуэора 1й - диаметр меньшего отверстия конфуэора;- порядковый номер конфузора,считая по ходу движения материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Салганик В.А. и др. Комплекс"ная механизация взрывных работ.нагорнорудных предприятиях. Киев,фТехникаф, 1974, с, 149.2. Авторское свидетельство СССРР 343046, кл. Е 21 Р 11/10, 19709 В 1153 Составитель Г.ЖукоРедактор А.Химчук Техред З.Палий Хорректор Г. Огар 9589/2 б Тираз 977 . Подписное ВНИИПК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Рауыскаи иаб., д. 4/5За Филиал ППП ффПатеит, г. Уйгород, ул. Проектная,