Клапанная тарелка для массообменных аппаратов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11980743,(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 01.10.80 (2) 2988070/23-26 с присоединением заявки-В 01 Р 3/30 Опубликовано 15.12.82. Бюллетень46Дата опубликования описания 25.12.82(53) УДК 66.048. .375 (088.8) дв делам нзебретеннй н етермтнй: Московский ордена Трудового Красного )намени институт нефтехимической и газовой промышленности им=И 3, Тбкинанструкциям тификациони может най атывающей,и газовой тся к кодля рекппаратовтеперерабической и, которыерме и конст ные таре обой по ф ротивление поют устоичивои изменения гарелк а, состояна котовлены диси нижних плане под ичителями отн стан р ых в гранто со стожидкости вышенный ую тарел-жидкости зация пото,енияпежащаза Гееударстеенный кемнтет(23) Приоритет -Изобретение относиконтактных устройствных и абсорбционных ати применение в нефнефтехимической, химпромышленности.Известны клапанразличаются между срукции клапанов 1.Однако, имея низкое соптоку газа, они не обеспечиваработы в широком диапазонезожидкостных нагрузок.Известна клапанная тащая из горизонтального полром в шахматном порядке уковые клапаны, имеющие пнаправляющих, расположеннуглом 120 и снабженных оподъема 2.Недостатком ее являетсяроны задней по ходу движнаправляющей наблюдаетсяпровал жидкости на нижелку, а также в зоне контакта гсоздается недостаточная туртоков. 2Известна клапанная тарелка для массообменных аппаратов, включающая горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами, каждый из которых со стороны набегания потока жидкости снабжен защитнойпланкои 3.Цель изобретения - повышение эффективности массопередачи и снижения гидравлического сопротивления за счет уменьшения провала жидкости и градиента ее уровня.Эта цель достигается тем, что в устройстве защитная планка имеет дугообразную форму, а клапаны снабжены изогнутыми козырьками, установленными на расстоянии от планки, при этом кромки козырьков, смежные с планкой, смешены к центру клапана, а защитная планка и козырьки ориентированы вогнутостью внутрь клапана.На фиг. 1 показана тарелка, общий вид; на фиг. 2 - вид клапана в изометрической проекции; на фиг. 3 - клапан, вид снизу.Конструкция предлагаемой тарелки включает полотно 1, на котором в шахматном порядке установлены дисковые клапаны 2, имеющие по три нижних направляющих 3, расположенных в плане под углом 120 иснабженных ограничителями подъема. Одна из направляющих входит в паз 4, который имеет каждое отверстие на полотне тарелки, На диске имеются. также три небольших упора 5. Снизу клапана со стороны задней направляющей крепится. защитная планка 6, а к боковым направляющим крепятся. козырьки 7. Сливное устройство тарелки включает. перегородку 8.Тарелка работает следующим образом.Жидкость поступает на тарелку из приемного кармана и движется по полотну тарелки 1 к сливному устройству. Газ, поднимающийся с ннзлежащей тарелки, проходит через клапаны 2 и барботирует через жидкость в перекрестно-проямоточном направлении, способствуя транспорту жидкости к сливному устройству. Дугообразная планка 6 предотвращает провал жидкости со стороны набегания ее на клапана через щель между диском клапана и полотном тарелки. Профилированйые козырьки 7 разделяют поток газа на струи и направляют их так, что в межклапанном пространстве на полотне тарелки они сталкиваются с потоком жидкости, чем создаются условия лучшей турбулизации контактирующих фаз. Предлагаемая конструкция клапанной тарелки, по сравнению с техническими решениями подобного назначения, обеспечивает расширение диапазона устойчивой работы и повышение эффективности тарелки за счет уменьшения провала жидкости и улучшения турбулизации потоков в зоне их контакта. Тарелка может быть изготовлена путем модернизации применяемых дисковых клапанов,Перечисленные факторы позволяют предлагаемую клапанную тарелку применять в колонной аппаратуре, предназначенной для разделения нефтепродуктов и химических веществ на отдельные фракции.Формула изобретенияКлапанная тарелка для массообменныхаппаратов, включающая горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами, каждыйиз которых со стороны набегания потокажидкости снабжен защитной планкой, отли 15 чающаяся тем, что, с целью повышения эффективности массопередачи и снижения гид.равлического сопротивления за счет уменьшения провала жидкостй и градиента ееуровня, защитная планка имеет дугообраз 2 О ную форму, а клапаны снабжены изогнутыми козырьками, установленными на расстоянии от планки, при этом кромки козырьков,смежные с планкой, смещены к центру клапана, а защитная планка и козырьки ориентированы вогнутостью внутрь клапана.25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Александров И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты.М Химия1971, с. 107.30 2 Авторское свидетельство СССР169061, кл. В 01 Р 3/30, 1965.3. Патент США422554 1, кл. 261 - 114,1980 ( прототип).980743 го бО Фи шки Редактор И. КасардЗаказ 9537/6 ВНИИ по 113035,илиал ППтель А СондорВерес Корректор И. ВПодписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4 Состав и Техред И. Тираж 734 И Государственн делам изобрете осква, Ж - 35,Патент, г. У