Устройство для калибровки плодов

ОП ИСАНИЕ 98 о 679ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 631.362. .4 (088.8) ле авлвм лзвврвтекий и втврмтий(71) Заявитель Чувашский сельскохозяйственный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПЛОДОВ Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при послеуборочной и товарной обработках плодов, овощей по принципу последовательного размерного разделения схода, начиная с крупных компонентов. Кроме того, оно применимо в консервной промышленности и в ряде других отраслей народного хозяйства.Известно устройство для калибровки плодов, содержащее транспортер, располо: женные над ним калибрующие валики и лотки для отвода фракций плодов 11.Недостатком известного устройства является низкая эффективность обработки изза подачи обрабатываемого продукта сплошным.Цель изобретения - повышение эффективности калибровки.Для достижения поставленной цели в устройстве для калибровки плодов, содержащем транспортер, расположенные над ним калибрующие валики и лотки для отвода фракций, калибрующие валики расположены параллельно транспортеру и снабжены подпружиненными регулируемыми по длине радиальными шипами, имеющими длину, увеличивающуюся по ходу движения плодов к выходному концу транспортера, и оснащенными свободно вращающимися шаровыми головками, причем калибрующие валики укреплены с возможностью измене ния их положения по горизонтали и вертикали.44Кроме того, шипы каждого валика расположены по спирали. На фиг. 1 представлено устройство длякалибровки плодов, вид сбоку; на фиг. 2 - схема воздействия шипов на плоды разных размеров.Устройство содержит транспортер 1 сукрепленными на нем с заданным шагом 15 носителями 2 калибрующего валика 3 с шипами 4, снабженными шаровой головкой 5, винтовым соединением 6 и пружинами 7 и 8.Калибрующий валик 3 установлен на подшипниках 9 с регулировочными винтами 10 таким образом, что зазор между носителями 2 и шипами 4 уменьшается по ходу перемещения плодов, т е. Яз ( Бг ( Под транспортером 1 смонтированы поперечные лотки 11 для отвода фракций плодов. Все детали, имеющие возможность со 980679зприкосновения с плодами, имеют защитный слой из эластичного материала.Устройство для калибровки плодов работает следующим образом.Зная характеристику исходного материала и необходимые размеры плодов в отдель-. ных фракциях, производят регулировку рабочих органов. Посредством винтов 10 устанавливают калибрующие валики 3 вдоль транспортера 1 таким образом, что шипы 4 занимают нижнее вертикальное положение и их ось проходит по плоскости ближайшей продольной стенки носителя 2. В зависимости от размера самого меньшего плода в крупной фракции определяют величину Ь 1, по ней производят регулировку высоты установки первого подшипника 9 валиков 3, затем, в зависимости от размера самого меньшегоплода в предпоследней фракции, вычисляют 5 г и по ней устанавливают второй подшипник 9 валиков 3 по высоте, после приступают к регулировке длины каждого шипа 4 при помощи винтового соединения 6 до такого значения, когда центр шаровой головки 5 проходит в основном по середине высоты среднего плода в данной фракции, но зазор между шаровой головкой 5 и верхней плоскостью носителя 2 не меньше 1 О мм, затем производят регулировку натяжения пружин 7 и 8, исходя лз допустимого давления на плоды. Включив привод устройства, из бункера подают исходный материал на транспортер 1, носители 2 которого захватывают по одному плоду и передвигаются вдоль транспортера 1, следовательно, и вдоль калибрующих валиков 3, в результате вращения которых шипы 4 с шаровой головкой 5 получают возможность сталкивать отдельные плоды с носителей 2 на соответствующие лотки 11, воздействуя на них сбоку, при этом шаровая головка 5 частично перекатывается по боковой поверхности плода, сводя к минимуму его истирание. В первую очередь сталкиваются крупные плоды, так как 5 ) Ьг. Если размер плода такой, что он оказывается между шаровой головкой 5 и носителями 2, то заклинивание не происходит, так как сжимается пружина 8, ослабляется пружина 7, в результате шипы 4 ускоряются и шаровая головка 5, вращаясь в своем корпусе, перекатывается по верхней поверхности плода и выходит из соприкосновения с ним, после чего пружины 7 и 8 восстанавливают первоначальную длину шипов 4. Плоды, которые имеют размер меньше 5, проходят во вторую зону, где сталкиваются и попадают на лотки 11 плоды, размер которых больше или равен Ьг, мелкие перемещаются дальше, оставаясь на своих носителях. Процесс повторяется непрерывно.Снабжение калибрующих валиков 3 подпружиненными шипами 4 регулируемой длины обеспечивает индивидуальное их воздействие на каждый плод, повышая вероятность его выделения в соответствующую фракцию.Расположение Шипов 4 по касательнымспособствует воздействию головок 5 на плоды сбоку и значительному увеличению зазора между ними и носителями 2 при прохождении около последних. Возможность образования конусообразной или цилиндрической из нескольких ступеней (в зависимости от количества фракций и необходимой четкости разделения плодов) многозаходной винтовой поверхности повышает технологические способности устройства, вероятность встречи шипов 4 с соответствующими площади, качество обработки улучшается.Снабжение шипов 4 шаровой головкой 5свободного вращения направлено на сни жение истирания плодов при их соприкосновении,Возможность регулировки положения калибрующих валиков 3 в разных направлениях и широких пределах повышает технологические способности устройства, делает его универсальным при высоком качестве обработки.Использование предлагаемого технического решения позволяет повышать эффективность калибровки на 5 - 60/о.ЭОФормула изобретения1, Устройство для калибровки плодов,содержащее транспортер, расположенныенад ним калибрующие валики и лотки дляотвода фракций плодов, отличающееся тем,что, с целью повышения эффективности калибровки, кали брующие валики расположены параллельно транспортеру и снабже 4 о ны подпружиненными регулируемыми по длине радиальными шипами, имеющими длину,увеличивающуюся по ходу движения плодовк выходному концу транспортера, и оснащенными свободно вращающимися шаровымиголовками, причем калибрующие валикиукреплены с возможностью изменения ихположения по горизонтали и вертикали.2, Устройство по и, 1, отличающеесятем, что шипы каждого валика расположены по спирали.50 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР538704, кл. А 23 Я 15/00, 1974.Составит Техред И Тираж 57 Государствен елам изобрете сква, Ж 35,Патент, г. У. Верес КорректорО Подписноеного комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5жгород, ул. Проектная,