Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет рм Кп зС 08 Г 136/04 О 05 О 27/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытиИОпубликовано 07.1282, Бюллетень Йф 45 53) УДК 66.012-52 Дата опубликования описания 07.1282(54) СЦОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ Изобретение относится к способамрегулирования процесса очистки растворителя от примесей, используемогов процессе полимеризации углеводородных мономеров, и может быть использовано в-производстве.-синтетического/каучука,Известен способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей путем ректификации, заключающийся в регулировании расходовпара,флегмы, кубовых остатков (1).Этот способ не обеспечивает очистку растворителя от примесей с заданной степенью точности, поскольку регулирование упомянутых расходов внем не ставится в прямую зависимостьот концентрации отдельных или суммарных примесей,Наиболее близким к изобретениюявляется способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей,используемого в процессе полимеризации углеводородных мономеров, путемректификации, заключающийся в регулировании расходов пара в кипятильникректификационной колонны, флегмы, кубовых остатков, байпасировании частипотока дистиллята, в которую вводяталюминийорганический компонент или З 0 литийбутил, и стабилизации в байпасируемом потоке концентрации указанныхкомпонентов (2),Недостатком этого способа является ограниченная возможность сниженияконцентрации примесей в дистилляте,так как расход байпасируемого потокаизменяется в щироком диапазоне и точность измерения этого расхода существенно ограничена, что снижает качество регулирования процесса очистки.Цель изобретения - снижение кон"центрации примесей в дистилляте,Указанная цель достигается тем,что согласно способу регулированиями,:",процесса очистки растворителя от примесей, используемого в процессе полямеризации углеводородных мономеров,путем ректификации, заключающемусяв регулировании расходов пара в кипятильник ректификационной колонны,флегмы, кубовых остатков, байпасировании части потока дистиллята, в которую вводят алкииняйорганическийкомпонент или литийбутил; и стабили"эации в байпасируемом потоке концен"трации указанных компонентов, стабилизацию концентрации алкминийорганического компонента или литийбутилаосуществляют изменением его расхода979378 расход которых стабилизируют регулятором 7, получающим информацию о рас"ходе от датчика 8 и взаимодействующим на клапан 9. На трубопроводе 6установлен датчик 10 концентрациирастворителя в кубовых остатках, ко-торый подает информацию на регулятор11 этой концентрации. При превышенииконцентрации растворителя в кубовыхостатках заданного значения регулятор 11 увеличивает задание регулятору 3, т.е, увеличивает расход парав кипятильник и наоборот,На колонне 1 установлен датчик 12уровня жидкой фазы в колонне, подающей информацию на регулятор 13 уровня. При превышении уровня жфкой фазы в колонне заданного значения регулятор 13 увеличивает задание регулятору 7, т.е. увеличивает расход (вывод) кубовых остатков и наоборот,Технически эквивалентным вариантом является вариант, когда концентрацию растворителя в кубовых остатках стабилизируют изменением расходакубовых остатков, а уровень жидкойФазы в колонне при этом стабилизируют расходом пара в кипятильник колонны,На выходе из колонны паровая фазапо трубопроводу 14 поступает в конденсатор 15, из которого дистиллятпо трубопроводу 16 идет на полнмеризацию или дополнительную осушку, Изэтого трубопровода часть дистиллятабайпасируют и используют в качествефлегмы, расход которой стабилизируютрегулятором 17, получающим информацию о расходе от датчика и воздействующим на клапан 19.Другую, небольшую часть дистиллята, из трубопровода 16 байпасируют по трубопроводу 20, в который по трубопроводу 21 вводят алюминийорганический компонент или литийбутил. Расходы этой части дистиллята и алюминийорганического компонента или литийбутила стабилизируют соответственно регулятором 22 и 23, получающимиинформацию о расходах от датчиков 24и 25 и воздействующими на клапаны 26и 27. За точкой ввода алюминийорганического компонента или литийбутила На трубопроводе 20 установлен датчик 28,измеряющий концентрацию алюминийорганического компонента или литийбутила в байпасируемом потоке и подающий эту информацию на регулятор 29, стабили эирукщий эту величину изменением задания регулятору 23, т.е. изменением расхода алюминийорганического компонента или литийбутила. При превышении концентрации алюминийорганического компонента или литийбутила расходего уменьшают и наоборот,Информация о расходе от датчика25 поступает на вычислительное усти в зависимости от этого расхода изменяют расход флегмы, при этом расход байпасируемого потока дистилляте поддерживают на постоянном эначе"нии.Кроме того, при превышении заданного предельно допустимого значенияфлегмового числа уменьшают величинурасхода алкиинийорганического компонента или литийбутила.Такой прием снижает концентрацию 1 Опримесей в дистилляте в связи с улучшением качества регулирования, поскольку расход алюминийорганическогскомпонента или литийбутила изменяется в более узком диапазоне и это иэменение может быть оценено с большейточ ность ю.На чертеже предоставлена блок-схема, с помощью которой реализуетсяпредлагаемый способ.На блок-схеме показаны ректификационная колонна 1, кипятильник 2, регулятор расхода пара 3, датчик рас"хода пара 4, клапан на трубопроводепара 5, трубопровод кубовых остатков6, регулятор расхода кубовых остатков7, датчик расхода кубовых остатков 8,клапан на трубопроводе кубовых остат"ков 9, датчик концентрации раствори"телей в кубовых остатках 10, регулятор концентрации растворителей 11,датчик уровня жидкой Фазы в ректификационной колонне 12, регулятор уровня 13, трубопровод паровой Фазы 14,конденсатор 15, трубопровод дистиллята 16, регулятор расхода дистиллята 3517, датчик расхода днстиллята 18, клапан на трубопроводе дистиллята 19,байпасный трубопровод дистиллята 20,трубопровод алюминийорганическогокомпонента (или литийбутила) 21, регулятор расхода байпасируемого дистиллята 22, регулятор расхода алккинийорганического компонента 23, датчик расхода байпасируемого дистиллята 24, датчик расхода алюминийоргани"45ческого компонента 25, клапан на трубопроводе байпасируемого дистиллята26, клапан на трубопроводе алюминийорганического компонента 27, датчикконцентрации алюминийорганическогокомпонента 28, регулятор концентрацииалкыинийорганического компонента 29,вычислительные устройства 30 и 31,датчик расхода дистиллята 32, регулятор расхода растворителя 33, датчик расхода растворителя 34 и клапанна трубопроводе растворителя 35,Блок-схема работает следующим образом,Растворитель подают на ректифика"ционную колонну 1. Расход пара в ки Опятильник 2 стабилизируют регулятором 3, получающим информацию о расходе от датчика 4 и воздействующимна клапан 5, Из куба колонны по трубопроводу 6 выводят кубовые остатки 65979378 ПИ Заказ 9272/3ж 514 Подписное ройство 30, которое изменяет заданйе регулятору 17. Припревышений расхода алюминийорганического компонента или литийбутила заданного значения расход флегмы увеличивают, т.е, увеличивают задание регулятору 17Если текущее флегмовое число, рассчитываемое вычислительным устройством 31 по информации о расходах от датчиков 18 и 32 (датчик 32 установлен на трубопроводе 16), превышает заданное предельно допустимое значение, то .,устройство 31 уменьшает стабилизируе,(кую величину расхода алкиинийорганического компонента или литийбутила изменением задания регуляторам 29 и 23. В качестве возможного варианта устройство 31 может уменьшать подачу растворителя (нагрузку) на колонну, регулируемую регулятором 33, т.е. в этом случае устройство 31 уменьшает задание регулятору 33. Регулятор 33 получает информацию о расходе от датчика 34 и воздействует на клапан 35.Описанная схема повышает качество регулирования процесса очистки растворителя от примесей за счет более высокой точности измерений и ре" гулирования расхода алнминийорганического компонента или Йитийбутила, что приводит к снижению концентрации примесей в дистилляте. формула изобретения 1. Способ регулирования процесса очисткй растворителя от примесей, ис польэуемого в процессе полимеризацииуглеводородных мономеров, путем ректификации, заключающейся в регулировании расходов пара в кипя 5тильник ректификационной . колонныУфлегмы, кубовых остатков, бай пасировании части потока дистиллята, в которую вводят алниинийорганический компонент или Литийбутил, истабилизации в байпасируемом потоке10 концентрации указанных компонентов,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения концентрации примесей в дистилляте, стабилизацию концентрации алюминийорганического ком15 понента или литийбутила осуществляютизменением его расхода и в зависимости от этого расхода изменяют расходфлегмы, при этом расход байпасируемого потока дистиллята поддерживают2 О на постоянном значении.2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что при превышениизаданного предельно .допустимбго зна"чения флегмового числа уменьшают ве 2 ю личину расхода алюминийорганического" компонента или литийбутила.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Анисимов К,В, Автоматическоерегулирование процесса ректификации,И фГостехиздат, 1961, с. 4-6,18.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2732336/23-05,кл. С 08 Р 136/04, 1979 (прототип),Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3229505, 04.01.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8296
БРОДОВ ДАВИД ЮДОВИЧ, АЙРАПЕТЯН ГЕННАДИЙ ГАГИКОВИЧ, ЗОЛОТАРЕВ ВАЛЕНТИН ЛУКЬЯНОВИЧ, МИНЕНКОВА ТАМАРА ИВАНОВНА, ПОДОЛЬСКИЙ ТАДЕЙ СТАНИСЛАВОВИЧ, ЧИБУНЯЕВ ВЯЧЕСЛАВ ЯКОВЛЕВИЧ, ЭСТРИН АРКАДИЙ САМУИЛОВИЧ, ЯКОВЕНКО АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08F 136/04
Метки: примесей, процесса, растворителя
Опубликовано: 07.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-979378-sposob-regulirovaniya-processa-ochistki-rastvoritelya-ot-primesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей</a>
Предыдущий патент: Способ регулирования процесса полимеризации сопряженных диенов
Следующий патент: Способ регулирования процесса полимеризации сопряженных диенов
Случайный патент: Бункерное устройство