Электрод-инструмент для электрохимической обработки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ц 979067(23) Приоритет 6)еудеретеенньй квинтет СССР но делан зееретеннй н открытВ(72) Автор изобретен Е.8, Денисов енский индустриальный инстиим. Ленинского комсомола(54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКООБРАБОТКИ мм, а Изобретение предназначено для элек. трохимической обработки и может быть использовано в машиностроении, например при обработке сложнопрофильных поверхностей деталей типа.фасонных круглых или призматических резцов иэ твердых сплавов или быстрорежущих сталей.Известна конструкция электрода-ин" струмента для электрохимической размерной обработки, на рабочей поверхности которого имеются расположенные по винтовой линии диэлектрические буртики, выполненные в виде вставок или путем нанесения слоя лака. Буртики предназначены для предотвращения короткого замыкания при непосредственном контакте электродов и для формирования и стабилизации потока электролита в межэлектродном промежутке11Недостатками данной конструкции являются неспособность формировать и стабилизировать поток электролита в зазорах 0,1-0,2 мм или особенно в зазорах 0,03-0,04 также быстрыйизнос буртиков,Известна конструкция электрода-инструмента, предназначенного для обработки цилиндрических отверстий большой протяженности при малых скоростяхвращения инструмента и при протокеэлектролита вдоль оси обрабатываемого отверстия, на рабочей поверхностикоторого с целью улучшения условий1 Оудаления шлама из межэлектродного промежутка и предотвращения коротких замыканий врезаны три жесткие пластины,выступающие над телом инструмента на15величину первоначального межэлектродного зазора 1 2.Известная конструкция электродаинструмента не позволяет производитьобработку деталей с высокими значениО ями окружной скорости вращения инструмента, так как при этом не обеспечиваются ни достаточная скорость эваКуации продуктов электродных реакции Иарабочей зоны, ни выравнивание гидроаб 7 формула изобретения 3 9790 динамического режима во всем объеме межэлектродного промежутка.целью повышения производительности обработки и выравнивания гидродинамического режима во всем объеме меж-электродного пространства рабочая поверхность предлагаемого электрода-инструмента имеет треугольные пазы, разделяющие ее на рабочие и нерабочие участки, в центре которых размещены 10 гибкие элементы в виде пластин из изоляционного материала, выступающие над рабочей поверхностью инструмента на величину, равную или несколько большую величины максимального межэлектродно го зазора,На чертеже представлена конструкция предлагаемого электрода-инструмента.1(орпус электрода-инструмента, пред ставляющий собой диск 1 из токопроводящего материала, имеет на своей рабочей поверхности треугольные пазы, разделяющие эту поверхность на рабочие и нерабочие участки, протяженность ко-торых оценивается радиусом инструмента Р и центральными угламии В центре пазов прорезаны щели, в которые вставлены гибкие элементы в виде пластин 2 из изоляционного матери- З 0 ала, например, целлулоида. (репление пластин 2 в пазах осуществляется клиньями 3. Поверхности близлежащих пластин 2, диска 1 и анода-заготовки 4 определяют в рабочей зоне замкнутое з пространство 5, Рабочая поверхность диска 1 и выступающая часть пластин 2, определяемая размером Ь, имеют профиль, соответствующий необходимому профилю обрабатываемой детали, Вели чина выступанияравна величине максимального межэлектродного зазора 5 плюс 5-104 этой величины.При вращении электрода-инструмента 1, частично погруженного в электролит, с окружной скоростью Ч и при встречном движении подачи анода-заготовки 4 со скоростью Ч рабочая зона в поперечном сечении йредставляет собой клин с дугообразными направляющи ми размеры которого определяются величиной снимаемого припуска Е и радиуса инструмента Р. Гибкие элементы 2 при входе в межэлектродный промеуток, имеющий максимальный размер 5 ц,захватывают порции чистого электролита и проталкивают их при своем движении вдоль поверхности обработки через всю рабочую зону. Этим самым производится выравнивание скоростей движения газожидкостной смеси во всем объеме межэлектродного промежутка, т. е. достигается равенство скорости протока электролита К и окружной скорости вращения инструмента Ч 1 по всей высоте межэлектродного зазора, При скольжении гибких пластин 2, под усилием упругости их прижимающихся к обрабатываемой поверхности анода-заготовки 4, вдоль этой поверхности производится интенсивная очистка рабочей зоны от продуктов электродных реакций и механическое депассирование обрабатываемой поверхности от окисных пленок со скоростью, равной окружной скорости вращения электрода-инструмента. Этим самым достигается высокая производительность процесса обработки,При,уменьшении межэлектродного зазора на выходе из рабочей зоны до величины 5 выступающая часть гибкихмииэлементов утопляется в пазах корпуса электрода-инструмента. Электрод-инструмент для электрохимической обработки, выполненный в виде тела вращения из токопроводного материала с расположенными на рабочей поверхности выступающими над ней элементами из электроизоляционного материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки путем увеличения скорости эвакуации продуктов электродных реаКций из зоны обработки в среде неподвижного относительно его рабочей поверхности электролита и выравнивания гидродинамического режима во всем объеме межэлектродного промежутка, на его рабочей поверхности выполнены пазы, причем элементы из электроизоляционного материала выполнены в виде гибких пластин и установлены в пазах. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 513825, кл, В 23 Р 1/12, 1974.2. Технология машиностроения вып39. Тула, изд-во ТПИ, 1975, с, 44-509906 оставитель В, Лукьяновехред З.Палий Корр о В Прохненк едактор С, Титов Заказ 94 Т ПИ Государделам изо Москва, Ж 4/5 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 иа ВНИИ по 13 В 35 ф