Способ дуговой сварки электрозаклепками

Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик ОП ИСАНИЕизовеитениаК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ979053(22)Заявлено 06 04.81 (2 ) 3268399/25 27с присоединением заявки ЭЙ(5 )М. Кл. 3 Ъоударстекаиый комитет СССР ао делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский инст утпо монтажным и специальным строительным.ра 4 оааыщ щ(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ 1Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для получения неразъемных соединений электрозаклепки различных изделий, состоящих из пакетов листовых заготовок,Известен способ сварки электрозаклепками плавящимся штучным электродом, при котором электрод или электродная прово- лока подается в плавильное пространство определенное время, затем подача прекращается и происходит растяжка дуги до само- обрыва. Сварка известным способом производится через верхний элемент или через отверстие в верхнем элементе или пакете 1 .Недостаток известного способа заклкьчается в относительно малой глубине проплавления (до 8 мм), а реализация 2 о способа требует наличия сложного .оборудования для подачи проволоки, регулирования времени подачи электродной прсь. волоки. 2Известен способ дуговой сварки электрозаклепками преимущественно пакетовнз металлических листова заключающийся в том, что электрод неподвижно устанавливают в выполненное в сварнваемомизделии отверстие, диаметр которогобольше диаметра электрода, а затеммежду торцом электрода и изделием возбуждают дугу, которая горит до естесзъвенного обрыва 2 1,Недостатком такого способа являетсято, что при сварке изделий больших толщин не обеспечивается полное заполнение электродным материалом отверстия,что плохо сказывается на прочности сварного соединения.Цель изобретения заключается в повишенки прочности сварного соединенияза счет более полного заполнения отверстия электродным материалом при сварке изделий больших толщин, особеннопри сварке пакетов нз листов металла.11 ель достигается тем, что при осу,ществлении способа сварки электроза;40 3 979053 4клепками, в котором электрод неподвиж- ных сил налипает на электрод 3. По мерено устанавливают в выполненном в сва плавления электрода 3 и приблеженияриваемом иэделии отверстии, диаметр дуги к поверхности изделия изоляционныйкоторого больше диаметра электрода, а материал сгорает, а расплавленный металзатем между торцом электрода и иэдели- з лический порошок устремляется в отверем возбуждают дугу, которая горит до стие, полностью заполняя его.естественного обрыва, в отверстие сва- П р и м е р. Сваривался электрожриваемого изделия дополнительно вводят клепками пакет пластин из стали Ст 3присадочный материал в виде шихты, толщиной 4 мм каждая в количестве 5 шт.которую предварительно электрически 10 Толщина пакета 5 х 4=20 мм. Диаметризолируют от свариваемого металла и голого электрода 5 мм, диаметр сквоэ,электрода до момента возбуждения дуги. ного отверстия 7 мм. В качестве металПри этом с целью изоляции шихты лического порошка применялась рубленнаяее наносят на плотно закрывающую от проволока диаметром 1,2 мм. Флюсверсрие изоляционную прокладкув наприАНА. Источник питания ВДМмер из картона, или покрывают частич. Электрод был неподвижно закрепки шихты изоляционным слоем, например лен в специальном держателе,жидким стеклом. В качестве изоляционного слоя примеНа чертеже изображено размещение нялся картон,плавящегося электрода при сваРке накрыта 20 После закорочения электрода черезиэ металлических листов.отверстие в пакете, засьшки металличеоВ отверстии на иэделии 11 представ , кого порошка вокруг электрода произволяющем собой пакет листов 2, неподвиж-, дилась сварка под флюсом электроэаклепно с равномерным зазором относ"тельно кой согласно чертежу.стенок отверстия устанавливают электродВнешний вид голо вки электрозаклеп 3, Изделие уложено на медную подклад ки хороший. Высота усиления 2 мм. Макку 4. рошлифы показали оплошность шва поНа наружной поверхности изделия 1 всему сеченио.вплотную к электроду 3 уложен лит изо- режим сваркияпионного материала 5, на котоРом вок-. Зо Ток короткого замыканияруг электрода 3 насыпана шихта в виде ( к,)ю А 700-900порошка 6. Поверх порошка 6 при необ Напряжение на дугеходимости насыпан флюс 7. ("д)Электрод изолируется от стенок очи Относительное количествоверстия либо смазкой на электроде ли ., З металлического порошкабо флюсом. Электрод может быть конеч- (р) 2,5ной и бесконечной длины, При сварке без металлического порошка усиления электрозаклепки Жт. СтепеньВ качестве изоляционного материала заполнения отверстия составляет 60%.5 может быть использован картон. 40 На макрошлифе несплошности по сечениюДругой вариант предлагаемого способа предусматривает предварительную В сравнении с базовым объектом, заизоляцию частичек шихты, например, . который; принимается прототип, предлажидким стеклом, и засыпку ее непосред- гаемый способ позволяет значительно поственно в отверстие после установки,высить прочность сварного соединения.электрода.Экспериментально установлено, чтоф р у обретенияФ ормула из одля более полного заполнения отверствия металлом количество металлического порошка должно составлять 1,5-3 1, Способ дуговой сварки электрозаколичества расплавляемого электродногоЮклепками преимущественно пакетов из мематериала, т.е. Оп =(1,5-3)бэ, таллических листов, при котором электродгде п - вес металлического порошка; неподвижно устанавливают в выполненном- вес расплавляемой части апек- в свариваемом изделии отверстии, диаметрЭтрода, которого больше диаметра электрода, аСпособ осуществляется следующим об- затем между торцом электрода и изде 55лием возбуждают дугу, которая горит доПосле зажигания дуги металлический естественного обрыва, о т л и ч а юпорошок 6 под действием электромагнит- щ и й с я тем, что, с пелью повышенияСоставитель Е. Сомова ехред Л. Пекарь Корректор О. Билак едактор Г. П 9476/17 Тираж 1153ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Р Подписнокомитета СССРоткрытийушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 5 979083Ь прочности соединения, в отверстие свари- крывают изоляпионным слоем, например ваемого изделия дополнительно вводят жидким стеклом. присадочный материал в виде шихты, которую предварительно электрически изо- Источники информации, лируют от свариваемого металла и элек-принятые во внимание при экспертизе трода до момента возбуждения дуги. 1. Каховский Н. И. Способ сварки2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю- электрозаклепками под флюсом с подачейш и й с я тем, что шихту наносят на электрода. Автогенное делоф, 1952, плотно закрывающую отверстие изоляци-10.онкую прокладку, например, из картона. ф 2. Блитштейн Д, 3. Сварка электроза 3, Способ по п. 1, о т л и ч а ю - лепками. М., Машгиз, 1955, с. 112 щ и й с я тем, что частички шихты по- (прототип).