Рабочий орган для рассева пылевидных удобрений

,ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова СоветскикСоциалистическикРеспубпикударстаоаыЯ каиктвт СССР публиковано 07.12,82. Бюллетенькалаи изобретен н открытийАвторы зобретен За ожский научно-исследовательск логический инстит т по машина 71) Заявитель у м для-терасаки,и внесения в почву минеральных удобрений) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РАССЕВА ПЫЛЕВИДНЫХ УДОБРЕНИЙ е относится к сельскоу машиностроению, вашинам для внесенияомощью распределитель" я внесения пыле"ючающая емкостьи горизонтальнуюбу с равномерноне отверстия" ашина дл ний вкл насос ьную тр и по длЭто устройство не обеспечивает требуемого качества распределения удобрений по поверхности почвы из-зазабивания выпускных отверстий примесями.Наиболее близким к изобретению является рабочий орган для рассева пылевидных удобрений, включающий штан гу, выполненную в виде трубопровода с равномерно расположенными по его длине высеяными отверс.тияни, к которым подсоединены насадки Г. ). и отверстиверстия ипластины,выступыи шайбы,лошадок разверстиях тупы о Изобретени хозяйственном частности к м удобрений с и них штанг.Известна м видных удобре для материала распределител расположенным ми В 1. Недостатком этого устройства является большая трудоемкость смены дозирующих насадок при изменении нормы высева и низкая технологическая надежность процесса внесения, так как частицы удобрений накапливаются в выступах штанг и дозирующих насадок и препятствуют процессу истечения,Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и производительности при изменении нормы высева.Цель достигается тем, цто в трубопроводе вдоль его продольной оси выполнены дополнительные отверстия,между насадками и высевным ями установлены имеющие от конические выступы опорные а также имеющие конические с равновеликими отверстиям при этом выступы опорных и мещены в дополнительных от трубопровода, а конические шайбы - в отверстиях и пол ных пластин.3 9787 гНа фиг. 1 изображена машина, вид в плане; на Фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Рабочий орган для рассева удобрений включает штангу 1, которая выпол" 5 нена в виде трубопровода с равномерно расположенными по его длине высевными отверстиями 2. К отверстиям 2 подсо". единены насадки 3. В трубопроводе вдоль его продольной оси выполнены до О полнительные отверстия Н. Между насадками 3 и высевнь 1 ми отверстиями 2 установлены имеющие отверстия 5 и ко" нические полые выступы б опорные пластины 7 и имеющие конические выступы 815 а разновеликими отверстиями 9 шайбы 10. Выступы б опорных пластин 7,. размещены в дополнительных отверс" тиях 4 трубопровода, а конические вы ступы 8 шайбы 10 - в отверстиях 5 и 20 полостях опорных пластин 7, Горизонтальные поверхности 11 конических выступов 8 шайб 10 расположены на уровне внутренней поверхности 12 трубопровода. Дозирующие насадки 3 при жимаются воронкой 13 и фиксируются зажимом 14. Рабочий орган соединен с емкостью 15, имеющей источник сиа" того воздуха 16 и транспортируется агрегатирующим устройством 17. 30Рабочий орган работает следующим образом.Удобрения из емкости 15 эа сцет аэрации материала и давления воэду" ха, подааемог от цстоцника сжатого воздуха 16, подаются в штангу 1, Под действием избыточного давления аэрированный материал продвигается по трубопроводу и вытекает через высевные отверстия 2 в отверстия 5 и 9. Поза расхода удобрений зависит от диаметра отверстия 9 в выступах шайб 10, Для изменения дозы достаточно от" пустить зажим 14 и совместить со сквозным отверстием 2 трубь 1 другой выступ шайбы 10, имеющий иной размер отверстия 9. Благодаря наличию выступов 8 на шайбе 1 О обеспечивается их точная йиксация в опорных пластинах 7, а конусообразная йорма с выбранными параметрами обеспецивает плотность посадки и удобство при установке, не допуская заклинивания 7в отверстиях опорной пластины 7 штангиРасположение горизонтальной поверхности 11 конических выступов 8 на уровне внутренней поверхности 12 трубы исключает воэможность нвкопления крупнмх частиц материала и засорения отверстий, так как крупные включения проскальзывают по поверх ности 11 выступа 8 шайбы 10 и транс.- портируются в конец трубы, откуда легко удаляются при очистке в конце процесса рассева материала, Это обеспечивает устойчивость процесса внесения удобрений.Внедрение предлагаемой, машины позволяет обеспечить повышение производительности труда на 15"20 и улучшить качество внесения удобрении.формула изобретенияРабочий орган для рассева пыле;видных удобрений, включающий штангу, выполненную в виде трубопровода с равномерно расположенными по его длине высевными отверстиями, к которым подсоединены насадки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и производительности при изменении нормы высева, в трубопроводе вдоль его продольной оси выполнены дополнительные отверстия, между насадками и высевными отверстиями установлены имеющие отверстия и конические полые выступы опорные пластины, а такие имеющие конические выступы с разновеликими отверстиями шайбы, при этом выступы опорных площадок размещены в дополнительных отверстиях трубопровода, а конические выступы шайбы - в отверстиях и полостях опорных пластин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ПНР Р 202191,кл. А 01 С 1904, 1981.2. Авторское свидетельство СССРЮ 818533,кл. А 01 С 15/00, 1979прототип).лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул ИИП Заказ 9 Й 3 978757 аж 69 одпис ектная