Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушилки

. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 976267(22) Заявлено 05.01,81 (21) 325340 б/29-33с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетОпубликовано 23,1182, Бюллетень М 43Дата опубликования описания 23, 11,82 511 М. Кл.з Р 27 В 9/00 Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй и открытий(72) Авторыизобретения Д.И. Швайка и А.Д, Косодрига Государственный научно-исследовательский йнститут строительных материалов и изделий( 54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ БЛОКИРОВКИ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ И СУШИЛКИ Изобретение относится к производству. керамических стеновых материалов и керамических дренажных труб.Известны способы тепловой блокировки печей и сушилок, предусматривающие использование в туннельных сушилках в качестве агента сушки отработанных дымовых газов печи в смеси с горячим воздухом зоны охлаждения, газами подтопков и калориферов 13Однако эти способы позволяют частично использовать тепло печей, не исключают попадание дымовых газов в рабочее помещение, т.е. Ухудшают санитарно-гигиенические условия труда, требуют повышенного расхода топливных ресурсовНаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок, заключающийся в подаче дымовых газов из зоны подогрева печи в смеси с отработанным теплоносителем сушилки или атмосферы воздухом в сушилку к концу зоны усадки материала и горячего воздуха из зоны охлаждения печи в смеси с атмосферным воздухом на последние позиции сушилки Г 2 3.Недостатком известного способа 5является неполное использование отработанного тепла печей, сушилок.Так как отбираемый горячий воздух иэзоны остывания печи смешивается сатмосферным воздухом (а не отработанным теплоносителем сушилки), топри поступлении в сушилку должениметь температуру не более 80-110 ОСввиду его участия в дальнейшем процессе сушки на всем протяжении процесса. При повышении температуры 5 поступающего горячего воздуха должно уменьшаться его количество, таккак он в дальнейшем смешивается сразбавленными дымовыми газами дляобеспечения необходимого мягкогорежима сушки в период прогрева изделий и постоянной скорости сушки,что ограничивает общее использование отходящего тепла печи.Так как в сушилку одновременновводятся два потока - разбавленный.горячий воздух и разбавленные дымовые газы, имелдие разные начальные параметрытемпературу, относительную влажность, скорость, количество), то сложно отрегулироватьэти параметры так, чтобы создать необходимый мягкий режим сушки в период подогрева и постоянной скорости сушки при одном вентиляторе, работающем на отборе общего количества теплоносителя. 5Кроме того, невозможно создатьдва независимыхфразличных режимасушки в период нагрева и постояннойскорости сушки н период падающейскорости сушки с обеспечением раэ- )0личного количества подаваемого теплоносителя при различных параметрахтеМпература, влажность, скорость )в каждый из этих периодов,Целью изобретения является болееполное использование отработанноготепла туннельных печей и сушилок,интенсификации процесса сушки и улучшение условий труда,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу тепловоблокировки туннельной печи и сушилки путем отбора горячего воздуха иззоны охлаждения печи и дымовых газон из зоны подогрева .смешивания ихс атмосферным воздухом и отработанным теплоносителем сушилки и подачиих в сушилку, горячий воздух и дымовые газы смешивают с отработанным теплоносителем сушилки, отбираемым в конце и начале последней и подают в сушилку. непосредственно зазоной конца усадки материала и в зону конца усадки материала соответственно.это позволяет создать в период З 5падающей скорости сушки независимыйрежим сушки с большим количествомтеплоносителя и высокой его температурой, регулировать режим и сократить срок сушки в этот период, увеличить количество отбираемого тепла, а при попадании дымоных газов вэту зону они вместе с отработаннымтеплоносителем будут удаляться иэсушилок вентилятором, что устраняетвозможность загазованности помещения. Дымовые газы печи, отбираемые из эоны, подогрева изделий, разбавляются отработанным теплоносителем сушилок отбираемым из начала и конца сушилки и атмосферным воздухом и подаются в сушилку в зону конца усадкимачериала, а отбираются в началЕ судей(иначало туннеля), что позволяет создать самостоятельный регулируемый необходимый мягкий режим сушки в период подогрева изделий и постоянной скорости сушки, увеличить количество отбираемого отработанно го тепла печи и сушилок и использовать его при сушке.На чертеже схематично показана тепловая блокировка туннельной печи и сушилки. 65 Горячий воздух, отбираемый из эоны охлаждения туннельной печи 1, нен:тилятором 2 подается в камеру 3 смешинания, в которой он разбавляется отработанным теплоносителем сушилкиотбираемым вентиляторами 4 и 5 из конца и начала туннеля и атмосферным воздухом до требуемых параметров. Из камеры смешения теплоноситель вентилятором 6 подается в сушилку сразу за зоной конца усадки материала. Отработанный теплоноситель вентилятором 4 отбирается из сушилки и часть его подается в камеру 8 смешивания, где он смешивается с горячими газами печи. Часть подается в камеру 7 смешивания, гдеон смешивается с дымовыми газами печи, отбираемыми вентилятором 8, а часть выбрасывается в атмосферу.Дымовые газы печи, отбираемые иэ зоны подогрева вентилятором 8, подаются в камеру 7 смешивания, где смешиваются с отработанным теплоносителем сушилок подаваемых н камеру смешения вентиляторами 5 и 4 и атмосферным воздухом. Приготовленный, таким образом, теглоноситель вентилятором 9 подается в сушилку в конце зоны усадки материала, а отбирается в начале сушки вентилятором 5.Отобранный теплоноситель частично подается в камеру 3 и 7 смешина" ния, где смешивается с горячим воздухом и дымовыми газами.Для улучшения разделения двух потоков теплоносителя между местами ихввода 10 и 11 по бокам туннеля и сводом устанавливаются шторные эа" весы 12, изготавливаемые из эластичногонапример, прорезиненной транспортерной ленты ) материала, для ликвидации зазорОв между вагонеткой с сырцом, сводом и стенами туннеля. Использование предлагаемого способа тепловой блокировки туннельныхпечей и сушилок позволит: более полно использовать отходящее тепло печей и сушилок, что сократит расход топлина на сушку до 60-50 кг условного топлива при сушке 1000 штук условного кирпича; создать различные режимы и параметры сушки в период падающей скорости сушки и в период прогрева изделий и постоянной скорости сушки; создать возможность плавной позонной регулировки режимов и параметрон сушки в различные периоды процесса; интенсифицировать процесс сушки в различные периоды за счет создания различных регулируемых параметров; улушчить санитарно-технические условия труда за счет ликвидации загазованности помещений цеха.976267 Формула изобретения Составитель Л. МацукТехред Ж,Кастелевич Корректор ря Редактор Г Заказ 8986 в 7 Тираж 645 ПодпиИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 ое илиал.ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушилки путем отбора горячего воздуха из зоны охлаждения печи и дымовых газов иэ зоны подогрева, смешивания их с атмосферным воздухом и обработанным теплоносителем сушилки и подачи в сушилку, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью более полного использования отработанного тепла туннельных печей и сушилки, интенсификации процесса сушки и улучшения условий труда, горячий воздух и дымовые газы смешивают с отработанным теплоносителем сушилки, отбираемым в конце иначале последней и подают в сушилку непосРедственно за зоной концаусадки материала и в зону концаусадки материала соответственно,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кашкаев И.С. и др. Производ ство глиняного кирпича. М., фВысшаяшкола", 1978, с. 235.2. Авторское свидетельство СССРР 578545,кл Е 27 В 9/00,1976 (прототип).