Прибор для измерения твердости материалов

Класс 421 с, 23 в 1 Ъв .ф(с ссф), И 47 г,с 1,;:с,"(1 ф.,1 сс ,.МЕЪБД Б,сссО ( СССР ЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТВ С. А. Смолич. Ю. Гиде ИВОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ Заявлено 24 октября 1952 г. з и измерительных приборо446954 в Комитет стандартов, мерпри Совете Министров СССР Существующие в настоящее время приборы для определения твердости металлов при статическом вдавливании жесткого наконечника основаны на принципе постоянства нагрузки и различной глубины погружения наконечника в испытуемую поверхность. Основная погрешность показаний таких приборов является следствием неточности измерения глубины погружения наконечника или других геометрических параметров отпечатка.Описываемый прибор основан на принципе постоянства погружения наконечника и переменной нагрузки, Следует отметить, что определен. ную, наперед заданную, длину можно измерить с ббльшей точностью, чем длину, получающую при каждом измерении новое значение, а величина нагрузки в современной технике может быть определена с вполне достаточной для приборов твердости точностью.Таким образом, в этом приборе значительно устранен один из основных источников погрешностей приборов для определения твердости методом статического вдавливания жесткого наконечника.На чертеже изображена принципиальная схема прибора,Важнейшей частью прибора является измерительный неравноплечий рычаг 1. Один конец рычага сочленен со шпинделем 2, несущим наконечник 3. Другой конец рычага воздействует на регулируемые ограничители 4 или 5, связанные с электродвигателем 6, приводящим в движение грузовой винт 7.Положение одного ограничителя определяет момент включения электродвигателя и начала вдавливания наконечника в материал, а положение другого определяет момент остановки двигателя при достижении заданной глубины вдавливания.В средней части рычага расположен уровень 9 с делениями. Нат шпинделем, несущим наконечник, расположен динамометр 10, соединенный с грузовым винтом 7, Последний приводится во вращение от электродвигателя 6 посредством червячной передачи 11. Шкала индикатора 12 у динамометра градуирована в единицах шкалы твердости,Порядок работы на приборе следующий;Ул 05 кив Ооразс 1 па 11 рсдмстпый стол 1 к 13, НОДВОд 5 т Вручну 0, Вращением гайки 11, испытуемук поверхность к наконечнику до их соприкосновения.Нижний ограничитель 1 должен быть отрегулирован с помощью уровня 9 таким образом, чтобы в момент соприкосновения наконечника с испытуемой повсрхпюстыо образца вк;ючился двигатель 6 и зая(глась сигнальная лампочка. При врашспип грузовой винт с динамометром 10 Опускастс 51 па шпиндель, пссуп 11 Й 1 а 1;011 с 1 ник и ВдаВлиВаст последниЙ В испытуемую поверхгость до тех пор, пока конец рычага 1 пс Воздействует на верхний ограп 1 тель 5, в результате чего двигатель будет выключен и вдав Ивапис наконечника прекратится.После остановки двигателя по шкале динамометра Отс 1 итывают число твердости, а затем рубильником 15 изменяют вращение двигателя в обратную сторону, вследствие чего грузовой винт с динамометром, поднимаясь, отойдет от шпшДеля с наконечником и снимет с него нагрузку. Подъем винта Оудет продоля(аться до тех пор, пока он, поднимаясь, не воздействует па рубильник 15, который выключит двигатель.Предмет изобретения1. Прибор для измерения твердости материалов методом статического вдавливания наконечника на заданную глубину при переменной величине нагрузки, отл ич а ю щийся тем, что, с целью обеспечения необходимой точности вдавливания наконечника на заданную глубину, он снабжен измерительным рычагом, один конец которого сочленен со шпинделем, а друтой взаимодействует с регулируемыми ограничителями, слу 2 кащими для Вкл 0 ения элект 1)одВигатсля, создающего усилие, в момент соприкосновения наконечника с испытуемой поверхностью, выключения его в момент достижения наконечником заданной глубины вдавливания.2. В приборе по п. 1 применение уровня, установленного на измерительном рычаге и служащего для настройки регулируемых ограничителей,3. В приборе по п, 1 применение пружинного динамометра на сжатие, подвешенного к грузовому винту и служащего для измерения усилия, необходимого для вдавливания наконечника на заданную глубину.