Способ автоматического управления процессом распылительной сушки

/проектости В сесоюзный научинститут и ыи,.Ь ельскии и ромы шлеи исследо ической аявите(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕ ПРОЦЕССОМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ агаемому по способ автоом распыливязкости и измене- еплообмениякат Изобретение относится к сушильнои технике, а именно к автоматизации процесса распылительной сушки.Известен способ автоматического управления процессом распылительной сушки путем поддержания заданного температурного режима по температуре сушильного агента, давления в линии подачи материала и вязкости последнего воздействием на расход и температуру теплоносителя и расход материала .Наиболее близким к предлтехнической сущности являетсяматического управления процесстельной сушки путем измеренсуспензии после теплообменниния подачи теплоносителя вник 2.Однако данный способ характеризуется длительным временем регулирования и недостаточной точностью автоматического управления качественными характеристиками композиции СМС перед подачей в распыли- тельную сушилкх.Цель изобретения - повышение точности регулирования в сушилках, оборудованных деаэратором и имеющих эжектируемый подвод.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу дополнительно измеряют плотность суспензии перед теплообменником, 5 причем при плотности суспензии ниже заданного значения изменяют разрежение в деаэраторе, а при плотности суспензии выше заданного значения - подачу воздухав эжектор.На чертеже приведен конкретный примеросуществления предлагаемого способа.В состав объекта управления входят технологические линии 1 - 3 подачи топлива, первичного воздуха и вторичного воздуха соответственно, газогенератор 4, технологи ческая линия 5 теплоносителя с вентилятором 6, технологическая линия 7 подачи жидкой композиции, деаэратор 8, технологическая линия 9 удаленного из композиции воздуха, вакуум-насос 10, теплообменник 11, насос 12 высокого давления, технологическая линия 13 подачи воздуха, воздушный компрессор 14, эжектор-смеситель 15 сжатого воздуха и композиции, распылительная сушильная башня 16, технологическая ли 972201ния 17 отходящих газов с вентилятором 18и технологическая линия готового продукта 19,Система управления включает в себя следующие контуры.Контур регулирования температуры теплоносителя на входе в распылительную башню. Температуру теплоносителя на входе вбашню, измеряемую датчиком 20 температуры, поддерживают на заданном уровне спомощью регулятора 21 и исполнительногомеханизма 22, изменяющего подачу топлива и первичного воздуха,Контур регулирования давления композии. Давление композиции измеряется датчиком 23 давления и поддерживается назаданном уровне регулятором 24 с помощьюисполнительного механизма 25, изменякнцего число оборотов насоса 12 высокого давления.Контур регулирования разрежения вбашне. Разрежение в башне измеряется датчиком 26 иподдерживается на заданном уровне регулятором 27 с исполнительным механизмом 28,Контур регулирования плотности композиции.Плотность композиции измеряют датчиком 29, откуда значен е плотности поступает на логическое устр 1 иство 30 перехода.На это же устройство поступает заданное значение плотности композиции задатчика 31. Если разность между текущим значением плотности композиции и заданнымзначением плотности больше нуля, управление передается функциональному блоку 32,к которому подключен датчик 33 расхода композиции. Блок 32 рассчитывает, сколько воздуха надо добавить в композицию, чтобыплотность ее стала равной заданной, по формуле где (2 в - расход воздуха;й, - расход композиции, измереннойдатчиком 33;Р - плотность композиции, не содержащей воздуха; Р - текущая плотность комннозиции,:; кмеренная датчиком 29;Р - заданное значение плотности ко- позиции, востановленное задатчиком 31.Расход воздуха измеряется датчиком 34и регулируется регулятором 35 при номогцнисполнительного механизма 36.Если разность между текущим значепн -ем плотности композиции и заданным зна чением плотности меньше нуля, упраылениспередается регулятору 37, который с помов щью исполнительного механизма 38 измсняет поток воздуха, откачиваемого из деаэратора 8.Контур регулирования вязкости композиции.Вязкость композиции измеряют д п иком 39 и поддерживают на заданном уровне при помощи регулятора 40 и исполнительного механизма 41, управляющего потоком 20 теплоносителя 42.Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет повысить точность регулирования, что, в свою очередь, приведет к повышению качества высушенного продукта.формула изобретени,Способ автоматического управления про- ЭО цессом распылительной сушки путем измерения вязкости суспензии после теплообмснника и изменения подачи теплоносителя ы теплообменник, отличающийся тем, что,целью повышения точности регулирования ы сушилках, оборудованных деаэратором и имеющих эжектируемый подвод, в нем дополнительно измеряют плотность суспензии перед теплообменником, причем при плотности суспензии ниже заданного значения изменяют разрежение в деаэраторе, а при плотности суспензии выше заданного значения - подачу воздуха в эжектор.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР585385, кл. Г 26 В 25,22, 1975.2. Авторское свидетельство СССР73240, кл. Г 26 В 25/22, 1978.Составитель В. Назаров Редактор Ю. Ковач Техред И. Верес Корректор Г. Решетник Заказ 7873/25 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4