Гребенной механизм ленточной машины

О П И С А Н И Е ( )971937ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. К, . Р О Н 5/06 Государственный комитет но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Центральный научно-исследовательскийикститчт шерстяной промышленности(54) ГРЕБЕННОИ МЕХАНИЗМ ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ 1Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к прядильному производству, и может быть использовано на ленточных и ленточно-смешивающих машинах, например для шерстяных волокон.Известен гребенной механизм ленточной машины, содержащий смонтированные с возможностью перемешения по неподвижно установленным вдоль направления движения волокнистого продукта направляющим нижние гребенные планки и верхние планки с закрепленными на них пластинами. Направляющие в данном механизме выполнены в виде полозков или паза 11. Недостатком данного механизма является ослабленный контроль волокон в зоне 15 вытягивания. Контроль волокон зависит от уплотненности волокнистого материала в игольчатом поле. Наибольшее уплотнение волокон достигается на входе в гребенное поле, примерно до его середины, т.е. на участке, где продукт еще не утоняется. Далее по мере приближения к вытяжным органам, продукт постепенно утоняется и, следовательно, разуплотняется, так как при утонении количество волокон в сечении продукта уменьшается за счет их извлечения из гребней органами вытягивания. На участках поля, ближайших к вытяжным цилиндрам, наблюдается значительное утонение продукта. Здесь продукт заметно разуплотняется и связь между волокнами, а также между волокнами и иглами, резко ослабевает. В связи с этим надежность контроля волокон со стороны игольчатых полей резко снижается и в данной зоне закономерность движения волокон ухудшается (волокна преждевременно переходят на скорость вытяжки органов), в результате чего возникает дополнительная неровность в выходящей ленте.Цель изобретения - повышение ровноты вытянутого волокнистого продукта путем усиления контроля волокон в зоне вытягивания.Поставленная цель достигается тем, что в гребенном механизме ленточной машины, содержащем смонтированные с возможностью перемещения по неподвижно установленным вдоль направления движения волокнистого продукта направляюшим нижние гребенные планки и верхние планки с закрепленными на них пластинами, направляющие, преимущественно верхних планок, выполне 9719373цы по,лице криволинейными с профилем, соотВстствчн)пеим кри БОЙ тоцеци 51 ВолокнистоГО ЦРОД Кт;.ГрОф 1.1) кри (с инс иых цдцрз е 3 Г 51 ощих описывдетгц звцсччостью=к(Ед) пс,ЕР:Х 1=4 ВГн дч) к где Г рдс(то 5 пц( чжд БсрцИначи цлстцц ц осцоен 55 и игл греб(нныхплецск, чч:чис,ю -ых уеС)ков, ца которьп. рдзОпЕ(Те 1 Д,ЦНЕ ЗОНЫ Е)ЫТ 51 ИБДЦИ 51;диаметр Волокон, мч;вьсот рдоочсй части игл, мм;число волок(ш по тс оритеческой кривой утоненця Б сечении зоны вытяпнация;ср(.Д 151 я цирина плОскОЙ иГ.ы и,и(рсдниЙ див мстр (руГЛОЙ 5 ГГП 1,м 5;р стояние между центрами ил подлицс гребсцной планки, мм;иИРИН(1 ВОЛОКНИСТОГО ГРОД КТЕ Б ЗОНЕ ВЫТ 5 ГИВДЦИ 51, ММ;объем иглы, мм,коеффициент заполнения волкЦОМ ЗОНЫ ВЫТЯГИВ(1 ЦИ 51 ЪСХДЦИЗМЕ.(1 К Велич Коэффициент заполнения в общем виде представляет собой отношение обьема заци- чдсыОГО ВО.окнми Е Вед у(.лоВНОи,е,ине грсбеццого поля к объему свободного протранства Ягребецноо поля ца той жс длине 1. Г 1 ри пгслном заполнении гребснного поля волокном К, = 1, что возможно лишь теоре 3тически, в остальных случаях К)(1. Г 1 ри отсутствии волокна в поле К = О. (. увеличением К уплотненность волокнистого материала усиливается. Зная конструктивцыс и заправочные параметры гребенного поля, входящие в формулу, и задавшись необходимо величиной коэффициента зацолнеия, можно рассчитать величины=1при которых достигается постоянный коцтрол волокон (постоянное их уплотнение) на всех участках гребенного поля.Гз черт( же изображена общая схема грсбснного механизма.Грсбенной механизм содержит смонтированные с возможностью переменения по неподвижно устзновленеЫм вдоль направления дзижсция волокнистого продукта 1 направляющим 2 нижние гребенцые плацкц 3 с иглами 4 и всрхцис планки 5 с закрсплсццы)и нд них пластинами 6.Направляющие 2 пр(имхцсствсццо верхних планок, Выполнены по длине криволинейными с профилем, соотвстствук)щцм кривой утоцения волокнистого продукт 1.ри этом профиль криволинейных цдправ- Л 5 К)ЦИХ ОЦИ(ЫВД(ТС 51 ЗЕ ВИСИ ЧОСТЬЮ гдн и дГс.л 4 1-Е д( Е. - Ч) Е(1где ) расстояние чсжд) с ранцами плстпн и Основ(1 цц 5 мц ц,1 рсбецныхплац(ж, чм,К - число -ых арчестков, ц которыс пдзбц Бстс 5 длин 30 ны Быт 51 ГИ е Ня;(1 - диемстр Волокон, мм;Н - высота рабочей части игл, х;10П ЧИСЛО ВОЛОКОН Ю ТСОРСсГИЧЕСКОЙ КРИвой хтоееИ 5 сечции зоны вытяГи Ба ци 51;с Р - срсдця 51 Иирина ПГ 10 скоЙ ИГлы иг 1 исрсднии диаметр крчГлой ИГГы,чх 1;рассояеие чсжду центрами игл по5 длине грсбсцной планки,;м:В шинн волокнистого протМИге в зоЦС БЫТ 5 ГЦВДНИ 51, Ч;(1 обем иглы, мч3К - коэффиеисцт 3;юлцсцпя зоцы ы.сотягивдция механизм.Гребецной хц.,дцизч р(нтает ссд; к- цим образсм.РеСпогожс ццая перел ребецы) хех;.цизмом питающая пары 7 по,еес Б( локнетый продукт 1 в гребснцой хсхеи:ч. ГГс он25 снизу ПГ)окд,ыВстс 51 ИГГеми 4, 11 (Бс)рхчприжимес с 5 цл,нкми 5 с цлзсП,ам ),скользящими по напрв;1 яющим 2. 11 родвигаясь в направлении вытяжных оргацов1), гребни транспортируют волокниспй про30 - дукт в том же направлении. По мере прб,вжЕЦИЯ К ВЫтЯжНЫМ ОРГанаЧ ПРОЗГКТ ОЦЯ.ется, при этом верхние планки зд счет кривизны направляющих 2 все (н)лсе х гечбг 51.отся между игольными рядами нижних планок, чп,отняя про,ЕчкГ и юддержиВ(151 К цаЗ 5 здДнном УРОВцс.,сдазСс продукт, выйдя из грсбсцного поля, поступает в вытяжные органы, которыссостоят из малого цилиндра 8, большого ци.липдра 9 и нажимного валика 1 Г), цаходяще гося под принудительной нагрузкой. МиноВдВ Быт 5 жныс ОрГ(1 ны, продчкт подес)С 51 Влецтоформирующее устройство 1 це показно) и укладывается в таз или наматываетсяна клубок.Гребеццой механизм работдст без цотсри плотности продукта в:юне его вытягивания, т.с. коэффициент заполнения грс-осцногополя на всех его участках одицаконь:и. чпулучшает закономерность движения вытягиваемых волокон и повышает рвц(чсрнось 50Гребспцой мсхацизч ч;цнэсц (цкл) жп- ниц и не снижает проиво,штсльнс г: гп).;Фос). сс,(с сс:о (с ( с, с сс)с551. Грсбсццой мсхацизч,(нйп 1, содержащий счоцтпров.пыц . ьо хо,кк)с гьк) ц(р(мспшци 51 ПО ц(о.еижиц , (хц 0./ 7 17 Составитель В. Давыдов Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор О. Билак Заказ 765/2 Тираж 465 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4ленным вдоль направления движения волокнистого продукта направляющим нижние гребенные планки и верхние планки с закреп ленными на них пластинами, отлачаюиийсч тем, что, с целью повышения ровноты вытянутого волокнистого продукта путем усиления контроля волокон в зоне вытягивания, направляющие преимущественно верхних планок, выполнены по длине криволинеййыми с профилем, соответствующим кривой утонения волокнистого продукта.2. Механизм по и. 1, отличающийся тем, что профиль криволинейных направляющих описывается зависимостью)ьс Н т( дяг1=14 В(Н Л (т)К гдето - расстояние между вершинами пластин и основаниями игл гребенныхпланок, мм; 1 х - число 1-ых участков, н(1 которые р(1 зОн Васт(.51 д,1 н на 30 ны ВВ 1 тяги Ва и 151(1ти а метр волокон, м м;11 - высота раоочей части нгл, мм;и 1 нсло ВО,Окон НО теорет 11 ч(ской к 1)н 5 ВОЙ УТОНЕНН 5 В СЕЧСННН ЗОНЬ ВЫТ 51- г 11 Ва Ни 51;ЛХ - средняя шириа плоской иглы нлпсредний диаметр круглой иглы, мм;расстояние межд центрамн нгл по10длине гребенной планки, мм;В - ширина волокнистого продукта взоне вытягивания, мм;- объем иглы, мм,К - коэффициент заполнения зоны Вытягивания механизма.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. Авторское свидетельство СССРЛг 209249, кл. 1 Э 01 Н 5/06, 1966.