Способ намотки ленты на бобину на ленточных машинах

Номер патента: 134598

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Осин, Разумов, Сафонов, Святославов

МПК: B65H 67/04

Метки: катушку, лент, ленточных, машинах, намотки, например, нескольких, одной, чесальных

...54 и получающей движение от шестерни 60, включающей сменную шестерню 61, помещенную на гитаре. Шестерня 60 сидит на валу, получающем движение через конические шестерни 62 и шестерню 63 от рейки 61, закрепленной на нижней части подьемных реек 10 - 11, поднимающихся кверху с увеличением диаметра паковки, Таким образом, обратно пропорционально изменению диаметра паковки изменяется и скорость дуговой полосы 35, несущей воронку 34. Отодвигание воронки 34 по мере увеличения диаметра пакони производится шсстеренно-цепной передачей 65 (от той же рейки 64) к зубчатому сектору 36 дуговой полосы 35.Приспособление для подачи порожних катушек 12 между фланцами 13 и 14 выполнено в виде наклонного бункера 66, нижний конец которого закрыт...

Номер патента: 612877

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Кветной, Народецкий, Павловский

МПК: B65H 17/02

Метки: ленточного, намотки

...служат для замыкания стержнем 11. Для удсржашья 1 в начальном положении служит 3, Устройство закрывается крышщемся выпбппа (нанаматываюсферами ст5 ваться гайимеет центпроходит спальцы 12фрикциона10 стержня 1пружина 1кой 14.УстройстСтакан15 передач ирость. Отлу 8, на кным матерлы трения20 элементов Сила трения зависит от началы женпя, создаваемого Гайкой 9 и ко 10, и массы бобины с носителем. С25 ем массы бобины с носителем возра мальное усилие во фрпкционе, в чего увеличивается сила трения. Р трения приводит к увеличению натя териала, что н необходимо при 30 диаметра намотки, При этом линрость намоточного материала остается неизменной.Увеличение массы бобины с наматываемым материалом вызывает некоторое провисание вала 8, но, так...

Номер патента: 1335526

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко

МПК: B65H 19/22, B65H 81/06

Метки: ленточного, намотки

...по наружной поверхности шпули 1 справа налево в свое крайнее левое положение и гибкие элементы 7, огибая направляющие ролики 9, располагаются на наружной поверхностиш пули. После этого на поверхности шпули 1 поверх гибких элементов 7 и впритык к диску 6 наматывают рулон 3 из ленточного материала. Первые слои ленточного материала рулона 3 со стороны шпули опираются только на наружные поверхности гибких элементов 7, а с поверхностью шпули 1 не взаимодействуют.После окончания намотки рулона 3 в правую штоковую полость цилиндра 2 подают 10 сжатый воздух, а левую поршневую его полость сообщают с атмосферой. В результате этого поршень 4 совместно со штоком 5 под воздействием сжатого воздуха перемещаются справа налево, перемещая 1 вслед за...

Номер патента: 1726344

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Гольберг, Липатов, Шаевич, Шредер

МПК: B65H 23/00

Метки: бобину, ленточного, намотки

...5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 с полосой термопластичного материала, например полиэтилена, Рядом с кронштейном 41, крепящим пластину 33 к стойке 42, в отверстии этой стойки смонтирована втулка 43, в которой вращается вал 44, Снаружи к валу 44 прикреплена рукоятка 45. а внутри - скоба 46, в которой с возможностью поворота смонтирована рамка 47.В верхней части рамы 1 смонтированы ролики 48 и 49.Рулон материала 50, подлежащего перемотке с центрированием, устанавливается на роликах 2 и 3 раскаточного механизма. На наклонной направляющей 21 транспортирующего устройства находится резервная, бобина 51, удерживаемая от преждевременного скатывания на барабаны 31 и 32 фиксатором 22.Устройство для намотки ленточного материала на бобину работает...

Номер патента: 1733362

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гольберг, Липатов, Шаевич, Шредер

МПК: B65H 23/025, D06C 3/06

Метки: бобину, ленточного, намотки

...22,Работа устройства для намотки ленточного материала на бобину осуществляется в следующей последовательности.Конец материала 50 с рулона, установленного на роликах 2 и 3 раскаточного механизма, вручную заправляется в щель рамки 17, Ролик 5 подводится к рулону снизу и невмоприводом 4, включается привод ведущего вала 7, от него через ролик 5 приводится во вращение рулон, и через вал 20 со звездочками 8 приводятся в движение цепи 16 с рамкой 17, После прохождения рамки 17 вокруг звездочек 10 она поворачивается на 180 и конец материала надежно закрепляется в ее щели за счет образования двойной петли (см. поз. 52 на фиг, 1), В такой же форме петля на рамке перемещается до звездочек 14, после которых (см, поз, 53) рамка поворачивается в...