Установка для расплавления модельного состава

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик нн 969422(И М. Кп. В 22 С 7/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения сД Львовское специальное конструкторскотехнологическое бюро Производственного(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА25 30 Изобретение относится к литейному оборудованию, конкретнее - к установкам расплавления модельного состава при литье по выплавляемым моделям.Известны установки для расплавления приготовленного модельного состава и заполнения им пресс-форм.Установка включает резервуар для 1 О модельного состава, -помещенный в емкость с трансформаторным маслом, электронагреватель й терморегулирующее устройство. Электронагреватель в указанной установке расположен под емкостью с трансформаторным маслом. Резервуар герметически закрывается.для подачи сжатого воздуха в верхнюю свободную от модельного состава зону. Величина давления сжатого воздуха контролируется с помощью манометра, установленного на крышке, а температура нагрева модельного состава - термометром( 1 Недостаток установки заключается, в малой производительности, так как установка не способна обеспечить равномерное полное расплавление модельного состава и процесс расплавления длится три часа. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является установка, содержащая расплавляющий резервуар для модельного состава, электронагреватели и терморегулирующие устройства. Электронагреватели расположены на цилиндрической поверхности резервуара и у его дна Температура нагрева модельного состава контролируется дистанционным контактным термометром, расположенным в нижней части резервуара в модельном составе (,21.Недостатками установки являются низкая производительность и качество расплава, связанные с тем, что модельный состав разогревается неполностью и неравномерно только от поверхности резервуара.Цель изобретения - повьтаение производительности установки и качества расплава.Указанная цель достигается за счет того, что в установке для расплава модельного состава, содержащей термоизолирующий корпус, разервуар для расплава, электронагреватели, термометры, соединенные с терморегуляторами, герметизирующую крышку, 969422резервуар для расплава снабжен дополнительн.ям центральным элементом, внутри которого установлен электро- нагреватель, при этом резервуар и центральный элемент оснащены радиальными ребрами, выполненными по высоте 5 резервуара и центрального элемента, а термометры установлены внутри ребер резервуара и в центральном элементе.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по 10 А-А на Фиг. 1.Установка состоит из термоизолируЬщего корпуса 1 и резервуара 2 для расплава. По оси резервуара установ лен дополнительный центральный рас- .плавляющий элемент 3 с электронагревателями 4 и термометрами 5, соединеннымк. с терморегуляторами (не показаны), Электронагреватели 4 размере-ны по наружной поверхности и дну расплавляющего резервуара 2. Термометры 5 установлены в отверстиях 2 и центрального элемента 3. По высоте расплавляющих поверхностей (внутренней - резервуар 2 и наружной - центральный эЛемент 3) выполнены радиальные ребра б, Установка оснащена герметичной крышкой 7, штуцером 8 для подачи сжатого воздуха, насадкой.9 для выдачи расплава.Установка работает следующим30 образом.Модельный состав закладывается в емкость расплавляющего резервуара 2, который затем закрывается крышкой 7, Включается питание электронагревате лей 4, Поверхность резервуара 2, центрального элемента 3 и их радиальных ребер б, находящихся в массе модельного состава, нагревается, способствуя равномерному и полному 40 расплаву этого состава.При достижении расплавляющими поверхностями определенной температуры, терморегуляторы (не показаны) отключают питание электронагревателей 4. Происходит теплообмен между расплавляющими . поверхностями и модельным составом под контролем терморегуляторов. В процессе остывания расплавляющих поверхностей терморегуляторы включают и отключают питание электронагревателей до тех пор, пока температура модельного состава и расплавляющих поверхностей не ста,нет равнозначной и терморегулятор перестанет производить повторное включение питания нагревателей. После .этого, подается сжатый воздух и насадкой 9 модельный состав выпрыскивается в пре.".с-Форму (не показана).Преимущества предлагаемой установки заключаются в увеличении производительности установки и повн шенин,качества изделий. Эти преимущества достигаются благодаря обеспечению равномерного расплава модельного. состава, что, в свою очередь, достигается за счет введения дополнительного центрального элемента и оснащения расплавляющих поверхностей резервуара и этого элемента радиальными ребрами, входящими в массу модельного состава. За счет этого время расплавления сокращается на 70, а повышение качества изделий выражается в снижении их хрупкости и уменьшении локальной усадки.Формула изобретенияУстановка для расплавления модель ного состава, содержащая термоизолирующий корпус, резервуар для расплава, электронагреватели, термометры, соединенные с терморегуляторами, герметизирующую крышку, о т л и - ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности и. качества расплава, резервуар для расплава снабжен дополнительным центральным элементом, внутри которого усттановлен нагреватель, при этом резервуар и центральный элемент осна щены радиальными ребрами, выполненными па высоте резервуара и Центрального. элемента, а термометры установлены внутри ребер резервуара и в центральном элементе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Литье по выплавляемым моделям.Монография под ред. Я.И, Шкленника,В.А, Озерова. М., "Машиностроение",1971.2. Гутов Л.А. Литье по выплавля-емым моделям сплавов золота и серебра. "Машиностроение", ВНИИЮвелирпром,1974969422 и Составитель Ю. Яковлевактор Е. Кинив ТехредМ.Гергель Корректор й. Макарен Зака к иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,60/12 Тираж 852 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретен 113035, Москва, Ж, Ра Подписное митета СССР открытий ая наб., д. 4/5