Устройство для деформирования концов труб

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 111969379 4г(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 06,04. 81 (21) 3273502/25-27с присоединением заявки йо(23) ПриоритетОпубликовано 301082 а Бюллетень Мо 40 РМ Кп з В 21 Р 41/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 30." 0,82 1 2) Автор изобретен"-3 с, т, 4 54) УСТРОЙСТВ ДЕФОРМИРОВАНИЯ КОНЦОВ ТРУ 2 леконвуполи о; находит нии вт прижата су опра 10 торцтру ь 4 ей в отверстиявано) толкателм верхнем полозренним конусомму формующему кону8 через штифты1 опущен в крайустановк к (не пок я в крайн лка 7 вну к наружно ки б, што м корпуса Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке давлением концов труб теплообменной аппаратуры.Известно устройство для деформирования концов труб, содержащее смонтированные в корпусе толкатель с оправкой и формующий инструмент .1Однако известное устройство не позволяет производить обжимку кромок трубы по всему диаметру одновременно и не обеспечивает иэвлеченне обжатой трубы со энаиительной глубины через ограниченные по размерам отверстия нескольких трубных досок, что необходимо при ремонте последних.Цель изобретения - повышение про- изводительности и расширение техно логических воэможностей путем обес-. печения извлечения труб из трубных досок.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем смонтированные в корпусе толкатель с оправкой и формующий инструмент, последний выполнен в виде смонтированного на толкателе с возможностью перемещения соосно ему конического штока, подпружиненного относительно оправки, и установленной на толкате" разрезной втулки с внутренней ической поверхностью, соответстющей конусу штока, на оправке вынены формующий и эаходный конусы, на закреплена на конце толкателя.На чертеже изображено устройство.Устройство включает корпус 1 срукояткой 2 ивнутренним конусом 3, толкатель 4 с приводными рукоятками 5. Оправка б, выполйенная с формующим " и эаходным конусами, закреплена на концевой части толкателя 4.Формующий инструмент, состоящий из разрезной конической втулки 7, кони" ческого штока 8 о пружиной 9 и штифтами 10, установлен соосно толкателю 4. Для исключения относительного Вращения и ограничения осевого перемещения в корпусе 1 установлен штифт 2 О,11, взаимодействующий через паз 12с толкателем 4.Устройство работает следующим об9 б 9379 Формула изобретения нее нижнее положение, пружина 9 сжата, тогкатель 4 торцом паза 12 прижат к штифту 11. Диаметр втулки 7 при сжатии становится меньше диаметра оправки 6, что позволяет беспрЕ- пятственно опускать и поднимать устройство через отверстия в трубных досках. После опускания устройства внизтолкатель 4 приводными рукояткамй 5 опускается вниз до упора верхним торцом паза 12 в штифт 11. Иток 8 под действием пружины 9 поднимается вверх до упора и раскрывает втулку 7 до определенного размера, образуя зазор между формующим конусом оправки б и внутренним конусом втулки 7, достаточный для надевания устройства на трубу 13 с разорванными краями. После надевания устройства на трубу 13 корпус 1 под действием приводных рукояток 5 толкателя 4 опускает шток 8, сжимает пружины 9, внутренним конусом втулки 7 прижима ет трубу 13 к формующему конусу оправки б с определенным усилием, достаточным для деформирования кромок трубы и Ы извлечения через ограниченные по размерам отверстия в трубных досках. При этом диаметр втулки 7 .сжимается до размеров, меньших диаметра извлекаемой .трубыЭкономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается за 4счет расширения технологических воз" можностей и сокращения времени обжимки труб и исключает дополнительные устройства для извлечения труб. Устройство для деформированияконцов труб, содержащее смонтирован ные в корпусе,толкатель с оправкойи формующий инструмент, о т л и ч а"ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей 15 путем .обеспечения извлечения трубиэ трубных досок при ремонте теплообменной аппаратуры, формующий инструмент выполнен в виде смонтированного на толкателе с возможностью перемещения соосно ему коническогоштока, подпружиненного относительнооправки, и установленной на толкателе разрезной; втулки с внутреннейконическЬй поверхностью, соответствующей конусу штока, на оправке выполнены формующий и заходный конусыи она закреплена на конце толкателя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 30 Р 3415 б 3 кл.В 21 0 22/18, 1970969379 Составитель И. Капитоновфиль Техред М.Надь Корректор Г, Решетник Редак иал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,аказ 8253/10 ВНИИПИ по д 113035, Тираж 845осударственногоам изобретенийсква, Ж, Раущ Подпнсноомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5