Способ изготовления плоских капилляров

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1","Ф е,.д К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(И М. Кл.з С 03 В 37/02 с присоединением заявки М 9 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53 УДК 666.189. .212(088.8) Дата опубликования описания 23,1082(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ КАПИЛЛЯРОВ Изобретениености стройматобработки стексобам изготовлров с несколькжет быть исполотраслях прсмышпроизводстве итехники, в меди ть стекла разли относится к промышленриалов, к технологии а,. в частности к спо-, ния плоских капиллями отверстиями, и мо" зовано в различных ленности, например в делий электронной цине и т,д. Наиболее близким.по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления плоских капилляров из листового стекла, вклю.чающий резку его на полосы, формирование и вытягивание в капилляр .при температуре размягчения,В иэвестнси способе изготовления плоСких капилляров подбирают листовое стекло разной толщины, режут его на пластины, шлифуют их, полируют и за счет разнотолщинности полос формируют заготовку, которую далее спекают в муфель.ной печи. После спекания ее шлифуют полируют и пере-. тяГивают до требуемых размеров 1).Недостатками известного сйособа являются трудоемкость процесса вследствие многократной шлифовки и по" лировки используемых пластин, а также необходимость име чной толщины,Целью изобретения является сокра 5 : щение трудоемкости процесса и улучшение качества готовых капилляров .Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления плос-ких капилляров из листового стекла,10 включающему резку его на полосы, формирование и вытягивание в капиллярпри температуре размягчения, формирование.осуществляют из полос стеклаодной толщины.В предлагаемом способе используютлистовое стекло одной толщины и засчет того, что предварительно сформированные промежуточные элементы получают перетяжкой нескольких (в зависи"20 мости от того, какой толщины долженбыть элемент) уложенных в пакет по"лос стекла одинаковой толщины, проблема шлифовки и полировки отйадает.На фиг. 1 показан общий вид пакета для вытяжки капилляров (1 - пластина, играющая роль перегородки, 2пластина, играющая ронь направляющей); на фиг.2 - пакет 3 пластиндля вытя)кки направляющих; на фиг,3пакет 4 пластин для вытяжки пере.0 городок; на фиг,я - сечение техною)огической части пучка1 - пласти.на-перегородка, 2 - пластина-направляющая); на фиг.5 - сечение рабочей части пучка И - пластина-перегородка).П р и м е р. Для формирования на правляющих листовое стекло толщиной 3 мм .режут на пластины 40 х 1000 мм. Эти пластины в количестве 4 шт укладывают друг на друга. Полученный пакет подают ъ печь со скоростью 0,31 м/ч, нагре вают до 600 С и вытягивают со скоростью 29 м/ч; Получают направляющие 4 х 1,2 мм, которые режут на пластины длиной 300 ю.Для формирования заготовок листо все стекло толщиной 3 мм режут на пластины 30 х 1000 ьм, пять пластин. укладывают друг на друга, Уложенный пакет подают в печь со скоростью 0,31 м/ч, нагреваюттдо 600 С и вытяги О вают со скоростью 29 м/ч, Получают перегородки Зх 1, 5 мм, которые режут на пластины длиной 1000 ммДалее иэ направляющих и перегородок формируют заготовку капилляра размерами 38 х 1000 х 22,5 мм. Этот пакет закрепляют, подают в лечь со скоростью 0,31 м/ч, нагревают до бОООС и перетягивают со скоростью 29 м/ч в капилляры 3,8 х 2,25 мм с размерами единичного канала 0,4 х х 0,15 мм, причем направляющие при перетяжке являются технологическюи концами, которые далее не участвуют в Формировании сечения капилляра;Полученные капилляры имеют правильную форму, и разброс размеров в сечении не превышает 3.Таким образом, предлагаемый способ прост и унйверсален. С его помощью можно получать капилляры с любым количеством отверстий, располо" женных по требуемой топологии. Лимитная стоюлость капилляра, полученного известным способом, составляет.1 руб. 98 коп. за 1 м, а лимитная стокчость капилляра, полученного по предлагаемому способу, составляет 98 коп. за 1 м, т.е, в 2 раза дешевле.юФормула изобретенияСпособ изготовления плоских капилляров из листового стекла, включающий резку его на полосы, формирование и вытягивание в капилляр при температуре размягчения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокращения трудоемкости процесса и улуч-шения качества готовых капилляров,формирование пакета осуществляют иэполос стекла одной толщины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Перфильев Б.В. и Габе Д.Р,Капиллярные методы изучения микроорганизмов. И., АН СССР, 1961, с.92,967970 г.Ф Составитель Т.ПарамоноваПолозка Техред М. Надь Корректор М. демчик едакто 0но ое 4/5 филиал ППП "Пат г. Ужгород, ул. Проектная Заказ 8015/35 .ТиражВНИИПИ Государствепо делам изобрете 113035, Москва, Ж. -о комитетаи открытий Раушская ПодпСССРаб., д