Способ резки стеклянных трубок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 966048
Авторы: Борода, Грицан, Продольнов, Федорович
Текст
Союз СоветскихСоциапистичесиих9 еспублии АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. 0 (21) 3223064/29-33(23) Приоритет Вкударетминый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК 666,1, ,053,2(088,8) , цс вллете ата опубликования описания 17.Н. Федорович,2) Авторь изобрете Грицан одол ьноо и Самостоятельное конструкторско-технологическо1) Заявители по проектированию приборов и аппаратов из сте производственное объединение "Термоприбор Союзнаучпри юэе11 54) СПОСОБ РЕЗКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБО Изобретение относится к промышленности строительства и строймате" риалов, к стекольному приборостроению, в частности к производству иэд лий, вырабатываемых непосредственно из стеклотрубки, и может быть испол зовано при разделении стеклотрубки на заготовки различной длины.Известен способ резки стеклянной трубки, непрерывно вытягиваемой вме те с приспособлением для нагрева тр бы. Во время непрерывного движения трубы с помощью горелки размягчают и окончательно разделяют и оплавляю концы трубы с помощью прилегающих к трубе электродов 1,1.Однако известный способ дает нед статочное качество получаемых труб.Наиболее близким к изобретению и технической сущности и достигаемому результату является способ резки ст лянных трубок, включающий вращение трубки, нагрев места реза в пламени горелки до размягчения стекла, разд ление и оплавление краев. Этот способвключает вращение изделия в замкнутом устройстве, непрерывный нагрев е- места отреза в пламени горелки до относительно высокой вязкости нагревае" ь-мого стекла, последующее разделениеизделия на две части за счет оттягивания отделяемой части с помощью инструмента в направлении к низу от с" . места нагрева с оплавлением крау- о ев 2 .Недостатком данного способа являет"ся неравнооплавленность краев на торт цах разделенных заготовок, из которыхпоследующей стеклообработкой нельзяполучить два одинаковых изделия, Проо- исходит это иэ-за излишнего нагревастекла в месте отреза, что приводит о к осаживаниа стекла во всей зоне нагрева и к появлению излишков размягек- ченной стекломассы, на торцах раэделягоемых заготовок.Кроме того,при рае- на две части в этом зделении трубкиспособе пользуют3 96604ся только односторонним оттягиваниемотделяемой части, что не .позволяетравномерно распределить размягченныеучастки стекломассы на торцах разделяемых заготовок в месте нагрева,так как размягченное стекло стягивается в сторонуоттягивания,Цель изобретения - повышение качества готовых изделий.Поставленная цель достигается тем, 16что согласно способу резки стеклянныхтрубок, включающему вращение трубки,.нагрев места реза в пламени горелкидо размягчения стекла, разделение иоплавление краев, нагрев места реза15ведут до осаживания стекла в местереза, и разделение с одновременнымоплавлением краев осуществляют равномерным растягиванием разделяемых частей в противоположные стороны. 20Сущность способа выясняется прирассмотрении схемы последовательногоосуществления предлагаемого способа.На фиг. 1 показана установка стек"лотрубки относительно источника нагре у 5ва; на йиг. 2 - момент осаждения стенки трубки в центре зоны нагрева; нафиг. 3 - разделение трубки в результате растягивания обеих частей трубки впротивоположные от места нагрева сто" Эъроны.; на фиг, ч - слабое закруглениеи утолщение краев за счет их оплавле"ния на торцах разделенных заготовок,находящихся рядом по месту нагрева,в результате действия сил поверхност"ного натяжения. Стеклотрубку 1 устанавливают .в патронах 2 зажимного устройства. Включают вращение последнего. К трубке к месту отреза подводят раскрывающуюсякольцевую горелку 3Под воздействием пламени горел" ки 3 по периметру трубки 1 образует- ся зона нагрева. При дальнейшей нагревании в зоне нагрева стенка труб ки начинает осаживаться относительно центра зоны, вследствие размягчения стекломассы.Как только осаживание размягченной стекломассы по центру зоны нагрева 5 ф произойдет по всей толщине стенки и на всем периметре трубки, начинают .равномерное растягивание обеих частей трубки в противоположные от места нагрева стороны, За счет этого происхо" 55 дит равномерное распределение размягченных участков стекломассы на торцах получаемых заготовок. фВ момент разделения трубки.на тор"цах получаемых заготовок образуетсястеклянная нить, которая сплавляется и под действием сил поверхностного натяжения превращается в каплю, образуя незначительные одинаковые утолщения,Разделение закончено, В результате получают две заготовки с торца-.ми, имеющими одинаковые равнооплавленные края.Нагрев места отреза до осаживания стенки трубки только в центре зоны нагрева ликвИдирует чрезмерный нагрев стекла в месте отреза, что позволяет избежать излишков размягченной стекломассы на всей ширине эоны нагрева, а это вместе с разделением трубки за счет равномерногорастягивания обеих ее частей в противоположные от места нагрева сторо" ны, позволяющего равномерно распределять размягченные участки стекломассына торцах заготовок в месте нагрева,и приводит к получению равнооплавленных краев на торцах разделенных эаго"товок,В качестве источника нагрева используют раскрывающуюся кольцевую горелку с шириной щели 0,3-0,1 мм с использованием газовоздушной смеси(пропан + кислород).Предложенный способ позволяет эаменить на более совершенный непрогрессивный способ резки стеклодротаотрезными дисками, сопровождающийсявыделением большего количества стеклянной пыли, налипанием частиц материала диска на торцы разделяемых заготовок с образованием сколов и по- сечен; улучшить условия труда работа" ющих; уменьшить трудозатраты на отрезной операции и последующей оплавке краев за счет их совмещения; повысить качество последующей стеклообработки торцов заготовок за счет исключения дефектов, вносимых резкой от.резными дисками; обеспечить различное назначение заготовок, вследствие полу" ченной равнооплавленности краев.Формула изобретенияСпособ резки стеклянных трубок, включающий вращение трубки, нагрев места реза в пламени горелки до раз" мягчения стекла, разделение и оплавление краев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества5 966048 6 готовых изделий, нагрев места реза Источники инФормации (Ф ведут до осаживания стекла в месте принятые во внимание при экспертизе реза, а разделение с одновременным 1. Патент ФРГ Иф 1081623, оплавлением краев осуществляют равно- кл, С 03 В 33/08, 1961. мерным растягиванием разделяемых час-2. Патент ФРГ Ь 2402300, тей в противоположные стороны. кл. С 03 В 21/02, 1975. ВНИИПИ Заказ У 768/3ираж 508 Подписно лиал ППП нПатентгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3223064, 22.12.1980
САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРИБОРОВ И АППАРАТОВ ИЗ СТЕКЛА, КЛИНСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТЕРМОПРИБОР"СОЮЗНАУЧПРИБОР" МИНИСТЕРСТВА ПРИБОРОСТРОЕНИЯ, СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ И СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
ФЕДОРОВИЧ ВИКТОР НИЛОВИЧ, ГРИЦАН ПАВЕЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, ПРОДОЛЬНОВ ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, БОРОДА ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 33/06
Метки: резки, стеклянных, трубок
Опубликовано: 15.10.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-966048-sposob-rezki-steklyannykh-trubok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ резки стеклянных трубок</a>
Предыдущий патент: Установка для обработки листового стекла
Следующий патент: Многофильерный питатель из жаростойкого сплава
Случайный патент: Способ работы котла