Способ формования бетонных изделий

О П И С А Н И Е 1965776ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Совет сникСоциалистичесиинРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) м. кл. с присоединением заявкиВ 28 В 1/08 ЬвударвтюеН квинтет СССР нф делан нзобретеннй н открытнйДата опубликования описания 15,10.82(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1Изобретение относится к строительной индустрии,. в частности к производству иэделий сборного бетона и железобетона.Известен способ формования изделий иэ.бетонной смеси, включающий сохранение над формуемым участком изделия не снижающегося ниже заданной высоты слоя смеси, подвергаемой наклонно направленной вибрации 1 111 оОднако использование в данном спо: собе только вибрационных колебаний значительно удлиняет процесс уплотне ния бетонной смеси, в связи с этим уплотнение ее происходит не только в слое, расположенном над формуемым участком изделия, но и в самой форме, поэтому вибрации также подвергается бортоспаска и поддон, т,. е. вся форма.фзоРНаиболее близким к изобретению яв. ляется способ формования бетонных изделий путем истечения бетонной смеси из бункера в форму под действием вибрации бункера и элементов, расположенных внутри бункера, возбуждаемой одним источником вибрации 2.Недостатком известного способа является невозможность эффективного уплотнения жестких бетонных смесей (до 200 с) из-за проработки последней одночастотной вибрацией. Цель изобретения - повышение эффек-тивности уплотнения бетонной смеси,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формования бетонных изделий путем истечения бетонной. смеси иэ бункера в форму под действием вибрации, во время истечения на бетонную смесь многократно, последовательно воздействуют сначала вибрацией с частотой 15-25 Гц, а затем вибрацией с частотой 75-200 Гц.Способ осуществляют следующим образом.3 965776 4Бетонная смесь жесткостью 200 с по- амплитуде 0,5"0,05 мм), затем снова ступает в бункер с расположенными вну- низкой и на выходе из бункера с .вытри него элементами (стержнями), ко- сокой. Причем вибрация бетонной смеси торый подвергают виброударным колеба- с низкой частотой способствует разруниям с частотой 15-25 Гц и амплитудой з шению первоначальной структуры, сбли,6- 12,5 мм от одночастотногэ вибро- жению крупного заполнителя, частично- возбудителя ударного действия.При этом му разжижению смеси и удалению части элементы бункера вибрируют с различ- воздуха, а с высокой - уплотнению,мелными частотами собственных колебаний козернистых составляющих бетонной смев зависимости от их массы и размеров, 1 О си, разрушению комков, перераспредеПричем элементы расположены внутри бун- лению раствора между крупным заполникера так, чтобы в процессе истечения телем,бетонной смеси из бункера в форму последняя подвергалась последовательно П р и м е р. Формование осуществсначала вибрации с низкой. частотой 15 ляют из бетонной смеси жесткостью 15-25 Гц (при амплитуде 1-2,5 мм), за с. Параметры формования сведены тем с высокой частотой 75-200 Гц (при в табл. 1 и 2.Т а б л и ц а 1 Параметры вибрации высокочастот- ной Жесткостьсмеси, с Скоростьистечения,.м/мин Коэффи- .циент уплотнения Параметры вибрации низкочастот- ной частота, амплитуГц да, мм. Жесткостьсмеси, с Способ уплотнения смеси,Верхний предел высокой частоты (200 Гц) выбран из-за того, что при его увеличении потребуется применять упругие бойки виброударника очень большой жесткости, что приведет к значительному повышению шума, что нежелательно, хотя повышение предела в 200 Гц ведет к более эффективному уплотнению мелких составляющих смеси, Нижний предел (75 Гц) соответствует наименьшим значениям высокочастотной . фф вибрации, при которой еще достаточно эффективно уплотняются мелкие состав. ляющие бетонные смеси. Верхний предел низкой частоты (25 Гц) выбран из-за того, что этой частоте соответствует амплитуда 1,0- 1,5 мм, которая эффективно воздействует на крупный заполнитель, способствуя его быстрому сближению, т. е. уплотнению смеси.Нижний предел (15 Гц)соответствует режиму, при котором еще обеспечивается эффективная работа высокочастотных виброэлементов, которые воспринимают высокочастотные ударные импульсы от виброударника с частотой колебаний (15-25 Гц), при уменьшении частоты коСоставитель Н, ИгнатоваТехред А. Бабинец Корректор В. Бутяга Редактор М. Товтине щ Щ 1 Е6Тираж 601 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. М 5 Заказ 7710/21,Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, Й 5 96577 б блебаний виброударника ниже 15 Гц име- кера в форму под действием вибрации,ет место существенное затухание высо- о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, скочастотных колебаний виброэлементов целью повышения эффективности уплотв интервале между очередным ударным нения бетонной смеси, во время истеимпульсом, что снижает эффективность з чения на последнюю многократно и поих воздействия на бетонную смесь. следовательно воздействуют сначалаПредлагаемый способ позволит повы- вибрацией с частотой 15-25 Гц, а засить скорость формования особенно из тем вибрацией с частотой 75-200 Гц.смесей жестких и повышенной жесткости,в связи с большей степенью уплотнения 16 Источники информации,смеси в бункере (К=0,96-0,97) и увели- принятые во внимание при экспертизечения скорости ее истечения иэ бун. Авторское свидетельство СССРИ 112555, кл. 8 28 В 1/08, 1960.формула изобретения 2. Авторское свидетельство СССРСпособ формования бетонных иэделий 1 11 668811, кл. В 28 В 13/02, 1978 (пропутем истечения бетонной смеси из.бун- тотип).