Дутьевое сопло для аппаратов с кипящим слоем твердых частиц

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик р 965499(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 310780 (21) 2969637/23-26с присоединением заявки Мо(23) Приоритет -511 М. Кл.з В 01 3 8/44 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(ЗЗ) УДК 66096. 5 (088.8) Опубликовано 1 Ы 0.82,Бюллетень Мо 38 Дата опубликования описания 151082(72) Авторыизобретен Нечволодов, В 1) Заявитель 4) ВОЕ СОПЛО ДЛЯ ГППЬРЛТОВ С КИП СЛОЕИ тВКРДЫХ ЧДСтИЦ трой- оожикипя- жет пр льного ства чения ляцииболь- омер- вода Изобретение относится к ус.ствам для распределения псевджающего агента в аппаратах сщим слоем твердых частиц и мо именяться в процессах окислитеобжига,Известны устройства для распределения псевдоожижающего агентав аппаратах с кипящим слоем твердыхчастиц., состоящие из корпуса, вкотором выполнен канал для проходапсевдоожижающего агента, и головкис газораспределительными каналами(,13.Однако эти дутьевые сопла не могут обеспечить равномерное псевдоожижение с интенсивной циркуляциейобрабатываемого материала, а такжеотвод классифицированных частицпо гранулометрическому составу,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является дутьевоесопло,.состоящее из цилиндрическогокорпуса с боковыми каналами дляввода псевдоожижающего агента и цилиндрической вставки, расположенной по центру корпуса с цилиндрической соосной выемкой, на боковой поверхности которой расположены горизонтальные каналы для распределения газа, повернутые относ норадиуса выемки 2).Недостатком данного устройявляется невозможность обесперавномерной интенсивной циркуобрабатываемого материала пришой высоте слоя, а также равиной классификации частиц и от 10 их из слоя.Цель изобретения - повышение равномерности псевдоожижения за счетинтенсификации вихревого движенияпсевдоожижаемых частиц и классификации частиц по гранулометрическомусоставу.Поставленная цель достигается тем,что в дутьевом сопле для аппаратовс кипящем слоем твердых частиц, состоящем из цилиндрического корпусас боковыми каналами для ввода псевдоожижающего газа и цилиндрическойвставки, расположенной по центрукорпуса с цилиндрической сооснойвыемкой, на боковой поверхности ко торой расположены горизонтальныеканалы для распределения газа, повернутые относительно радиуса выемки, в цилиндрической выемке выполнено несколько ступеней, а каналы для 3 О газа распределены по ступеням иснабжены цилиндрическими вставками,закрепляемыми на вертикальных осяхс возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем отношениедиаметра и длины каналов к диаметруи длине вставок составляет 1,005-1,6и 1-2 соответственно.Целесообразно в дне цилиндрической выемки выполнить отверстие дляотвода классифицированных частиц.На фиг. 1 представлена конструк- Отивная схема сопла; на фиг. 2сечение А-А на фиг. 1.Дутьевое сопло включает корпус,состоящий иэ диска 1 и соединенныхс ним монолитно ребер 2, образующихс ним каналы 3, которые закрытыснизу крышкой 4, а сверху блоком изжароупорного материала 5. В центрекорпуса выполнена выемка б с несколькими ступенями, в которых расположены каналы 7 для газа. Последниеповернуты относительно радиуса выемки б и снабжены цилиндрическимивставками 8, закрепленными на. вертикальных осях 9. В дие цилиндрической выемки б выполнено отверстие 10для отвода. классифицированных частиц. Для подачи псевдоожижающегоагента в крышке 4 выполнено отверстие 11Между ребрами .2 выполненыперемычки,12. На верхней плоскостидиска 1 помещены нагревательные элементы 13. Для распределения псевдоожижающего агента по ступеням выемки б служит камера 14, котораясообщается с каналами 3 через отверстие 15.Дутьевое соплб работает следующимобразом,Псевдоожижающий агент поступаетчерез отверстие 11 в каналы 3 и, 4 Одвигаясь от периферии к центру, нагревается за счет тепла, выделяемого нагревательными элементами 13,и поступает через отверстие 15 в камеру 14. Из камеры 14 псевдоожижающий агент по кольцевым зазораммежду стенками каналов 7 и поверхностью цилиндрических вставок 8поступает в псевдоожиженный слой,при этом происходит интенсивный 58захват частиц слоя потоком газа.При сходе потока с поверхностицилиндрической вставки образуетсямощная направленная струя, насыщенная твердыми частицами материала,что приводит к образованию интенсивного вихревого движения. В результате интенсивного вихревого движения частиц и газа происходит разделение твердых частиц по размеру и массе, Наиболее крупные и тяжелые частицы оседают в донной части дутьевого сопла, откуда они отводятся через отверстие 11.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить равномерность псевдоожижения, снизить пыле- вынос иэ аппаратов кипящего слоя, получить продукт, классифицированный по размеру частиц.Формула изобретения1. Дутьевое сопло для аппаратов с кипящим слоем твердых частиц, состоящее из цилиндрического корпуса с боковыми каналами для ввода псевдоожижающего газа и цилиндрической вставки, расположенной по центру корпуса, с цилиндрической соосной выемкой, на боковой поверхности которой расположены горизонтальные каналы для распределения газа, повернутые относительно радиуса выемки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьааения равномерности псевдоожижения за счет интенсификации вихревого движения псевдоожиженных частиц и классификации частиц по грайулометрическому соста- ву, в цилиндрической выемке выполнено несколько ступеней, а каналы для газа распределены по ступеням, снабжены цилиндрическими вставками, закрепленными на вертикальных осях с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости, и отношение диаметра и длины каналов к диаметру и длине вставок составляет 1,005-1,6 и 1-2 соответственно.2. Сопло по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью отвода классифицированных частиц, в дне цилиндрической выемки выполнено отверстие.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Забродский С.С. Высокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем. М., 1971, с. 243,2. Авторское свидетельство СССРР 629963, кл. В 018/44, 1966.оставитель Г. Савиновехред А.Ач Корректо едактор Т. Веселова еренц каз 7733/7 сн 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 583 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Рауш