Способ определения длины волны внеконтактной деформации

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СфветскикСоциалистическикРеспублик и 963738(22 Заявлено 02.02. 81(21) 3245047/25-27с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетЩ М. Кл,з В 23 0 43/00 6 01 В 3/00 Государствеииый комитет СССР по аелам изобретений и открытий(53) УДК 621.98.08(088.8) Опубликовано 0710,82. Бюллетень Мо 37 Дата опубликования описания 01. 02. 83 А. И. Захаренко, А. И. Кодрик и В. В. И(72) Авторы изобретен 71) Заявите Ордена Трудового Красного Знамени инст сверхтвердых материалов АН Украинской.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ВНЕКОНТАКТНОИ ДЕФОРМАЦ ЛНЫ от нте тся длин цо итнойого Изобретение относится к обработ-ке металлов давлением, в частности, к исследованию процесса деформирующе го протягивания отверстий деталей и может быть внедрено в научно-исследовательских проектно-технологических институтах, а также на машиностроительных предприятиях страны.При обработке деталей с конечной толщиной станки деформирующим протягиванием за движущимся дефбрмирующим элементом образуется волна внекон тактной деформации, знание параметров которой может быть использовано для оптимизации процесса деформирующего . протягивания, Наиболее оущественным параметром является длина волны внеконтактной деформации.Известен способ определения ны волны внеконтактной деформаци при деформирующем протягивании, которому производят относительное осевое перемещение деформирукзаего элемента н обрабатываемой детали определяют длину волны внеконтак деформации посредством мерительн элемента 13.Недостатком этого способа является сложность процесса измерения дли ны волны внеконтактной деформации,требующего специального тензометрического оборудования, а также пониженная точность измерения, обусловленная влиянием на погрешность измерения длины волны внеконтактной деформации погрешностей измерения ра-.диальной деформации, расстояние ленточки на деформирующем элеме 0 до сечения, в котором производиизмерение радиальной деформации, а также погрешности, связанные с допущениями, принятыми при переходе от тарировки устройства к его реальной эксплуатации.Целью изобретения является упрощение процесса измерения и повышение точностиПоставленная цель достигается тем,что по способу, по которому производят относительное осевое перемещение деформирующего элемента и обрабатываемой детали и определяют длину волны внеконтактной деформации посредством мерительного элемента предварительно на внутреннюю поверхность обрабатываемой детали на расстоянии от торца, превыаающем диаметр обрабатываемого отверстия, наносят пятно абразивосодержащего материала, а мерительный элемент устанавлива 963738ют за деформирующим элементом и перемешают. оба в зоне волны внеконтактной деформации. При этом за дли-ну волны принимают расстояние от начала калибруюШей ленточки на деформирующем элементе до начала следа, 5оставленного на поверхности меритель-.ного элемента абразивосодержащим материалом, причем диаметр мерительного элемента выбирают равным диаметруобрабатываемого отверстия, ЩПовышеиие точности измерений длины волны внеконтактной деформациии упрощение процесса ее измеренияобуславливается исключением из системы тензометрических, механическихи других преобразований, вследствиечего исключаются погрешности, связанные с преобразованием механических величин в электрические и обратно. Точность измерения длины волнывнеконтактной деформации в нашемслучае определяется точностью используемых для измерения измерительныхлинейных приборов.На фиг. 1 изображена обрабатываемая деталь 1 с нанесенным на еевнутренней поверхности на расстоянииот торца ), превышающем диаметр обрабатываемого отверстия о(, абраэивосодержащим пятном 2; на Фиг. 2 показана кинематика способа.Сущность способа заключается втом, что деформирующий элемент 3 совершает осевое перемещение со скоростью У относительно обрабатываемойдетали. При этом за деформирующимэлементом образуется волна внеконтактной деформации АВС,для измерениядли. ны которой за деформирующим элементом3 одновременно с ним со скоростью Чотносительно обрабатываемой детали 40осуществляется осевое перемещениевтулки 4, диаметр которой равен диаметру обработанного отверстия поверхнему полю допуска.При попадании абразивосодержащего 45пятна, нанесенного на внутреннююповерхность обрабатываемой детали,в зону волны внеконтактной деформации АВС оно будет перемещаться отно"сительно деформирующего элемента и 5 Овтулки по траектории, соответствующей форме волны внеконтактной деформации АВС и при достижении абразивосодержащим пятном точки С, находящейся в сечении, в котором диаметротверстия равен диаметру обработанного отверстия, отдельные зерна абразива начнут контактировать с втулкой, оставив при этом на ней продоль.ный след,Роль втулки заключается в регистрации на ней абразивосодержашим пятном, предварительно нанесенным.навнутреннюю поверхность обрабатываемой детали 1, конца волны внеконтактной деформации, т.е. точки, за 65 которой диаметральный размер отверстия остается постоянным и равным конечному диаметру обработанного отверстия.Длина волны внеконтактной деформацииравна расстоянию от начала ленточки на перфорирующем элементе (точка А) до йачала следа, оставленногоотдельными зернами абразива на втулке (точка С).Например, при определении длиныволны внеконтактной деформации придеформирующем протягивании втулокиэ стали 10 внутреннего диаметра45 мм, толщиной стенки б мм, длиной250 мм производили относительноеосевое перемешение деформируюшегоэлемента диаметра 46,2 мм относительно обрабатываемой детали, При этомпредварительно на внутреннююповерхность обрабатываемой втулки на расстоянии 100 мм от ее торца гальваническим способом было нанесено пятно,содержащее синтетические алмазыАСМ 5/3, твердость которых в 8-10 раэпревышала твердость втулки. Одновременно с деформирующим элементом нарасстоянии 2 мм от его ленточки перемешалась в осевом направлении втулка, диаметр которой был равен 46,0 мм,т.едиаметру обработанного отверстия по верхнему полю допуска, СОЖ -сульфофрезол, После протягивания навтулке на расстоянии 12,2 мм от торца наблюдался непрерывный след, оставленный алмазоносным пятном, Таким образом, длина волны внеконтактной деформации составляет 12,2 ++ 2 мм = 14,2 мм.При этом точность определениядлины волны внеконтактной деформации, измеренной на БИМсоставляла0,01 Фл,Данный способ определения длиныволны внеконтактной деформации позволил разработать прогрессивные конструкции сборных деформирующих протяжек, которые позволяют управлятьпластической зоной, воздействуя наволну внеконтактной деформации, темсамым повышая точность и качествообработанных деталей.Ожидаемый экономический эффектот внедрения способа составит 5060 руб на 1000 обработанных деталей. формула изобретенияСпособ определения длины волныэвнеконтактной деформации при деформируюшем протягивании отверстий, по которому производят относительное осевое перемешение деформирующего ,элемента и обрабатываемой детали и определяют длину волны внеконтактной деформации посредством мерительного элемента, о т л и ч а ю щ и й с я963738 й.г Составитель И, ИоновРедактор Л. Утехина Техред И.Гайду Коррект Рошко акаэ 310/2 Тираж 1153 По ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д.сно лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тем, что, с целью повышения точностии упрощения процесса измерений, предварительно на внутреннюю поверхностьобрабатываемой детали на расстоянииот торца, превышающем диаметр обрабатываемого отверстия, наносят пятнсзабразивосодержащего материала, а мерительный элемент устанавливают задеформирующим элементом и помещаютоба элемента в зоне волны внеконтактной деформации, при этом за длинуволны принимают расстояние от начала калибрующей ленточки на деформирующем элементе до начала следа, оставленного на поверхности мерительного элемента абразивосодержащим материалом, причем диаметр мерительного элемента выбирают равным диамет.ру обрабатываемого отверстия,ИстЬчники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРУ 432354, кл. 0 011/04, 1972