Штамп для обрезки полых деталей

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.10.82Государствекиый комитет ло делам изобретений и открытий. И, Виткин и Г. А. Петухов 71) Заявитель рмский моторостроительц им, Я, М. Свердлов зав 54) ШТАМП ДЛЯ оорезвцд в кромки режу- ижного Изобретение относится к обработке ме. таллов давлением.Известен штамп для обрезки полых де. талей, содержащий неподвижную нижнюю плиту, на которой с помощью державки закреплен неподвижный нож, направляющие, в которых установлены с возможностью горизонтального перемещения ползушки, несущие подвижные ножи и верхнюю подвижную плиту с клиньями, установленными с возможностью взаимодействия с ползушками 1 Ц.Безопасность эксплуатации штампа и точность обрезки деталей недостаточны,Целью изобретения является повышение безопасности и точности обрезки деталей.Эта цель достигается тем, что в штампе для обрезки полых деталей, содержащем неподвижную нижнюю плиту, на которой с помощью державки закреплен неподвижный нож, направляющие, в которых установлены с возможностью горизонтального перемещения ползушки, несущие подвижные ножи и верхшою подвижную плиту с клиньями, . установленными с возможностью взаимодействия с ползушками, подвижные ножи снабжены упругими прижимными пластинками, установленными с возможностью взаимодействия с обрезаемой деталью. Режущие кромки протпвоположЕЗКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕИ но расположенных подвцжць 1 х ножей образованы двумя симметрично расположеннымн и пересекающимися в центральной части ножа с образованием вершины кривы мн. Угол между касательной к режущейкромке подвижного ножа и касательной к режущей кромке неподвижного ножа в точках их пересечения составляет у вершины подвижного ножа 50 - 30 с уменьшением 0 к периферии до 30 - 5 .На фиг. 1 изображен штамп дляки, общий вид; на фиг. 2 - то же, плане; на фиг. 3 - момент обрезки первой парой ножей; ца фцг. 4 - 5 шие кромки подвижного и неподвножей.Штамп содержит неподвижную нижнююплиту 1, на которой при помощи державки 2 закреплен неподвижный нож 3. На дер жавке 2 закреплена регулцровочная прокладка 4, служащая установочной поверхностью для обрезаемой детали 5. На плите 1 закреплены подкладка 6 ц направляющие 7, в которых установлены пара ползушек 5 8 н пара ползушек 9, 10 с возможностьюгоризонтального перемещения от клиньев 11, 12, закрепленных соответственно парам на верхней плите 13. Клинья 11, 12 имеют противоотжимы 14, закрепленные ца плп те 1. На парах ползушек 8 и 9, 10 закреп 963733лены соотвстствснГо нары ножей 15 и 16, 17, на которых соответственно парам закреплены уиругис пластины 18. 19. Ползушки 8, 9, 10 имеют пружины 20 для возвращения иолзушек в нсодное пложенис до ) норов 21, закрснлсннына иротивоотжи. ма 4. 11 ож 7 имеет ияз для получения П-образного вьступа на детали. Во избежание отгноки ВьСтмиа нри обратном оде ножа 17 В иязу сожа 17 и нолзглики 10 установлен прижим 22 на рс:иновом вкладьшс 23.Режущие кромки подвижных ножей 15 выполнены в виде двусимметричных пересекающихся кривы, образуннцих вершину в центральной части подвижного ножа. Угол е между касательной к режущей кромке подвижного 1 южа и касательной к режущей кромке неподви)нного ножа в точках их пересечения составляет у вершины ио;1 вижного ножа 50 - 30 с уменьшением и периферии до 30 - 5.1 ГО, е м Вершинь ПОДВи;кнОГО ножа 50 - 30 выбран нз условий соблюдения качества реза н обеспечения потери устойчивости отхода.Угол В у пери(1)ерни 30 - 5" оосснс:нваст качество реза и снижение усилий резания.Штамп для обрезки работает слсдун)- шим образом.Обрсзасмун) деталь 5 в виде кольцевой заготовки надева 1 от на нож 3 и устанавливают на рсгулировочиую прокладку 4. Прн оде нолзуна пресса вниз первая пара ножей 15 получает горизонтальное перемещение от клиньев 11 посредством ползушек 8. Упругие пластины 18 прижимают обрезем ю деталь 5 к прокладке 4, а подвжные ножи 15 обрезают часть детали (см, фиг, 3). При дальнейшем оде вниз нолзуна пресса подвижные ножи 15 отводят при помощи клиньев 11, и вторая пара ножей 16, 17 получает горизонтальное перемещение от клиньев 12 посредством ползушек 9, 10. Упругие пластины 19 прижимают обрезаемую деталь к прокладке 4,; Ои(и 16, 17 обрезают деталь окончательно.Г 1 ри коле нолзуна пресса в крайнеевсрнсе положение раоочие органы штам на занимают исходное положение. Оорезаиную деталь 5 н отд 24 удалян)т из итамия,Ис 1 и)льзование предложенного штампапозволит повысить безопасность трм,а и 10 повысить точность обрезки;стали.Формула изобретенияШтамп для обрезки полы., деталей, со,1 сржащий неподвижную нижнюю плиту, накоторой с помощью державки закрс 1 лен неподвижный нож, направляющие, в которых установлены с возможностью горизонтального перемещения ползушки, несущие 20 иодвижныс ножи и верхнюю подвижну)оплиту с клиньями, установленными с возможностью взаимодействия с нолзушками, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий безопасности и повьг шения точности оорезки деталей, подвижныс ножи снаожсны унруГими прижимными пластинками, установленными с возможносгшо взаиОдеЙстви с Обрсзаемой ,1 сг 1 л 110, а режущие кромки протнВОполож но расГОложсннь)иодвн)кныножей ОораЗОВянь двумя симметрнно рясно;Ожсннь 1- ми и пересекающимися в центральной части ножа с образованием верц 1 ины кривыми, ири этом угол между касательнои к режу гцсй кромке подвижОго ножа н касательной к режущей кромке неподвижнОГО ножа в точках их пересечения составляет у вершипы подвия(ного ножа 50 - 30 с уменьшением к периферии до 30 - 5.40Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1, Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. Л., Машиностроение, 45 1979, с. 49, табл. 15 (прототип).963733 Составитель В. СвнридеикоРедактор Л. Утехина Техред И, Заболотнова Корректор С, файн ип, Харьк, фил. пред, Патент Заказ Об 8/799 Изд.249 Тираж 1151НПО сПонск Государственного комитета СССР по делам изобретени113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 одписное ткрытий