Агрегат для выемки угля

(7) Заявитель а АН Казахской ССР итут горно 5 Ь) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛ о почву при их износ оболочек, ность их повреж дежность агрега буется повыаенн для перемещения мобаллонами,передвижке повышает увеличивает вероятения и снижает наа. Кроме того, тре я мощность привода базовой балки с пне е 1Изобретение относится к горномуделу, а именно к агрегатам для под.земной добычи полезных ископаемых,и может быть использовано при разра"ботке угольных пластов без постоянного присутствия людей в очистном ззабое,Известен агрегат для выемки угля, включающий базовую балку, связанную с выемочным органом и пневмобалонной крепыш, при этом связь между парами секций выполнена из шарнирных звеньев, передние из которых выполнены в вифе коленчатых рычагов,шарнирно связанных с базовой балкой,имеющей упоры для ее перемещения выемочным органом 1 1,Недостатками такой конструкцииявляются дискретная подача выемочно"го органа на забой, периодическаягоразгрузка половины пневмосекций, чтоухудшает условия управления кровлейи усложняет управление крепыш. Наличие трения скольжения пневмосекций Наиболее близким к предлагаемому .является агрегат для выемки угля, включающий секции безразгрузочной пневмобалонной крепи, цилиндрически оболочки которых установлены с возможностью Фронтального перемещения и связаны с направляющей для выемочного органа посредством домкрата передвижения и распорного узла, содержащего шарнирно соединенные межд собой подпружиненные рамы и клин на гибком тяговом элементе2 1.Недостатком известного.агрегета является невозможность передвижения секций крепи в любой последовательности, что снижает надежность под 9626 Мдержания слабых кровель и сужает область его примеиения.Цель изобретения - повышение надеиности поддержания кровли.Поставленная цель достигается 5 тем, что оболочки секций крепи выполнены в виде торов, ось которых перпендикулярна направляющей, а домкраты передвижения закреплены на шарнирах соединений рам. имеющих опор- О ные ролики для взаимодействия с обо" лочками, вдоль осей которых с завальной стороны установлены клинья с гибкими тяговыми элементами, имеющими поверхность из антифрикционного 15 материала и закрепленными на направляющей.На фиг. 1 изображена секция агрегата; на Фиг.2 - агрегат в полости пласта. 20Агрегат для выемки угля содержит выемочный орган 1 с направляющими 2,пневмобаллонную крепь, выполненную. из отдельных секций, оболочки котос рых имеют форму цилиндрических то ров 3, оси которых перпендикулярнынаправляющим 2 между каждой рболочкой 3 и направляющими 2 установлены распорные узлы; каждый из которых содержит шарнирно соединенные рамы 4 зраспертые менду почвой и кровлей упругим элементом, например пружиной 5,укрепленной между рамами 4 с внутренней стороны, при этом с этой не стороны на рамах 4 укреплены опорные ролики б,шарниры распорных рам связаны с направляющими 2 посредством домкратов передвижения,в отверстие кажрого тора 3 вдоль оси со стороны завальноготорца введен жесткий клин 8, имеющий поверхность из антифрикционногоматериала, клин 8 связан с направляющей 2 посредством гибкого тяговогоэлемента 9, поверхность которого выполнена из антифрикционного материала.Агрегат работает следующим образом,В исходном положении направляющая 2 придвинута к забою, оболочки 3заполнены сжатым воздухом и расперты50между кровлей и почвой; шарнирно сое"диненные рамы 4 расперты между кровлей и почвой пружиной 5 таким образом,что их пеоемещение в сторону выработанного пространства исключается засчет внедрения верхнего и нижнегокраев рам 4 в породы кровли и почвы,Домкрат 7 передвижения, связанный снаправляющими 2 и рамами 4, находится 1в состоянии наименьшей раэдвижноси подключен к напорной сети, в отверстие тора 3 вставлен жесткийклин. 8. связанный с направляющими2 посредством гибкого тягового эл .мента 9. Под действием усилий, возникающих при взаимодействии оболочки 3 с клинообразным элементом 8,оболочка стремится вывернуться и переместиться в сторону забоя, но остается неподвижной, наталкиваясь насопротивление опорных роликов 6, ко орые укреплены на рамах 4, причем перемещению рам 4 в сторону забоя препятствует усилие домкрата 7 передвижения.При проходе выемочного органа 1,снимающего стружку угля, направляющая 2 перемещается к забою на ширину захвата выемочного органа 1 поддействием усилия домкратов 7, распертых между рамами 4 и направляющей 2,При этом клинья 8, связанные с направляющей 2 гибкими тяговыми элементами 9, глубже внедряются в отверстияоболочек 3, повышая усилие, стремящееся переместить их в сторону забоя путем их выворачивания . Этот процесс продолжается до исчерпания раэдвижности домкратов 7, после чего ониотключаются от напорной сети и прекращают препятствовать перемещению рам4 в сторону забоя. Усилие, стремящееся переместить оболочки 3 в сторону забоя реализуется, и они вместе с рамами 4 смещаются к забою, сжимая при этом домкраты 7. Опорные ролики 6 играют роль подшипников, уменьшающих трение оболочек 3 о рамы 4 приих перемещении. Процесс сближенияоболочек и рам 4 с направляющей 2продолжается до тех пор, пока раздви-,жение домкратов 7 не станет минимальным, после чего они вновь подключаются к напорной сети. Послеэтого агрегат подготовлен к следующему циклу передвижки. Поддержаниекровли безразгрузочными оболочками,перемещающимися путем их перекатывания, уменьшает возможность образования вывалов с кровли и беспорядочных обрушений пород в рабочеепространство лавы, препятствующихнормальной работе агрегата и снижающих тем самым его производительность,В агрегате возможна реализациялюбой последовательности передвижения секций крепи вслед за проходом9626 ч 3Агрегат для выемки угля, включающий секции безразгрузочной пневмобаллонной крепи, цилиндрические оболочки которых установлены с возможностью фронтального перемещения и свя О заны с направляющей для выемочного органа посредством домкрата передвижения и распорного узла, содержащего шарнирно соединенные между собой подпружиненные рамы и клин на гибком 15 тяговом элементе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности поддержания кровли, оболочВНИИ раж Заказ 7172 Подписи иал ППП "Пате Ужгород, ул. Проектная,выемочного органа, что расширяет еготехнологические возможности. Формула изобретения 0 4ки секций крепи выполнены в видв торов, ось которых перпендикулярна направляющей, а домкраты передвижениязакреплены на шарнирах соединения,рам, имеющих опорные ролики для взеимодействия а оболочками, вдольосей которых с завальной стороны установлены клинья с гибкими тяговымиэлементами, имеющими поверхность изантифрикционного материала и закрепленными на направляющей,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРИ 588386, кл. Е 21.0 23700,. 1976.2,.Авторское свидвтвлвсюво СССРУ 621886, кл. Е 21 0 23/00, 1977 т