Сальниковое уплотнение с пластичной набивкой

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 960479 Сфез СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) ПриоритетОпубликовано 2309.82. Бюллетень Мо 35 1 И) М. Кл.з Р 16 Л 15/18 ГОсударственный комитет СССР ио делам изобретенийДата опубликования описания 23.09 .82.(71) Заявите СТИЧНОй САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕНАБИВКОЙ 0 20 2 Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к сальниковым уплотнениям валов машин иаппаратов.По основному авт.св, 9690217 известно сальниковое уплотнение спластичной набивкой, принудительноподаваемой нагнетающим устройствомв рабочую камеру, с выполненной вкорпусе дополнительной камерой, соединенной с нагнетающим устройствоми отделенной от рабочей камеры дрос"селирующим кольцевьм каналом.Данная конструкция сальниковогоуплотнения позволяет набивку, посту-.пающую из нагнетающего устройства,перед выдачей в рабочую камеру распределитель по периметру вала, чточастично сглаживает неравномерностьдавления набивки по периметру валав рабочей камере 11)Однако данная конструкция не .обеспечивает полной равномерностидавления по периметру вала из-за потерь на трение по корпусу дополнительной камеры, так как давлениенабивки в дополнительной камере врайоне подвода набивки всегда большечем давление набивки в противоположной точке дополнительной камеры. Следовательно, и давление набивки, выдаваемой через дросселирующий кольцевой канал (имеющий постоянное сопротивление по периметру промежуточной камеры ), и давление набивки в рабочей камере больше в месте подачи набивки, чем в противоположной точке. А это не обеспечивает достаточной надежности герметизации вала,Целью изобретения является обеспечениеравномерного давления набивки в рабочей камере по периметру вала.Указанная цель достигается тем, что дополнительная камера и дросселирующий кольцевой канал выполнены с переменной по окру.хности шириной, причем максимальная ширина дополнительной камеры и минимальная ширина дросселирующего.кольцевого канала расположены в месте подачи набивки,На фиг. 1 изображено предложенное сальниковое уплотнение, общий вид; на фнг. 2 - сечение А-А на фиг, 1 (набивка условно не показана) на фиг. 3 " то же, при двух вводах набивки.Сальниковое уплотнение содержит корпус 1 с рабочей камерой 2 н дополнительной камерой 3, соединеннойс одной стороны с нагнетающим уст ройством 4, а с другой дросселирующим кольцевым каналом 5 с рабочей камерой.Переменная но окружности ширина дополнительной камеры и переменная 5 ширина кольцевого дросселирующего канала могут быть получены путемэксцентричного выполнения поверхнос тей Б и В, которые являются внутренними кольцевыми образующими со- Я ответственно дополнительной камеры и дросселирующего канала (наружными.образующими для того и другого является поверхность Г корпуса сальника), 5, В случае двух вводов набивки в .промежуточную камеру переменная ширина дополнительной камеры и переменная ширина кольцевого дросселирующего канала могут быть получены щ 0 при выполнении поверхностей Б и В овальнымиУплотнение работает следующим образом.Пластичная набивка иэ нагнетающего устройства 4 подается в дополнительную камеру 3, В процессе перемещения набивки по периметру дополнительной камеры иэ-эа потерь на трение по корпусу камеры происходят потери давления набивки. Но в связи с переменной шириной по окружности дополнительной камеры, уменьшающейся по мере удаления от места подачи набивки, происходит перераспределение давления набивки при движении ее в сужающемся кольцевом сечении.При этом давление набивки по окружности выравнивается.Распределяясь по дополнительной камере, набивка под действием дав ления нагнетания стремится попасть в рабочую камеру 2 через дросселирующий канал 5.Переменная ширина кольцевого дросселирующего канала создает пере менное по его периметру сопротивление, которое при перетоке набивки в рабочую камеру приводит к разным по величине потерям давления набивки, уменьшающимся по меРе удаления от места подачи набивки. При этом давление набивки дополнительно выравнивается.уменьшение ширины дополнительной камеры и увеличеиие ширины кольце" ного дросселирующего канала по мере удаления от места подачи набивки приводят в итоге к выравниванию давления набивки, поступающей в рабочую камеру.В результате этого достигается равномерность давления набивки в рабочей камере по периметру вала.Выполнение дополнительной камеры и дросселирующего канала с переменной по окружности шириной и расположение максимальной ширины дополнительной камеры и минимальной ширины кольце" вого дросселирующего канала в месте подачи набивки позволяет перераспределением давления набивки в уменьшаю. щемся сечении промежуточной камеры и расширяющемся кольцевом канале достигнуть выравнивания давления набивки в промежуточной камере и обеспечить выдачу ее в рабочую камеру с одинаковым давлением как в месте подачи набивки, так и в противоположной точке, что обеспечивает равномерность давления набивки по периметру вала, а это повышает герметичность уплотнения, т.е. его надежность.формула изобретенияСальниковое уплотнение с пластичной набивкой по авт.св. 9690217, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного давления набивки в рабочей камере по периметру вала, дОполнительная камера и дросселирующий кольцевой канал выполнены с переменной по окружности шириной, причем максимальная ширина дополнительной камеры и минимальная ширина дросселирующего кольцевого. канала расположены в месте подачи набивки.Источники информациипоинятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9690217, кл. Г 16 3 15/18, 1977,