Способ сушки дисперсных материалов в виброкипящем слое

ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик)958808(72) Автор изобрете линовская вовский ордена, Ленина политехни им. Ленинского комсомола 1) Заявитель Д07т(54) СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИА,ЛО В ВИБРОКИПЯЩЕМ С,ЛОЕкаци технике сушки в химической, других отрасмелкодисперсным подводомповерхности, движение, вособа являет оелкодисперсИзобретение относится ки может быть использованопищевой, комбикормовой илях промышленности.Известен способ сушкиных материалов с кондуктивтепла через теплообменныесовершающие колебательновертикальном направлении Недостатком известного спся неравномерность нагрева много материала.Наиболее близким к изобретению является способ сушки дисперсных материалов в виброкипящем слое путем их перемещения и продувки теплоносителем с одновременным подводом тепла от теплообменных поверхностей, погруженных в слой и приводимых в колебательное движение в вертикальном направлении 12,Недостатком данного способа является недостаточное перемещение материала вибрирующими теплообменными поверхностями. Цель изобретения - интенсифи я процесса сушки,Поставленная цель достигается тем, что, теплообменным поверхностям дополнительно сообщают поступательное круговое движение в плоскости перемещения материала с частотой и амплитудой равной частоте и амплитуде колебательного движения в вертикальном направлении, причем колебания осуществляют с частотой 8 - 25 Гц и амплитудой 1 - 10 мм.На фиг. 1 схематически изображена вертикальная траектория движения погруженных в слой поверхностей и частиц дисперсных материалов в рабочей камере; на фиг. 2 - круговое движение поверхностей и частиц в плоскости перемещения материала.Способ реализуется следующим образом.Сыпучий влажный материал 1 непрерывно подают в сушку 2, Частицы материала попадают в рабочую камеру 3 и заполняют ее на высоту Ь. Через слой материала продувают теплоноситель 4. Слой материала разрыхляют и дополнительно нагревают вибрирующими теплообме иным и поверх958808 Пределы Ед,изм. частицисследуемого маПараметры 14 М Оптимальный Нижний Верхний пп. териала,мм 1-4 0 5 Амплитуда,мм 8-16 18 Гц Частота,Амплитуда,2-6 05 мм 10-18 Частота,Гц 20 4-7 Амплитуда,0,5 мм 12-20 Частота,Гц Амплитуда,10 5-10 10 0 5 мм 16-25 Гц Частота,25 3ностями 5, например, трубчатыми. Теплообменным поверхностям 5 сообшают поступательное круговое движение по траектории а в плоскости перемеШения частиц сушимого материала. Частицы материала движутся вдоль желоба рабочей камеры от загрузки материала 1 до выгрузки высушенного продукта 6. Отработавший теплоноситель отводится через циклон 7,Круговые колебания погруженных в слой поверхностей 5 передаются частицам материала и сообшают им такую же траекторию колебаний. Для интенсификации перемешивания частиц в объеме слоя по высоте Л погруженным в слой поверхностям 5 сообщают одновременно с круговыми вертикальное колебательное движение по траектории б, в, частота и амплитуды которого равны частоте и амплитуде кругового движения (траектория а).Одновременным наложением поступательного кругового и вертикального колебательных движений на теплообменные поверхности сообщают им колебания по сферическим траекториям. Импульсы колебательного движения передаются частицам материала, в который погружены теплообменные поОптимальные значения параметров вибрации, которые сообщают погруженным в слой теплообменным поверхностям, зависят от необходимых импульсов для разрыхления частиц материала. Чем крупнее частицы, тем необходимы большие значения параметров вибрации для оптимального протекания процесса. Так, для гранул диамет 4верхи ости. Частицы материала описывают сферические траектории, максимально разрыхляясь. Испытания, проведенные на вибрациочной лабораторной установке ЛПИ показали, что при сушке дисперсных материалов с различным приведенным диаметром частиц, например, песка, пластмассы, зерна, гранул комбикорма и др., оптимальные значения параметров вибрации погруженных в слой "в теплообменных поверхностей, находилисьв пределах: частота 8 - 25 Гц, амплитуда 0,5 - 10 мм. При частоте менее 8 Гц и амплитуде менее 0,5 мм не было достаточного разрыхления сушимого материала. При больших значениях параметров вибрации (частоте более 25 Гц и амплитуде более 1 О мм) установка претерпевает значительные механические нагрузки, а импульсы движений, передаваемые частицам материала, больше необходимой величины. В о зависимости от крупности частиц обрабатываемого материала оптимальные значения параметров вибрации сдвигаются в большу или меньшую сторону.Данные испытаний показаны в таблице. ром 10 мм оптимальные значения параметров вибрации находятся в пределах: амплитуда 5 в 10 мм, частота 16 - 25 Гц; а для частиц 1 мм - амплитуда 1 - 4 мм, частота 8 - 16 Гц.Значения режимных параметров зависят также от Физико-химических свойств дисперсных материалов. Опыты показали, что для958808 Составитель И. К Техред А. Бойкас Тираж 741 ПИ Государственного ком о делам Изобретений и о Москва, Ж - 35, Раушска П Патент, г. Ужгород, мароваКорректоПодпнснотета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная,едактор Н. Воловиаказ 6759/52ВНИИп113035,Филиал ПП 5большинства дисперсных материалов оптимальные значения частоты погруженных в слой теплообменных поверхностей находятся в пределах 8 - 25 Гц, а амплитуды 1 - 10 мм.В результате наложения двух колебательных движений с одинаковой частотой и амплитудой (кругового в плоскости перемещения частиц материала и вертикального в объеме слоя) частицы материала описывают сферические траектории, интенсивно перемешиваясь. Эффект разрыхления максимальный. Это, исключает застойные зоны, перегрев материала. Процесс сушки значительно интенсифицируется.Предложенный способ позволяет сочетать интенсивное разрыхление частиц материала с интенсивным подводом тепла кондуктивным и конвективным методами. Все это интенсифицирует процесс сушки при сохранении высокого качества продукта.Формула изобретения1, Способ сушки дисперсных материалов в виброкипящем слое путем их перемещения и продувки теплоносителем с одновременным подводом тепла от теплообменных поверхностей, погруженных в слой и приводимых в колебательное движение в вертикальном направлении, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, теплообменным поверхностям дополнительно сообщают поступательное круговое движение в плоскости перемещения материала с частотой и амплитудой, равными частоте и амплитуде колебательного движе ния в вертикальном направлении. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что колебания осуществляются с частотой 8 - 25 Гц и амплитудой 1 - 10 мм. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе