Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов

О П И С А Н И Е ( 1958276ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 15.09.82. Бюллетень34 нв делам изобретений и еткрытийДата опубликования описания 25.09.82(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛО6 и 7, с сет- трубоИзобретение относится к пневмотранспорту, а именно к установке для пневма-. тического транспортирования, и может быть использовано для транспортирования магнезитового и других мелких фракций порошков в огнеупорной промышленности.Известна установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащая дозатор-питатель, соединенный транспортным трубопроводом с входным патрубком отделителя, соединенного выходным патрубком с бункером-накопителем, и вентилятор, входной патрубок которого сообщен трубопроводом с выходным патрубком фильтра, соединенного своим входным патрубком с бункером-накопителем 1.Однако в известном устройстве не предусмотрено отделение крупных частиц и посторонних включений из материала при транспортировании, а повышенная насыщенность рециркулирующего газа снижает надежность пневматического транспортиро- вания сыпучего материала.Цель изобретения - повышение надежности работы путем повышения качества очистки отработанного газа. Поставленная цель достигается тем, что в установке для пневматического транспортирования сыпучих материалов отдели- тель содержит поворотный в вертикальной плоскости перфорированный диск, делящий полость корпуса отделителя на две камеры, входной патрубок которого представляет собой расширяющийся в сторону перфорированного диска раструб с выполненными в его стенке отверстиями, оси которых наклонены в сторону перфорированного диска, при этом раструб размещен в закрепленной на транспортном трубопроводе кожухе, с полостью которого соединен газопроводом выходной патрубок вентилятора,На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1, разрез.Установка содержит загрузочную емкость 1, дозатор-питатель 2, эжекторный питатель 3 для ввода сыпучего материала в поток газа, транспортный трубопровод 4 для подачи аэросмеси, соединенный одним концом с питателем 3, а выходным - с отделителем 5, снабженным бункерами трубопровод 8, бункер-накопитель 9 чатым фильтром 10, соединенными958276 Формула изобретения 15 Фиг 3проводом 11 с фильтром 12 (рукавным), вентилятор . 13 и трубопроводы 14 и 15.Отделитель 5 состоит из корпуса 16 и перфорированного диска 17, делящего полость корпуса 16 на две камеры 18 и 19.Корпус имеет в нижней части наклонные патрубки и соответственнодля отвода очищенного материала и 21 для отвода осевших крупных частиц. На задней стенке корпуса жестко закреплены редуктор 22 и электродвигатель 23. На передней стенке корпуса установлен раструб 24, снабженный охватывающим его кожухом 25, соединенным с трубопроводом 15 подвода отработанного газа на рециркуляцию, Раст. руб 24 соединен с охватывающим кожухом 25 и трубопроводом 4 с помощью гайки 26. При выходе кожух 25 и раструб 24 соединены жестко. В верхней части корпуса установлена приемная камера 27 для выхода аэросмеси по трубопроводу 8 в двухкамерный накопитель 9. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал из емкости 1 с помощью дозатора 2 и питателя 3 подается в поток газа, образуя аэросмесь, которая подается в отделитель 5, и далее через раструб 24 - на диск 17. Приходящий через диск 17 очищенный от крупных частиц материал поступает в камеру 18, теряет скорость и через камеру 27 по трубопроводу 8 поступает в накопитель 9. Осевшие в камере 19 перед диском 17 крупные частицы по патрубку 21 оседают в бункер 6.Снизив скорость до 0,3 - 0,5 м/с, что выше скорости витания, материал под действием силы тяжести оседает из смеси на дно накопителя 9. Далее газ с неуловленными частицами сыпучего материала по трубопроводу 11 поступает в фильтр 12, откуда вентилятором 13 по трубопроводам 14 и 15 подается через щелевые каналы раструба 24 иа рециркуляцию, смешиваясь с потоком воздуха.Е 4Изготовление отделителя в виде пневмо.сепаратора с вращающимся сетчатым диском, с помощью которого корпус разделенна две камеры, позволяет крупные частицыматериала, отделившиеся из аэросмеси перед5 диском, и материал, осевший за диском,загрузить в отдельные емкости,Использование изобретения позволяетотделить максимальное количество мелких и легких частиц из отработанного газа,в частности частиц углерода, одного из ком 1 Опонентов, используемых при изготовлениипорошкообразной массы для тарированиясталеплавильных агрегатов. Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащая дозатор-питатель, соединенный транспортным трубопроводом с входным патрубком отделителя, соединенного выходнымпатрубком с бункером-накопителем, и вентилятор, входной патрубок которого сообщен трубопроводом с выходным патрубкомфильтра, соединенного своим входным пат 25 рубком с бункером-накопителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем повышения качества,очистки отработанного газа, отделитель содержит поворотный в вертикальной плоскости перфорированный диск, делящий полость корпуса отделителя на две камеры,входной патрубок которого представляетсобой расширяющийся в сторону перфорированного диска раструб с выполненнымив его стенке отверстиями, оси которых наклонены в сторону перфорированного диска,при этом раструб размещен в закрепленномна транспортном трубопроводе кожухе, сполостью которого соединен газопроводомвыходной патрубок вентилятора.Источники информации,40 принятые во внимание при экспертизе1. Химическое и нефтяное машиностроение, 1978,9, с. 44.958276 фиг.8 Составитель Г. КиселТехред А. БойкасТираж 977 иного комитета СССР ений и открытийРаушская наб., д. 4/5 Ужгород, ул. Проектная,ВНИИПИ. Госу по делам 13035, Москва,илиал ППП Пате