Устройство для резки полосового полимерного материала

(51)М. Кл,с присоединением заявки М В 29 Н 3/06 61 сударстаюпЫ квнятят СССР ао делам язваретеяяй я отярытяй(7) Заявител 54 РЕЗКИ ПОЛОСОВОМАТЕРИАЛА ТРОЙСТВОПОЛИИЕРНО 5 1 О 15 На Фиг.устройствовид А на фи 1 показано предлагаемое общий вид; на фиг. 2 г. 1; на фиг. 3 - вид н абаи со стороны входа опорной планкой; на эрез Б-Б на фиг, 3; на д В на фиг. 3.ножевои ба в контакт щие к оженого иг. 4 риг,5-в Изобретение относится к устройствам для измельчения полосовых полимерных материалов, например резины, и может быть использовано в хим ческой и машиностроительной отрасля промышленности,По основному авт, св, У 323286 известно устройство, используемое для резки полосового полимерного материала, состоящее из валка с дис ковыми ножами и прижимного валка с кольцевыми прорезями под лезвия дисковых ножей для продольной резки материала, ножевого барабана с винтовыми ножами, взаимодействующими с опорной планкой, выполненной со скосом со стороны входа режущих кро мок ножей барабана, подпружиненной смонтированной в направляющих подвижно, для поперечной резки материала 1 3.Недостатком этого устройства явля ется то, что режу ромки н й барабана для обеспечения плав входа в соприкосновение с опорной планкой расположены под крутым углом к опорной. планке, поэтому усилие резания дает большую боковую составляющую, стремящуюся столкнуть иэмельчаемый материал с опорной план" ки в сторону. Это снижает надежность работы .устройства в целом.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, что передние кромки ножей барабана выполнены со ступенькой, расположенной со стороны скоса опорной планки, причем ширина ступеньки не менее длины скоса опорной план958122 Устройство для резки полосовогополимерного материала по авт. св,11 323286, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности работы, передние кромки йожейбарабана выполнены со ступенькой,расположенной со стороны скосаопорной планки, причем ширина ступеньки не менее длины скоса опорнойпланки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРИ 323286, кл. В 29 Н 3/06, 1969(прототип),3Устройство для резки полосовогополимерного материала содержит валбк 1 с дисковыми ножами 2, прижимной валок 3 с кольцевыми прорезями 4 под лезвия дисковых ножей 2 для продольной резки материала, ножевой барабан 5 с винтовыми ножами 6, взаимодействующими с опорной планкой 7 в процессе поперечной резки материала 8. Винтовые ножи 6 вы полнены со,ступенькой, причем ступень 9 с крутым углом подъема винтовой линии расположена со стороны скоса с(. опорной планки и выполнена шириной б не менее длины)скоса опорной планки, Ступень 9 ножей 6 может быть расположена к режущей кромке опорной планки 7 наклонно (фиг. 2) или перпендикулярно (Фиг. 3), при этом опорная планка 7 может быть без скоса, а ступень 9 должна быть переменной толщины, плавно увеличивающейся в сторону режущей кромки 10. Кроме того, между опорной планкой 7 и каркасом барабана 5 должен быть гарантированный зазор Ь .Опорная планка 7 подпружинена пружиной 11 и смонтирована в направляющих 12 подвижно с возможностью смещения в горизонтальной плоскости к режущим кромкам 10 ножей 6 барабана 5Винт. 13 служит для регулирования усилия прижатия опорной планки 7 к режущим кромкам 10 ножей 6 в процессе настройки устройства, Опорная планка 7 выполнена с полостью Згерметично соединенной штуцерами 15 и 16 с магистралью охлаждающей жидкости. 4Устройство работает следующим образом.Полосовая резина 8 питательным транспортером 17 подается к валкам 1 и 3 для продольной резки. Затем материал поступает к ножевому барабану 5 для поперечной резки. Отрезанные кубики 18 резины 8 отбираются в бункер-накопитель (не показан). Таким образом осуществляется непрерывная работа устройства.Использование данной конструкции поэводит значительно повысить надежность работы за счет того, что при таком исполнении ножей барабана обеспечивается плавный и безопасный вход ножей в соприкосновение с опорной планкой и почти перпендикулярное поперечное резание, исключающее сталкивание измельчаемого материала с опорной планки в сторону. Формула изобретения