Способ изготовления абразивных сегментов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 956264 Союз СоввтскихСфцмапистнчвскихРвспублмк(22) Заявлено 23.05.80 (21) 2928863/25-08с присоединением заявки РЙио делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения Р.БА 1 атворян 5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ СЕГМЕНТОВэаданместо 2 арном ратовлении в расна рабоб яется сложцесса, свяимененияструментаичных фор Недостатком спосность технологическэанная с необходимодля каждого типораэи зернистости шабло го.пр тью и ера и а раэ м Изобретение относится к областйинструментального производства,Известен способ изготовления абразивного инструмента, заключающийсяв том, что в пресс-форму помещаютпослойно слой связки и аЬраэивныхзерен, при этом аЬразивные зернаукладывают на выровненной поверхности связки при помощи шаблона сотверстиями, После укладки требуемого количества слоев массу прессуют,спекают и допрессовывают 1 1,Зерна на слои связки укладываютсо смещением в смежных слоях. Присмецении в направлении, перпендику"лярном направлению прессования, исключается соприкосновение и разру"шение абразивных зерен,В абразивном инструментеное перекрытие должно иметьв направлении, перпендикулябочей поверхности, При иэготорцовых шлифовальных кругоположение абразивных зерен чеи поверхности инструмента получают при помощи шаблона с отверстиями,выполненными по определенной программе, а заданное перекрытие зеренсмежных слоев обеспечивают угловымсмещением шаблона относительно предыдущего слоя и соответствующим выбором толщины слоя связки. При изготовлении периферийного круга перекрытие зерен получают соответству"ющим расположением отверстий нашаблоне, а выбором толщины слоя связки исключают соприкосновение и разрушение зерен смежных слоев при прессовании общей массы.Предлагаемый способ применим дляизготовления сегментов для шлифовальных кругов, 956264и размеров, изготовление которых представляет определенные трудности.Другой недостаток способа заключается в следующем.Точность заданного, расположениязерен в объеме абразивного сегментапри многослойном его формовании определяется точностью изготовленияьшаблона, выбранным заэорои иежду от-,верстием шаблона и абразивныи зерном, орасположенным в нем, и точностью по-.лучения толщины слоя связки. Из указанных трех факторов наибольшее влияние на точность расположения зеренв объеме сегментов оказывает зазор имежду абразивным зерном, а изготовление шаблона и выбора толщины связки можно осуществлять с достаточновысокой точностью.В сегментах для торцового шлифовального инструмента первые два фактора влияют на точность расположениязерен на рабочей поверхности, а третий - на точность заданного перекрытия зерен смежных слоев, В этом случае число активно работающих зеренна рабоцей поверхности сегмента соответствует числу отверстий на шаблоне. В сегментах для периферийногоинструмента первые два фактора влияют на точность расположения зеренна рабочей поверхности, а третий "на точность заданного перекрытия зерен смежных слоев, В этом случае чис"ло активно работающих зерен на рабо"чеи поверхности сегмента соответству 35ет числу отверстий на шаблоне,В сегментах для периферийного инструмента первые два фактора влияюткак на точность расположения зерен49на рабочей поверхности, так и на точность заданного перекрытия зерен внаправлении, перпендикулярном рабочей поверхности, Разброс расположениязерен может быть таким что практи"145чески трудно получить конкретную величину перекрытия зерен и конкретноечисло активно работающих зерен.Целью изобретения является унификация оснастки и повышение качествасегментов для периферийного инструмента,Цель достигается тем, цто в спосо.бе изготовления абразивных сегментов, при котором в пресс-форму поиещают послойно связку и при помощишаблона - абразивные зерна с последующим прессованием, спеканием и допрессовкой, предварительно прессуют заготовку в виде параллелепипеда, при допрессовке ей придают форму се мента. Для торцового инструмента па раллелепипеды при допрессовке сгибают вокруг оси, параллельной направ лению прессования, а для периферий" ного инструмента - вокруг оси, перпендикулярной направлению прессования.Пример изготовления шлифовального круга типа АПП 200 х 32 х 10 х 5 из алмазов марки АСС зернистости 315/250 на связке М 1 (медь - олово) с перекрытием зерен в направлении, перпендикулярном рабочей поверхности, равным 0,15 им.В пресс-форму с регулируемой формовочной камерой прямоугольного сечения (1 Ох 102) засыпают порцию связки, выравнивают, на выравненную по-. верхность при помощи шаблона с от" верстиями (6=0,4 мм - диаметр отверстия на шаблоне) расставляют абразивные зерна, шаблон удаляют и зерна вдавливают в слой связки. Отформованный слой перемещают относительно матрицы, образуя порционный объем для формования следующего слоя, на котором шаблон устанавливают со смещением относительно предыдущего слояПосле полуцения многослойной массы в виде прямоугольного параллелепипеда производят прессование общей массы под давлением 2000 кг/см и спе кают при 700-750 РС, затем в этой же пресс-форме соответствующими пуансонами (с радиусом 8=95 мм и 8=100 мм) производят гибку спеченного параллелепипеда вокруг оси, перпендикулярной направлению прес" сования, придавая ему форму сегмента, и допрессовывают. Далее из полученных шести сегментов собирают шлифовальный круг путем соединения их с корпусом инструмента любыи известныи способои.формула изобретения1, Способ изготовления абразивных сегментов, согласно которому в пресс-форму поиещают связку и при помощи шаблона абразивные зерна с последующим прессованием, спеканиеи и допрессовкои, о т л и ц аю щ и й с я тем, что, с целью унификации оснастки и повышения качества сегментов для периферийного907/20 Тираж Подписное8 НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ Филиал ППП "Патентфф, г. Ужгород, ул. Проектная,ин ст румента, предварит ел ьно прессуют заготовку в виде параллелепипеда, а при допрессовке ей придают форму сегмента. 2. Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я, тем, что сегменты для периферийного инструмента получают гибкой параллелепипеда вокруг оси, параллельной- направлению прессования. в3. Способ по н. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что сегменты дляпериферийного инструмента получаютгибкой параллелепипеда вокруг оси,ю перпендикулярной направлению прессования.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР6 по заявке У 2686929/25-08,л, В 24 О 17/00, 1978 (прототип),