Способ производства полированного листового стекла

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 12.01,81 (21) 3236041/29-33 .151 М.КП.З С 03 В 29/04 с присоединением заявки Мо - .(23) Приоритет -Государятвенвый комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 23,08,82,Бюллетень М 31 33) УДК 666.1, ,053.562(088.8) Дата опубликования описания 23.0882 В.Я.Матвеенко, В.П.Марков, Н.Н.Качалов, Г.Я.Легорщри Е.А.Орлова(54) .СПОСОБ ПРОИЭВОДСТВА ПОЛИРОВАННОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛАИзобретение относится к промышленности строительных материалов,в частности к производству листового стекла с полированной поверхностьюИзвестен способ полировки листового стекла путем механического воздействия на нагретый лист 1,Недостатком этого способа полировки является механическое воздействие деталей установки на ленту в процессе полировки, что практически исключает возможность получения поверхности без дефектов, а также то,что при полировке.прогревается нетолько поверхностный слой стекла,но и вся лента по толщине,. Это повышает пластичность ленты и способствует нарушению геометрических показателей ленты, в первую очередь, плоскостностиВ целом эти недостатки приводятк невозможности получения этим способом полированного стекла необходимого качества.. 25Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигае"мому результату является способ производства полированного листовогостекла, включающий формование и огне-. З 0 вую полировку верхней и нижней поверхностей при продвижении стекла по опоре. Опора - ванна с расплавленным металлом 12) .Недостаток известного способа необходимость в ванне с расплавом дефицитного металла и защитной атмо- . сферы.еЦелью изобретения является удешевление продукции.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства полированного листового стекла, включающему формование и огне" вую полировку верхней в нижней поверхностей при продвижении стекла по опоре, огневую полировку верхней и нижней поверхностей осуществляют последовательно, причем полировку нижней поверхности ведут поэонно по ширине с освобождением поверхности полируемых эон от опоры.На фиг. 1 представлен вариант установки для реализации способа, продольный разрез на фиг. 2- то же, план.Установка включает стекловаренную печь 1 со стекломассой 2, которую формуют валами 3 в ленту 4 стекла, плоскую плиту-холодильник 5, надкоторой размещен нагреватель б, например в виде блока кислородно-ацетиленовых горелок, и холодильник 7,рольганг 8 с валами, имеющими проточки для освобождения частей ленты отконтакта с ними, нагреватели 9 и 5холодильники 10,Выработку полированного стеклаосуществляют следующим образом.Сваренную стекломассу прокатываютвалами 3 в ленту 4 стекла. Полученную после проката ленту стеклапротягивают по плоской плите-холодильнику 5. При перемещении лентаприлегает к плите, получая плос 1 костность, соответствующую плоскости плиты. Прилегание ленты к плитеобеспечивает ее пластичностью, которую регулируют температурой в пределах Ф 770-850 С, достаточной длястекла обычного кремнийнатрийкальциевого состава.20В состав материала плиты входитграфит, что исключает прилипайие кней ленты. Плиту охлаждают воздухоми, в свою очередь, охлаждают нижнююповерхность прилегающего.к ней листадо температуры 600-650 ОС. Верхнюю поверхность листа полируют нагревателем б, который разогревает ее дотемпературы1000-1100 С. Затемверхнюю поверхность охлаждают холодильником 7 до температуры 570650 С и ленту перемещают на валыорольганга. Нагреватели 9, расположенные в рассматриваемом случае в шахматном порядке между валами рольган.га, полируют нижнюю плоскость лентыпо частям при температуре, равнознач-ной температуре полирования верхнейповерхности. Полированные участкине соприкасаются с валами рольганга 40( так как валы имеют проточки по ходуленты и охлаждаются холодильниками10 до температуры я 570-650 С, прикоторой возможен контакт с валами без повреждения поверхности ленты и переход к обработке последующих участков.Последующие участки ленты несколько шире, чем предыдущие, для обеспечения полировки ленты по всей площади.Все то время, пока продолжается полировка нижней поверхности, верхняя поверхность охлаждается холодильником 7 до 570-650 С для сохранения плоскостности ленты в целом.Полированную ленту стекла отжигают по известной методике в печи отжига.Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения составляет около 2 руб, на 1 м стекла или 2 млн. руб. при выпуске 2 млн.м стекла в год за счет сокращения расходов материалов.Полученное предлагаемым способом стекло может быть использовано в остеклении зданий, сооружений, изготовлении дверных полотен, иллюминаторовФормула изобретенияСпособ производства полированного листового стекла, включающий формованиеи огйевую полировку верхней и нижней поверхностей при движении стекла по опоре, о т л и ч. а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления .продукции, огневую полировку верхней и нижней поверхностей осуществляют последовательно, причем полировку нижней поверхности ведут позонно по ширине с освобождением поверхности полируемых зон от опоры.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 85345, кл. В 24 В 7/24, 1948.. 2. Авторское свидетельство СССР Р 288247, кл. С 03 В 29/00, 1964 (прототип).952778Ю яфиг. ГСоставитель Т. БуклейРедактор Л. ЛукачТехред М.Рейвес Корректор В. Бутяга Заказ 6195/34 Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета;СССРпо делам изобретенийи открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4