Вспениватель для флотации полиметаллических руд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 1950443до дедам изобретений н открытий(5 й) ВСцЕНИВАтЕЛЬ ДЛЯ ФЛОтАЦИИ ПОЛИМЕтАЛЛИЧЕСКРУД Около 20-25 СпиртыПростыеэфиры 30-50 30-50 Изобретение относится к флотаци" онному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано прифлотации РудИзвестно, что при флотации полез" ных ископаемых в качестве реагентоввспенивателей обычно применяют спир" ты или продукты, содержащие в своем составе спирты. К ним относятся метилизобутилкарбонил (МИБК), сосновое масло, циклогексанол, крезол 1 1 ).Однако эти реагенты имеют ряд недостатков: дефицитность, высокая стоимость (циклогексанол), отсутствие отечественного производства (МИБК), относительно невысокие технологические свойства (сосновое масло). Наиболее близким к предлагаемому является вспениватель Т-бб, 12, содержащий спирты, простые эфиры, легколетучие компоненты при следующем соотношении компонентов, вес.Ф: Легколетучиекомпоненты Остальное В ряде случаев известный вспениатель ие позволяет получить достаочно высокие показатели. Целью изобретения является созд ние реагента"вспенивателя, характеризуемого высокими флотационными свойствами, относительным посто ством состава, доступностью. Поставленная цель достигаетсятем, что вспениватель дополнительносодержит сложные эфиры щавелевойкислоты при следующем соотношениикомпонентов, мас.;:Одно- и многоатомные спиртыПростые эфиры950443 Спирты одно- многоатомные 0 45 простые Сложные эфиры щ велевой кислоты,5 Легколетучие компоненты проводя лиметал Сложные эфирыщавелевой кислоты 0,5-15Легколетучиекомпоненты ОстальноеОдноатомные спирты принадлежат к пирановому и диоксановому рядам, многоатомные - к жирному ряду.Простые эфиры являются смешанными эфирами указанных спиртов с метанолом и триметилкарбинолом,Легколетуцими веществами являются неиндетифицированные примеси с т,кип. до 120 С, составляющиеосуммарно не более 3-5 мас.Ф.В качестве вспенивателя используют оксаль,который является побочным продуктом производства диметилдиоксана из изобутилена и Формальдегида конденсацией, проводимой с рецикбом водного слоя при 80-98 С, давлении 20-25 атм и приосоотношении Формальдегид:изобутилен соответственно от 1,2: 1 до 25:1 в присутствии катализатора - щавеле" вой кислоты. Реагент оксаль светло-коричневая легкоподвижная жидкость со слабым запахом; растворимость в воде около 24 плотность 1,600- 1, 100; температура вспышки не ниже 90 С. Для проведения Флотационных испытаний готовят три образца реагента, содержащие граничные и среднее значение компонентов, составы которых при" ведены в таблице,Испытания вспенивателна медно-молибденовой илической рудах. 4П р и м е р 1, Флотация медно"молибденовой руды.Условия флотации медно-молибде"новой руды: измельцение до 6074 мкм; в измельчение подается известь 0,5 кг/т, во флотацию - жидкое стекло 100 г/т, сернистый нат- рий 100 г/т, смесь изопропиловогои изобутилового ксантогенатов 25 г/т,о керосин 10 г/т и вспениватель; продолжительность основной флотации5 мин, контрольной, - 7 мин.В качестве известного взят реагент Т-бб.Из полученных данных видно, чтос образцами реагента оксаль, характеризуемь 1 ми более высоким, чемТ-бб, содержанием простых и наличием сложных эфиров, скорость Флотациимедных минералов и молибденита не"сколько выше; при этом расход оксаля в 1,5 раза ниже, чем Т-бб.Некоторое снижение качества концентрата с образцом 2 вполне компенсируется повышением извлечения металлов. и может быть устранено сакра"щением продолжительности флотации(в данном случае с 12 до 5 мин),обеспечивающим получение практи"чески одинаковых результатов.П р и м е р 2. Флотация свинцово-циноково-медной руды,Условия Флотации медно-свинцово-цинковой руды коллективноймедно-свинцовой Флотации ): измель 35чение 67 - 74 мкм; в измельчениеподается цинковый купорос 750 г/т,и цианистый калий 45 г/т, в основнуюи контрольную флотацию - бутиловыйдексантогенат 10+5 г/т и вспениватель.Продолжительность Флотации 5+10 минВ качестве прототипа взяты Т и сочетание циклогексанола (ЦГС) соспиртовой Фракцией капролактама45(СФК) в соотношении 1;1 применяФ фемое на Фабрике.Из полученных данных видно, что сприменением оксаля увеличиваются скорость флотации и общее извлечениемеди и свинца, При рассмотрении зави 5" симости 6 р;-6установлено, что оксаль является й более селективнымвспенивателем; извлечению цинка вмедно-свинцовый концентрат на уровне 30 соответствует извлечение свин 55 ца с реагентом оксаль 89-91,53, в товремя как с Тоно ниже - 85,587,83, Кроме того, расход оксаляв 15 раза ниже расхода Т-бб,6Формула изобретения Вспениватель для флотации полиметаллических руд, включающий одно- имногоатомные спирты их простые эфиры и легколетучие компоненты, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения флотационных свойстввспенивателя, он дополнительно содержит сложные эфиры щавелевой кислотыпри следующем соотношении компонентов, мас.3:Одно- и многоатомныеспирты 30-50Простые эфиры 30-50Сложные эфиры щавелевой кислоты 0,5-15Легколетучие компоненты ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дуденков С.В. Флотационные реагенты - пенообразователи. М., "Цветметинформация". 1965. с. 7"35.2. Современные реагенты для Флотации руд. И., "Цветметинформация",1967, с. 18 (прототип),Организация выпуска реагента оксаль обеспечивает обогатительные фаб- . рики цветной металлургии и других отраслей вспенивателем удовлетворительного качества. 5 950443Оксаль обеспечивает при равном с сочетанием ЦГС - СФК расхода 1,15 г/т) повышение извлечения меди и свинца на 1-24 при некотором повышении их содержания в пенном продукте, 5При снижении расхода оксаля до 10 г/т заметно улучшается селекция меди и свинца от цинка при практически одинаковом извлечении меди и свинца. Для сочетания ЦГС и СФК сни- В жение расхода вызывает повышение потерь меди и свинца в хвостах коллективной флотации,Таким образом, предлагаемый вспениватель позволяет получить более вы сокие технологические показатели по сравнению с известными реагентами-вспенивателями, является промышленно доступным, так как может быть получен при крупномасштабном произ водстве изопрена.Составитель ЛАнтоноваРедактор Т.Веселова Техред И, Надь . Корректор Л.БокшанЗаказ 5 11 12 Тираж 59 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППППатент , г. Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
2841562, 20.11.1979
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
ГУРВИЧ СЕМЕН МАРКОВИЧ, ЩЕРБАКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, БЕЗРОДНАЯ РАХИЛЬ МОИСЕЕВНА, ШАПИРО АРОН ЛЕЙБОВИЧ, ГАНКИН ВИКТОР ЮДКОВИЧ, ТРОИЦКИЙ АДРИАН ПЕТРОВИЧ, КИРЕЙ ЕВГЕНИЯ НИКОЛАЕВНА, ЛЯДОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ИВАНЮК ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, САРАТОВЦЕВА ТАТЬЯНА ВАСИЛЬЕВНА, БЕЛГОРОДСКИЙ ИЗРАИЛЬ МАРКОВИЧ, АБРАМОВ НИКОЛАЙ ВАРТАНОВИЧ, СИРЕ ЕФИМ МОИСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03D 1/02
Метки: вспениватель, полиметаллических, руд, флотации
Опубликовано: 15.08.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-950443-vspenivatel-dlya-flotacii-polimetallicheskikh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вспениватель для флотации полиметаллических руд</a>
Предыдущий патент: Способ разделения механической смеси компонентов
Следующий патент: Устройство для обезвоживания сыпучих материалов
Случайный патент: Способ очистки поверхностей теплообменного аппарата