Устройство для регулирования энергии удара пресс-молота

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик иц 948690,(61) Дополнительное к авт. свид-ву(23) ПриоритетОпубликована 070882, Бюллетень М 29Дата опубликования описания 070882 Щ М. Кл.з В 30 В 15/16 В 30 В 1/23 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий г(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭНЕРГ УДАРА ПРЕСС-МОЛОТА ич Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для бесступенчатого регули" рования энергии удара пресс-молотов, преимуцественно гндровинтовых, и других кузнечных машин с насосным приводом.Известно устройство для регулирования энергии удара пресс-молота, содержащее корпус с дном и каналом для соединения с гидроцилиндром привода пресс-молота и размеценный в корпусе поршень, разделяющий гидравлическую и газовую полости, гидравлически связанные с источником жидкости под давлением 1 .Недостатком такого устройства является ступенчатость регулировки энергии удара, что не позволяет подбирать оптимальные энерго-силовые параметры штамповки и приводит к снижению точности штамповки.Цель изобретения - повышение точности штамповки.Это достигается тем, что устройство для регулирования энергии удара пресс-молота, содержацее корпус с дном и каналом для соединения с гидроцилиндром привода пресс-молота, и размещенный в корпусе поршень,разделяющий гидравлическую и газовую полости, гидравлическн связанные с источником жидкости под давлением, снабжено дополнительнымпоршнем, смонтированным с возмож"ностью перемещения в корпусе междудном и основным поршнем и образуюцим между ним и дном гидравлическуюполость, связанную с источником жидкости под давлением, при этом основной поршень выполнен ступенчатыми обращен меньшей ступенью к дополнительному поршню.На чертеже изображено устройство15 для регулирования энергии ударапресс-молота,устройство состоит из корпуса 1,поршня 2, плаваюцего дополнительногопоршня 3. В корпус 1 встроен клапан 4, Поршень 2 выполнен дифференциальным с целью обеспечения зарядки. устройства объемом жидкости, необходиьым для полного разгона рабочих частей пресса, при равном давлед25 нии в газовой и гидравл еской полостях устройства.. В полости между поршнями 2 и 3находится сжатый гаэ, давление которого составляет 10 от рабочего дав 30 ления. Заполнение газом полостипервоначально осуществляется от баллона (на чертеже не показан) черезтрубопровод 5. В это время клапан 4закрыт, а рабочий (винтовой) цилиндрб пресс-молота находится в верхнемположении. Трубопроводы 7 - 10 служат для подачи жидкости высокогодавления от насоса через распределительные устройства (на чертежене показаны), в соответствующиеполости устройства. Пружина 11 обес Опечивает постоянное закрытие клапана 4. Трубопровод 12 служит дляподачи жидкости в левую полостьклапана 4. Цилиндр 13 корпуса с помощью резьбового соединения соединен с остальной частью корпуса 1,Труба 14 верхним концом соединена скорпусом 1, а нижний конец подвижно соединен с рабочим (винтовым)цилиндром 6, 20Работает устройство следующимобразом.Для осуществления разгона и рабочего хода пресс-молота распределительные органы гидросистемы машины соединяют трубопроводЫ 8 и 9с насосом, а трубопроводы 7 и 10в зто время закрыты. При этом происходит заполнение гидравлических полостей 15 и 16 жидкостью высокогодавления от насосов.Под действием давления жидкостипоршень 2 займет крайнее верхнееположение (показанное на чертеже), апоршень 3 сожмет газ в полости 17и будет находиться в положении,при котором давление газа в полости17 будет равно рабочему давлению,развиваемому насосом. Обычно объемгаза в полости 17 для пресс-молотовпринимается равным 5-6:объемам жидкости в полости 15. При открытии клапана 4 путем подачи по трубопроводу7 жидкости высокого. давления в правую полость клапана от распределителя(на чертеже не показан) под действием 45давления газа, находящегося в полости17, начнет ускоренно перемещатьсявниз поршень 2, в это время жидкостьиз полости 15 по трубе 14 с большимрасходом будет поступать в рабочийцилиндр б который представляет собойвинт с несамотормозящей наружной резьбой и центральнсй расточкой, Рабочий(винтовой) цилиндр кинематически связан о полэуном пресс-молота,черезподпятник (на чертеже не показан).Дри вращении рабочего цилиндра б вок;руг неподвижной гайки 18 полэун будет совершать поступательное движение вниз или вверх в зависимости отнаправления вращения винта. За счет давления жидкости иа дно рабочего цилиндра 6 и большого мгно.венного расхода жидкости, поступающей по трубе 14 из регулирующего 65 устройства, рабочие части пресс-молота (ползун и рабочий цилиндр) получат ускорение и при разгоне накопят кинетическую энергию, которая в конце разгона при соприкосновении штампа споковкой будет израсходована на процесс пластической деформации этой детали, после чего ползун остановится При ходе вверх рабочих частей (от возвратных цилиндров, на чертеже не показаны) слив жидкости в бак из рабочего цилйндра б будет осуществляться по трубопроводу 10 через распредели" тельные устройства гидросистемы пресс-молота. В этот момент клапан 4 закрытКлапан закрывается под действием пружины 11 и от давления жидкости, поступающей по трубопроводу 12 в левую полость клапана, в это время из правой полости клапана жидкость будет сливаться через распределительное устройство в бак.Бесступенчатое регулирование энергии пресс-молота от одного удара к другому осуществляется в данном случае за счет плавного изменения давления жидкости, поступающей в рабочий цилиндр из данного устройства.ИзменениЕ давЛения (увелнчение или уменьшение) в рабочем цилиндре достигается плавным регулированием давления, развиваемого насосом, ко" торый подает жидкость в полости 15 и 16, и при этом происходит одновременное такое же по величине изменение давления газа в полости 17 за счет изменения положения плавающего поршня 3.Изменение давления насоса достигается соответствующей настройкой оператором, например, разгрузочно- предохранительного клапана любой известной конструкции.Изменение давления газа в полости 15 (по сравнению с максимальным) достигается путем увеличения объема газа в этой полости за счет перемещения вверх поршня 3, положение которого полностью зависит от давле-ния, развиваемого насосом, так как полость 15 постоянно соединена с насосом через трубопровод 9.Применение предлагаемого устройства для бесступенчатого регулирования энергии удара пресс-молота позволит повысить эффективность этих машин на 15-25% за счет большей точности получаемых на этом оборудовании деталей. (роме того, увеличивается долговечность базовых узлов пресс-молота, уменьшается потребление электроэнергии электродвигателями главного привода насосов.948690 Формула изобретения Составитель В. БыченкоТехред А. Бабинец Корректор,й, Ша едактор Н. Кол Подписноеета СССРрытийаб., д. 4/5 Заказ 6085/ 7 Тнраж 699 ВИИИПИ Государственного комииал ППП Патенте, г. Ужгород, у ектная, 4 Устройство для регулирования энергии удара пресс-молота, содержащее корпус с дном и каналом для соединейия с гидроцилиндром привода иресс-молота и размещенный в кор" пусе поршень, разделяющий гидравлическую и газовую полости, гидравлически связанные с источником жидкости ц давлением, о т л и ч а ю,щ е е с я тем, что, с целью повышения точности щтаьвовки, оно снабжено дополнительным поршнем, смонтированным.с возможностью перемещения в корпусе между днам и основным поршнем с источником жидкостипод давлением, при этом основной 5 поршень выполнен ступенчатым и обращен меньшей ступенью к дополнительному поршнр.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Машины и текнология обработкидавлением. М., Машиностроениеф,1969, с. Эб(прототип).