Смеситель

5 параллельны оси корпуса 2, который имеет вибратор 9, Роторы установлены в корпусе с образованием между их продольными стержнями и отражательными элементами 10 сужающихся каналов 11 с встречно направленными выпускными щелями, Каждый отражательный эле. мент 10 выполнен в виде пластины, шарнирно закрепленной на корпусе 1. Внутренняя поверхность корпуса 1 имеет форму двух спиральных цилинд рических поверхностей, расположенных зеркально друг к другу; На рабочей поверхности отражательных элементов выполнены канавки 12, наклонные относительно продольной оси смесителя. 15 Смеситель снабжен приспособлением для регулирования ширины выпускной щели в виде винтовой тяги 13, одним концом соединенной с корпусом 1 посредством эластичных прокладок 14, а другим - с отражательным элементом 10. Тяга 13 имеет упор 15, шайбу 16 и гайку 17.Работает смеситель следующим образом. 25В корпус 1 заливается отдозированная порция воды, которая при вращении рабочих перемешивающих органов 4 заполняет пространство между ними, корпусом 1 и отражателями 10. При этом вода в самом узком месте 1 зазор 6) приобретает максимальную скорость и, вырываясь из щели, встречается со встречным потоком второго рабочего перемешивающего органа 4. По ширине потока скорость воды переменна, так как зазор, находящийся против канавок отражателей значительно больше, чем против выступаБлагодаря винтовой форме рабочего перемешивающего органа 4 и наклонным канавкам 12 на 40 отражателе 10 поток также движется вдоль оси смесителя и, встречаясь со встречным потоком второго рабочего перемешивающего органа 4, создает в средней зоне вихреобразное дви жение, способствующее первоначальному перемешиванию раствора.Вращение каждого рабочего перемешивающего органа производится в сторо. ну сужающейся щели, а взаимное вращение - навстречу один другому.Для получения активированного цементного раствора в корпус 1 подается отдозированное по данному В/Ц количество цемента.В средней зоне в бурлящем потоке встречных струй производится эамешивание раствора, который затем увлекается в сужающуюся щель между корпусом 1, рабочим перемешивающим органом 4 и отражателем 10 и при высоких60 градиентах скоростей в самом узком месте при зазоре Ь подвергается активизации под воздействием тангенциальных сил и сил трения. Этому процессу способствует вибрация корпуса1, вызывающая колебания частиц поперек направления их движения. Частьраствора под динамическим напоромподнимается наверх и свободно перетекает через зазор между корпусом 1и отражателем 10, смывая с последнего задержавшиеся остатки цемента.Для получения цементно-песчаногораствора в корпус 1 заливается предварительно пригбтовленный в другомсмесителе цементный раствор, которыйподвергается активации, а затем последовательно подается дополнительноеколичество воды и песок из доэирующихустройств и производится их перемешивание. Получение цементно-песчаного раствора в смесителе возможно приусловии выдерживания последовательности подачи воды,цемента и пескас необходимым интервалом времени,Дляработы с песком зазор Ь долженбыть увеличен по сравнению с таковымдля работы только с цементом.Предложенное выполнение смесителяпозволяет значительно повысить качество приготавливаемых растворов,Формула изобретения1. Смеситель, содержащий смонтированный на раме корпус, в котором параллельно установлены роторы с образованием между их продольными стержнями и отражательными элементами сужающихся каналов с встречно направленными выпускными щелями, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества приготавливаемыхрастворов, каждый отражательный элемент выполнен в виде пластины, шарнирно закрепленной на корпусе.2. Смеситель по п,1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что на рабочейповерхности отражательных элементов выполнены канавки, наклонныеотносительно продольной оси смесителя.3. Смеситель по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он снабжен приспособлением для регулирования ширины выпускной щели в видевинтовой тяги, одним концом соединенной с корпусом посредством эластичных прокладок, а другим - с отражательным элементом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Васильцов Э.А. и др. "Новыеметоды перемешивания", Обзорная информация, М., "Химнефтемаш", 1973,с. 39.2. Авторское свидетельство СССРР 285559, кл. В 28 С 5/12, 1969.948683 7 У иринкин Составитель Н Техред Т.Матс Шекмар Коррект Редактор Н, Кол Заказ 608 филиал ППП фПатент", г.ужгород, ул. Проектная,17 Тираж 604 ВНИИПИ Государстве по делам изобре 3035, Москва, Ж, ного комитеений и открыРаушская на ЛодписнСССРийд. 4/5