Устройство для приготовления технических суспензий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик(61) Дополнительное к ввт, саид-ву(22) Заявлено 121279 (2) 2850389/29-33 11 М Кл з В 02 С 13/09 с присоединением заявки М 9 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 0708 Я 2 З.А. Денякин, В.И. Шарков, А.Н. Чурилов.и Н.П. Филипцова(72 Авторы изобретения Воронежский инженерно-строительный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СУСПЕНЗИЙИзобретение относится к области приготовления и обработки технических суспензий из мягких горных пород в промышленности строительных материалов и химически промышленности.Известно устройство для получения суспензий, содержащее корпус с загрузочной воронкой, подводящим патрубком и ловушкой, лопастной ротор, выходную перфорированную решетку с регулировочными щитками, диспергирующую плиту, пальцевую гребенку, предохранительную плиту и предохранительное устройство 113 .Недостатком известного устройства является быстрое переполнение ловушки и ненадежность работы предохранительной плиты. При работе ловушка сразу заполняется обрабатываемым материалом (глиной, мелом и др.) и попадающие после этого в машину посторонние включения (камни, металлические предметы) с трудом впрессовываются в верхние слои материала, находящегося в ловушке. Дальнейшее продвижение посторонних включений через слои материала, находящегося в ловушке, невозможно, Этим вызваны частые остановки для того, чтобы очистить ловушку. В процессе работы и многократнойчистки ловушки установлено, чтопосторонние включения в заполненнойловушке составляют не более 20объема ловушки, остальной объем еезаполнен обрабатываемым материалом.Кроме того, пространство междупредохранительной плитой и заднейстенкой корпуса заполняется в процессе работы жидкой фазой, что препятствует отклонению предохранительной плиты при попадании в машинупосторонних включенийУчитывая, чтожидкость несжимаема, возможностьотклонения предохранительной плитыот нерабочего положения может бытьобеспечена лишь при вдавливаниижидкости, заключенной между предохранительной плитой и задней стенкойкорпуса, через малые зазоры междупредохранительной плитой и боковымистенками корпуса, что за короткийпромежуток времени невозможно.По своей технической сущности 25 наиболее близким к изобретению является устройство для приготовлениятехнических суспенэий, содержащеелопастной ротор, размещенный в корпусе, имеющем загрузочную воронку, 30 подводящий патрубок, броневые плиты, 948425ловушки, выходную решетку с регулировочными щитками и выходным патрубком, а также предохранительную плиту из свободно подвешенных на оси элементов (23. 5В указанном устройстве ловушка 15 55 60 65 кольцевую гребенку, верхнюю и нижнюю также не отделена от рабочей камеры и находящегося в рабочей камере лопастного ротора.При такой конструкции ловушки комья глины лопастями ротора с большой силой забрасываются в ловушку и запрессовываются в ней, образуя плотную массу, которая с трудом извлекается из ловушки.К .тому же заполненная запрессованным материалом ловушка плохо выполняет свои функции по улавливанию металлических и каменистых включений.Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и надежности работы.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для приготовления технических суспензий, содержащем лопастной ротор, размещенный в корпусе, имеющем загрузочную воронку, подводящий патрубок, броневые плиты, кольцевую гребенку, верхнюю и нижнюю ловушки, выходную решетку с регулировочными щитками и выходным патрубком, а также предохранительную плиту из свободно подвешенных на оси элементов, предохранительная плита установлена с перекрытием входа нижней ловушки, а в пространстве между предохранительной плитой и задней стенкой корпуса смонтирована пластина из эластичного водонепроницаемого материала,На фиг. 1 показано устройство для приготовления технических суспензий (в разрезе); на фиг. 2 вид А на фиг. 1На раме 1 с накладным лотком 2 установлен разъемный корпус, состоящий из двух частей: нижней 3 и верхней 4. Разъем корпуса осуществляется по горизонтальной плоскости,проходящей через ось вала ротора. Дно нижней части корпуса футеровано броневыми плитами 5. В нижней части корпуса имеется ловушка б для крупных посторонних включений, которая закрывается днищем 7.Верхняя часть корпуса имеет загрузочную воронку 8, подводящий патрубок 9, отражательный щиток 10, пальцевую гребенку 11 и ловушку 12 с днищем 13. Кроме этого, верхняя часть корпуса имеет выходную решетку 14 с регулировочными щитками 15 и выходным патрубком 16. Надрешетноепространство закрыто крышкой 17. Внутри корпуса на горизонтальномвалу 18 установлен лопастной ротор,10 20 25 30 35 40 45 50 имеющий две ступицы 19 с дисками 20, которые соединены связями 21. К связям 21 крепятся сменные лопасти 22.Предохранительная плита состоит из отдельных элементов 23, установленных на общей оси 24. Положение каждого элемента и предохранительной плиты в целом фиксируется пружинами 25. Пружины закрыты кожухом 26. Пространство между предохранительной плитой и задней стенкой корпуса заполнено паролоном 27, заключенным в резиновую оболочку 28.Принцип работы устройства заклю - чается в следующем.Обрабатываемый материал подается в загрузочную воронку 8. Сюда по подводящему патрубку 9 подается жидкая фаза (вода или суспензия). Первичное измельчение материала, подаваемого в устройство, осуществляется лопастями ротора. Образующаяся при этом стружка измельчается при перемещении над броневыми плитами 5, в конце которых лопасти выбрасывают комочки обрабатываемого материала вместе с водой на пальцевую гребенку 11 и выходную решетку 14, где происходит их интенсивное диспергирование при ударе о пальцы пальцевой гребенки и при прохождении через отверстия выходной решетки. Образующаяся при этом суспензия по патрубку 16 отводится из устройства.Посторонние включения, попавшие в устройство, под воздействием центробежных сил, сообщенных им вращающимся ротором, отклоняют элементы 23 предохранительной плиты и попадают в ловушку б. Возврат элементов предохранительной плиты в исходное положение осуществляется под действием пружин 25. Мелкие посторонние включения вместе с обрабатываемым материалом и водой выбрасываются на пальцевую гребенку 11, отражаясь от которой, попадают в ловушку 12, По мере наполнения . ловушек производится их чистка.Изобретение позволяет повысить эффективность работы устройств для приготовления суспензий из мягких горных пород. Формула изобретения АУстройство для приготовления технических суспенэий, содержащее лопастной ротор, размещенный в корпусеимеющем загрузочную воронку, . подводящий патрубок, броневые плиты, кольцевую гребенку, верхнюю и нижнюю ловушки, выходную решетку с регулировочными щитками и выходным патрубком, а также предохранительную плиту из свободно подвешенных на оси элементов, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения эФфективности измельчения и надежности работы, предохранительная плита установлена с перекрытием входа нижнейловушки, а в пространстве междупредохранительной плитой и заднейстенкой корпуса смонтирована пластина из эластичного водонепроницаемого материала. ПП "Патент",од, ул. Проектная, 4 Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Денякин З.А: и др. "Фрезернометательная мельница ФММдля приготовления суспенэий из мягких 5 горных пород". - "Строительные и дорожные машины 1, 1979, М 2, с. 5-6.2. Авторское свидетепьство СССР9 204112, кл. В 02 С 13/09, 1966
СмотретьЗаявка
2850389, 12.12.1979
ВОРОНЕЖСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ДЕНЯКИН ЗАХАРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШАРКОВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЧУРИЛОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ФИЛИПЦОВА НАТАЛЬЯ ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B02C 13/09
Метки: приготовления, суспензий, технических
Опубликовано: 07.08.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-948425-ustrojjstvo-dlya-prigotovleniya-tekhnicheskikh-suspenzijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для приготовления технических суспензий</a>
Предыдущий патент: Жидкостная барабанная мельница
Следующий патент: Ударная мельница
Случайный патент: Устройство для обработки отверстий в деталях типа колец