Быстроразъемное соединение

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик аК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 160780 (21) 2996539/25-27 РМ Кп з Г 16 В 7/20 Г 16 В 21/04 с присоединением заявки МВ -Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийДата опубликования описания 300782/ Куйбышевский сельскохозяйственный йнститут(54) ББСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Изобретение относится кмашиностроению и может быть применено в устройствах, обеспечивающих быстрое .соединение и разъединение двух соосно сопряженных деталей и способных передавать крутящие моменты и осевые усилия.Известно быстрораэъемное соединение, содержащее корпус с центральным отверстием и двумя фигурными Г-образными пазами и шток с запрессованным: в нем штифтом, взаимодействующим с Г-образным пазом корпуса, надетую на корпус запорную втулку с торцовыми пазами, охватывающую свободные концы штифта и зафиксированную от проворота 13 .Однако устройство характеризуется сложностью процессов замыкания и размыкания устройства, требующего ручной установки запирающих элементов, и недостаточной надежностью фиксации.Наиболее близким к предлагаемому является быстрораэъемное байонетное соединение, содержащее полый корпус с профилированными по образующей поверхности пазами, в которых одна. из боковых стенок выполнена наклонной в сторону противоположной стенки,шток с двумя радиально расположенными пальцами, входящими в профилированные пазы корпуса, и подпружиненную в осевом направлении втулку,заФиксированную от углового перемещения и имеющую направляющие элементы для пальцев, выполненные в видеГ-образных пазов 21 .Однако данное устройство характеризуется недостаточной надежностьюсоединения и сложностью в эксплуатации.Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение надежностиПоставленная цель достигаетсятем, что в быстроразъемном соединении, содержащем полый корпус с профилированными по образующей поверхности .пазами, в которых. одна боковаястенка выполнена наклонной в сторонупротивоположной стенки, шток с двумярадиально расположенными направляющими пальцами, входящими в профилированные пазы корпуса, и подпружиненную в осевом направлении втулку снаправляющими элементами для пальцев,зафиксированную от угловогоперемещения, направляющие элементы ЗО втулки выполнены в виде выступовс торцовой поверхностью, имеющейнаклон в ту же сторону, что и наклонная сторона паза, расположенных в профилированных пазах корпуса с возможностью взаимодействия одной из боковых сторон со стенкой профилирован-ного паза, а другой - с направляющимпальцем, контактирующим своей противоположной боковой стороной с наклонной стенкой паза.На Фиг. 1 изображено быстроразьемное соединение в начальной стадиипроцесса соединения с двумя местнымипродольными разрезами; на фиг. 2разрез А-А на Фиг 1; на фиг. 3быстроразъемное соединение в замкну-. 15том положении с местным продольнымразрезом; на фиг. 4 - разрез Б-Бча фиг. 3.Быстроразъемное соединение состоит иэ корпуса 1, заведенного в кор пус штока 2, содержащего два радиальпо расположенных пальца, образованные запрессованным штифтом 3,надетойна шток 2 втулки 4, пружины 5 сжатияи смонтированного на втулке фиксирую-,25щего штифта 6.Корпус 1 имеет центральное отверстие 7 и два боковые противоположнолежащие. фигурные пазы 8, образующиена торце корпуса кромки 9 и 10. Пазы8 имеют продольную сторону 11 и наклонную сторону 12, заканчивающуюся закруглением 13. Йа торце втулки 4 расположены два противоположные друг другу фасонные выступы 14. Выступы имеютпродольную сторону 15 и противополож-ную ей фасонную сторону, содержащуюнаклонную поверхность 16 и продольную поверхность 17,Втулка 4, благодаря наличию фиксирующего штифта 6 и выполненного на 40штоке бокового шпоночього паза 18,не имеет относительно штока 2 угловое перемещение и продольные стороны 15 выступов втулки постоянно прилегают к свободным концам штифта 3. 45В осевом направлении втулка 4 подвижна, но ход ее ограничиваетсявзаимодействующими со штифтом 6поверхностями 19 и 20 паза 18. Пружина 5 одним своим концом опираетсяна боковой выступ 21 штока 2, а другим - на внутренний выступ 22 втулки 4.Соединение деталей осуществляется ВВОДОМ штОка 2 В ОтВерстие 7 кОРпуса, при этом концы штифта 3 проходят Вдоль кромок 10 пазов 8, а выступы 14 втулки упираются наклоннымиповерхностями 16 в кромки 9 Фигурных пазов фиг, 1 и 2). При дальнейшем движении штока 2 под действиемего выступа 21 сжимается пружина 5,упирающаяся во внутренний выступ 22втулки 4,Пружина т;якает втулку, котораяпод воздействием кромки 9 на наклон ную поверхность 16 поворачиваетсявокруг своей оси, поворачивая шток2 и продвигая свои выступы 14 в пазы корпуса. При этом концы штифта 2скользят по наклонным сторонам 12пазов корпуса, а наклонные поверхности 16 выступов втулки - по кромкам 9этих пазов, пока продольные поверхности 17 выступов не выйдут за кромки 9.Тогда втулка 4 под действием сжатойпружины 5 соскальзывает по штоку 2,полностью утопая своими выступами 14в пазах корпуса, при этом продольныеповерхности 17 выступов прилегаютк продольным сторонам 11 фигурныхпазов, а концы штифта 3 утопают взакруглениях 13 (фиг, 3 и 4).Если усилие пружины 5 окажетсянедостаточным для поворота втулки 4под воздействием кромок 9, то в результате полного сжатия пружины 5поверхность 20 паза 18 упираетсяв штифт 6 и, толкая втулку, обеспечит ее поворачивание.Самопроизвольное разъединениеустройства невозможно, так каксвободные концы штифта 3 прилегаютк продольным сторонам 15 выступоввтулки, а выступы опираются поверхностями 17 на продольные стороны11 пазов корпуса, исключая проворачивание штока в корпусе. При работе соединения на растяжение концыштифта 3, скользя по наклонным сторонам 12 фигурных пазов, расклинивают выступы 14 в пазах корпуса,исключая перемещение втулки. Фиксированию втулки в замкнутом положении способствует и жесткость пружины 5,Разъединение устройства осуществляется осевым перемещением втулки4 по штоку 2, в результате чегосжимается пружина 5, продольныеповерхности 17 выступов втулки выходят за кромки 9 пазов корпуса,а штифт 6 упирается в поверхность 20паза 18 и толкает шток 2, которыйвследствие воздеиствия наклонныхсторон 12 фигурных пазов на свободные концы штифта 3 поворачиваетсявокруг своей оси и выходит из корпуса, При этом свободные концы штифта 3 скользят по наклонным сторонам12 фигурных пазов, а наклонные поверхности 16 выступов втулки - покромкам 9 пазов корпуса.В разъединенном положении втулка4 под действием сжатой пружины 5перемещается В исходное положение ификсируется в нем штифтом 6, упирающимся в поверхность 19 паза 18.Предлагаемое устройство обеспечивает автоматическое присоединениеи разъединение приспособлений срабочим органом, например хонинговальной головки со щинделем станка, обсадной трубы со штоком гидроцилиндра947487 Формула изобретения Заказ 5588/543 Подписное ВНИИП Тираж иг,4 и ти., что дает экономию времени,повышает производительность труда иулучшает условия эксглуатации, исключая возможность самопроизвольногоразъединения деталей,Быстроразъемное соединение,содержащее полый корпус с профилированными по образующей поверхностипазами, в которых одна боковая стен Ока выполнена наклонной в сторону противоположной стенки, шток с двумярадиально расположенными направляющими пальцами, входящими в профилированные пазы корпуса, и подпружиненную в осевом направлении втулкус направляющими элементами для пальцев, зафиксированную от углового перемещения, о т л и ч а ю щ е е с ятем что с целью улучшения условий 20эксплуатации и повышения надежности,направляющие элементы втулки выполнены в виде выступов с торцовойповерхностью, имеющей наклон в ту жесторону, что и наклонная сторона паза, расположенных в профилированныхпазах корпуса с возможностью взаимодействия одной из боковых сторон состенкой профилированного паза, а другой - с направляющим пальцем, контактирующим своей противоположной боковой стороной с наклонной стенкойпаза. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Инструкция к хонинговальномустанку типа ЗА 833, изготовлЕнномуЗапорожским станкостроительным заводом им. 23 Октября (заводскойУ 3785, 1959),2. Авторское свидетельство СССР9 646112, кл. Г 16 В 21/04, 1977