Устройство для прессования

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик и,946928(51)М, Кл.В 30 В 11 Л 2 В 30 В 15/30 фЬЮяРрстееВВЙ кемктет СССР аф делам эобретеккк к открытки(72) Автор изобретения А. И. Васьков УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ Изобретениетроению и мож для прессовани ющим изготовле пластичных масс юцей, химическ и других отрас ства. я прессокопластич ус, две е гибкие ними фил 1,устройстзахват пе"приводит киз фильер,ледствие,ых издестановкися застойэнерго 1относится к машино" т быть использовано в жгуты с последуием, например, вязко- в нефтеперерабатыва" й, Фармацевтической ях народного хозяй" Известно устроиство дл вания преимущественно вяз ных масс, содержащее корп взаимодействующие приводн ленты и размещенную между ерную решетку с каналамиНедостатком известного ва является периодический рерабатываемоймассы, что неравномерности истечения попаданию воздуха и,как снижению качества прессуе лий, Кроме того, в месте фильерной решетки образую ные зоны, что увеличивает затраты. Цель изобретения " повышение качества прессуемых иэделий и снижение энергозатрат,Указанная цель достигается тем,что устройство для прессования преимущественно вязкопластичных масс,содержащее корпус, две взаимодействуюцие приводные гибкие ленты и размещенную между ними фильерную решетку с каналами, снабжено профили"рующими валками, смонтированными вкорпусе, ленты выполнены замкнутыми,при этом рабочие ветви лент на участке между фильерной решеткой и профилирующими валками параллельны, а навзаимодействующих рабочих поверхностях лент по всему периметру выполнены продольные канавки, обра"зующие на участке между профилирующими валками и фильерной решеткойнапорные каналы, совмещенные с осями каналов фильерной решетки.Устройство снабжено фиксаторамивзаимного положения рабочих ветвейлент, выполнненными в виде пазов наодной иэ лент и выступов на Другойиз лент.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.1.Устройство включает корпус 1,бесконецные гибкие ленты 2, ведущие валы 3, ведомые валы ч, проФилирующие валы 5 и ФильернуЮ решет" 1 Оку 6, поджатую к взаимодействующимповерхностям 7 бесконечных гибкихлент 2, подвижную опору 8, укрепленную на стенках корпуса 1 подрешеткой устройства. 15Для натяжения бесконецных гибких лент 2 ведомые валы ц выполнены .подвижными, Позицией 9 показано мес"то нацала образования напорных каналов 10. Позициями 11 и 12 соответственно обозначены уступы и перегородка фильерной решетки 6. Позицией13 обозначены продольные канавки,размещенйые на взаимодействующих поверхностях 7 бесконецных гибких лент 2;2. Фиксирующие продольные пазы и выступы соответственно показаны позициями 1 ч и 15 Позицией 16 показанынаклонные участки лент 2, а позицией17 - каналы Фильерной решетки,звУстройство работает следующим образом.Подлежащее переработке веществоподается на наклонные уцастки 16взаимодействующих лент, вращающихся во взаимно противоположных направлениях, захватывающих веществов продольные канавки 13 лент. Последние, взаимно совмещаясь, образуют напорные каналы 10, на входекоторых воздух, находящийся в пустотах. вещества, вытесняется, а вещество, увлекаемое в напорные каналы 10,встречая сопротивление на входе вканалы 17, прессуется и в опрессован 45ном виде поступает в последние, гдеопрессованное вещество калибруетсяи в окончательно отформованном видеистекает из Фильер с равными скоростями. Наличие в устройстве бесконецЦных вращающихся лент, снабженных канавками, образующими при их взаимодействии напорные каналы, обеспечивает равномерный захват и подачу пе"рерабатываемого вещества к месту нацала образовании напорных каналов,благодаря чему достигается непрерывная транспортировка вещества к Фильерам, асположение перегородки междурядами фильер обеспечивает каждойфильере автономное нагнетание перерабатываемого вещества с последующей его формовкой в жгуты, цем достигается равномерность истечения отформованных жгутов из фильер. Воздух,находящийся в пустотах подвергаемогопереработке вещества, вытесняетсясопряжением взаимодействующих поверхностей лент в местах нацала образования напорных каналов, цто предотвращает возможность сжатия в нихвоздуха и выброс отформованных жгутовиз Фильер в виде брызг,формула изобретения1 Устройство для прессования преимущественно вязкопластичных масс, содержащее корпус, две взаимодействующие приводные гибкие ленты и размещенную между ними фильерную решеткус каналами, о т л и ц а ю щ е е с ятем, цто, с цепью повышения качества прессуемых изделий и сниженияэнергозатрат, оно снабжено профилирующими валками, смонтированными вкоопусе, ленты выполнены замкнутыми,при этом рабочие ветви лент на уцастке между фильерной решеткой и профилирующими валками параллельны, а навзаимодействующих рабоцих поверхностях лент по всему периметру выполнены продольные канавки, образующие на уцастке между профилирующими валками и фильерной решеткой напорные каналы, совмещенные с осямиканалов Фильерной решетки,2. Устройство по п.1, о т л иц а ю щ е е с я тем, цто оно снабжено Фиксаторами взаимного положениярабоцих ветвей лент, выполненнымив виде пазов на одной иэ лент и входящих в них выступов на другой излент.Источники информациипринятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРИ 531373, кл. В 30 В 15/30, 28,06 7 ЙСоставитель В. Быценкоедактор Н. Чубелко Техред С. Мигунова Корректор А. Гриценко писное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород Проектная Заказ 5 й 99/29 Ти ВНИИПИ Государственно по делам иэобретени 113035, Москва, )(-35, аж 699о комитета СССРи открытийРаушская наб.,