Печь кипящего слоя

Взамен е изданног ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН(511 4 Г 27 В 15 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 2 и наель ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРУ 535449, кл. Р 27 В 15/00, 1976.Патент СИА Ф 3311466, кл. 75-26,1967,(54) ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ(57) Изобретение относится к печамдля восстановления окислов металлов.Целью изобретения является повышениепроизводительности и снижение топлив но-знергетических затрат. Печь содержит камеру обжига, дутьевую камеру, каминную решетку, устройства для загрузки и выгрузки материалов, патрубок для удаления газа и форсунки, расположенные над каминной решеткой, Для исключения зарастания выходных отверстий и равномерного распределения восстановителя по объему слоя Форсунки выступают в камеру обжига от стенки печи на расстояние по гонизонтали 0,15-0,30 поперечного размера печи и наклонены вниз под угломо к горизонтальной плоскости 10-60 а угол между осью Форсунки и плоскостью проходящей через точку пересе .Эс чения оси Форсунки и стенки печи и щ перпендикулярной плоскости, касательной к стенке печи в указанной точке,осоставляет 5-50 . 1 ил.:пящего слоя, предназначенным для восстановления окислов металлов.Целью изобретения является повыше"5ние производительности и снижениетопливно-энергетических затрат.На чертеже изображена предлагаемая печь.Она содержит дутьевую камеру 1, 10каминную решетку 2, форсунки 3, камеру 4 обжига, устройство 5 загрузки,патрубок 6 для удаления газов, устройство 7 выгрузки.Печь работает следующим образом. 15Через каминную решетку 2 непрерывно подается воздух в количестве,обеспечивающем псевдоожижение частицслоя. Через водоохлаждаемые форсунки3 подается топливо и газ-распылитель. 20В печь непрерывно загружаютсяоксиды металла. В кипящем слое поддерживается температура 800-950 С.При встречепадающего потока распыленного топлива с восходящим потокомвоздушного дутья происходит интенсивное перемешивание и газификация топлива, Одновременно происходит восста".новление частиц закиси никеля до металлического состояния.30Продукт восстановления - никелевый порошок непрерывно выгружаетсяв холодильник с защитной атмосферой.Газы из печи содержат преимущественно пары воды и углекислый газ, а также непрореагировавшие компоненты -окись углерода, водород и углеводороды,При выдвижении форсунок в камеруобжига на расстояние по горизонтали 400,15-0,30 поперечного размера печи.обеспечивается устойчивая работа печи беэ зарастания выходных отверстийфорсунок и равномерное распределениевосстановителя по объему кипящего 45слоя.При выдвижении форсунок на величину менее 0,15 происходит быстрое зарастание форсунок настенными настылями, что требует их очистки.При выдвижении форсунок на ве"личину более 0,30 усложняетсяконструкция форсунок, увеличивается отвод тепла от кипящего слоя,.вследствие увеличения поверхноститеплообмена между форсунками и слоем,и создаются зоны со слабо восстановительной и даже окислительной средой,что вызывает необходимость уменьшения производительности печи для получения достаточно восстановленного продукта.Наклон форсунок вниз под углом ко горизонтальной плоскости 10-60 существенно уменьшает окислительную зону над каминной решеткой и улучшает распределение восстановителя по поперечному сечению камеры обжига в об" ласти кипящего, слоя, что приводит к увеличению производительности и уменьшению затрат топлива.При наклоне форсунок на угол меонее 10 образуется окислительная зона над каминной решеткой из-за трудностей проникновения в эту зону топо лива, а при наклоне более 60 образуется настыль между форсунками и стенкой печи, и ухудшаются условия обеспечения восстановителем центральной области кипящего слоя.Для обеспечения оптимальных условий распределения восстановителя по поперечному сечению камеры обжига непосредственно над каминной решеткой форсунки устанавливаются таким образом, чтобы образовывался угол 5-50 между осью форсунки и плоскостью, проходящей через точку пересечения оси форсунки и стенки печи и перпендикулярной плоскости, касательной к стенке печи в указанной точке.Если угол составляет менее 5 е, то требуется установка большого количества форсунок на единицу площади пода печи, и увеличивается отвод тепла от кипящего слоя, а если угол сосотавляет более 50 , то образуются настыли между стенкой и форсунками, и ухудшаются условия кипения слоя.Предлагаемая печь кипящего слоя, позволяет повысить производительность с 20-25 до 40-50 т/м сутки и снизить затраты топлива с 213-267 до 180-200 кг/т закиси никеля. Формула изобретения Печь кипящего слоя, включающая ка меру обжига, дутьевую камеру, каминную решетку, устройства для загрузки и выгрузки материалов, патрубок для удаления газа, форсунки, расположен-ные над каминной решеткой и выступающие в камеру обжига, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения топливно-энергетических затрат, форсунки выступают в камеру обжига от945616 Г зы 9 агрузк РЕЗКО Дущь Составитель В.ЯковлеРедактор П.Горькова Техред Л.Сердюкова орректор А.Зимокосов Тираж 560 ПодписноГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытий/5 афическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Произ твенно-пол стенки печи на расстояние по горизонтали 0,15-0,30 поперечного размера печи и наклонены вниз под углом к гоо ризонтальной плоскости 0-60 , а угол между осью форсунки и плоскостью, проходящей через точку пересечения оси форсунки и стенки печи и перпендикулярной плоскости, касатель ной к стенке печи в указанной точке, составляет 5-50о