Фильтровальный узел

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Сфюэ СоветскихСфциалнстическихРеспублик(22) Заявлено 0401.81 (21) 3230271/23-26с присоединением заявки Мо,Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения Всесоюзный дважды ордена Трудтеплотехнический научно-исслеим. ф.Э, Дзержин овогодоваткого 71) Заявител(54) ФИЛЬТРОВАЛЬНЫИ УЗЕЛ верстиях стенок камер сбора. В этойконструкции камеры сбора разнесеныпо всему поперечному сечению фильтра, лежат в одной плоскости и соединены с центральным коллектором с помощью отходящих от него радиальныхтруб, образующих вместе с камерамчконсоль . При .этом фильтрующие элементы расположены на одной торцовойстенке цилиндрической камеры сборапо всей площади этой стенки (2.Недостаток известной конструкции - неизбежность увеличения наружного диаметра фильтровального узлапри увеличении производительностифильтра.Возрастание же диаметра фильтрапри высоких давлениях снижает надежность аппарата в целом,Цель изобретения - повыжнив надежности работы устройства при высоких давлениях.Поставленная цель достигаетсятем, что в фильтровальном узле, со 25 держащем корпус, коллектор отводаочищенной жидкости, камеры сборапоследней и фильтрующие элементы,установленные на стенках камер сбо-ра, камеры сбора выполнены в видеЗО полых дисков, установленных соосно Изобретение относится к фильтрованию, а именно к механическимфильтрам для очистки жидкости отмелкодисперсных примесей и можетбыть использовано в теплотехническихустановках,Известно устройство для фильтрования жидкости, содержащее горизонтальные коллекторы с отходящими отних в горизонтальной плоскости дренажными трубами с отверстиями,снабженными фильтрующими сетками из навитой на трубы монопроволоки 1.Недостатком этого устройства является низкая надежность в работе,обусловленная невысокой прочностьюфильтровальных сеток, а также консольным креплением дренажных трубна коллекторах. Это приводит к ограничению области применения такихустройств, в особенности в системахвысокого давления.Известен также фильтровальныйузел для очистки жидкости, содержащий центрально установленный вкорпусе фильтра коллектор отводаочищенной жидкости, соединенные сним цилиндрические камеры сбора последней и фильтрующие элементы щелевого типа, установленные в отИ. Г. ЛевИтан, В. Д. КоряМина и Г.В. МОкевич.:.т.1оКрасжого 3 наменИельский ййстятуа.на коллекторе, а фильтрующие элементыразмещены по окружности на торцовыхстенках дисков.На фиг.1 представлен фильтровальный узел, общий вид; на фиг.2 - раз-,рез А-А на фиг.1. 5Фильтровальный узел, установленный в корпусе 1 фильтра, содержитвертикальный коллектор 2 для отводаочищенной жидкости. Вертикальныйколлектор укреплен на верхнем днище 10корпуса и сообщен с патрубком 3 дляотвода жидкости. На вертикальномколлекторе 2 соосно с иим, один наддругим расположены камеры 4 сбораочищенной жидкости, выполненные ввиде полых дисков. Диски 5 выполненыиз двух, плоских полулинэ, которыесоединены друг с другом по больемудиаметру, образуя внутреннюю полость6. КРайние камеры 4 сбора очищеннойжидкости имеют глухую торцовую стенку 7 и соединена с коллектором черезотверстие 8. По окружности камер,на ее боковых стенках выполнены отверстия 9, в которых установленыфильтрующие элементы 10, Фильтрующиеэлементы 10 состоят из набора дисков11, дистанционированных между собойс помощью выступов и прижатых другк другу с помощью болта 12, такчто между дисками образуются щели13 дляпрохода жидкости,Возможен вариант выполнения фильтрующего узла при котором диски 5выполнены не плоскими, а с отбортованными патрубками 14. В этом случае 35патрубки 14, соединяясь между собой,образуют промежуточные участки вертикального коллектора 2. На нижнемднище фильтра расположен патрубок15 для ввода жидкости. В одном кор Опусе может быть размещено несколькофильтровальных узлов.Фильтровальный узел работает следующим образом.Подлежащая очистке вода, содержащая взвешенные частицы, входит через патрубок 15, поступает к фильтрующим элементам 10, прос ач ив ае тс ячерез щели 13, очищаясь от твердыхчастиц, затем через отверстия 9 выходит во внутреннюю полость 6 камеры 4 и через отверстия 8 отводитсяиз аппарата через коллектор 2 и патрубок 3.При массовом налипании твердыхчастиц на фильтрующие элементы сопротивление их возрастает и они отключаются для промйвки. Промывкапроизводится на отключенном фильтреобратным током жидкости. Отмывочныеводы, содержащие твердые частицы,удаляются в дренаж,Использование фильтровальногоузла в фильтрах для очистки жидкостипозволит (благодаря уменьшению диаметра узла) уменьшить внутреннийдиаметр корпуса фильтра, что повыситнадежность работы аппарата при высоких давлениях.Формула изобретенияФильтровальный узел, содержащий корпус, коллектор отвода очищенной жидкости, камеры сбора очищенной жидкости и фнльтрующие элементы, установленные на стенках камер сбора, о т л и ч а ю щ и Я с я тем, что, с целью повышения надежности работы фильтровального узла при высоких давлениях, камеры сбора выполнены в виде полых дисков, установленных соосно на коллекторе, а фильтрующие элементы размещены по бкружности на торцовых стенках дисков.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 253025, кл, В 01 Р 25/00, 1966.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 25981 33/23-26,кл. В 01 О 35/02, 03. 04.7889 5 ПодписноР 1130 иал ППП ф Патент ф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 734ИПИ Государс твенного комито делам иэобретений и открМосква, Ж, Рачаская н та Стий б.,