Сепаратор эмульсии

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеез СееетскниСоцнаннстнческнаРесп уел нк(22) Заявлено 31.1280 (21) 3228200/23-26 151)М.Кл з В 01 Р 17/04 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий. б (088,8) Опубликовано 230782, Бюллетень Мо 2 7 Дата опубликования описанкя 230782(54) СЕПАРАТОР ЭМУЛЬСИ ИзобретениЕ относится к устройствамдля сепарации эмульсий, образующихся в ряде производств нефтехимии, нефтепереработки, пищевых производств, энергетики, а также при строительстве и на транспорте.Известен сепаратор эмульсий, состоящий иэ волнообразных пластин, зазоры мвжду пластинами составляют б ьи, и установленных так, что, проходя через щели, жидкость совершает волнообразное движение . В этом случае многократное изменение направления движения увеличивает вероятность столкновения нефтяных частиц с поверхностью пластин 11). нного из эм льсии для съема извлече у. вещества 2 .Однако известное устройство имеетмалый щелевой зазор, что трудно осуществить при изготовлении промышленных сепараторов в химическом аппаратостроении Поддержание укаэанного допуска на величину зазора невозмож но,в процессе эксплуатации сепаратора в судовых условиях (вибрация, качка, попадание твердых частиц с размером меньшим или равным 10 Зм) .При этом невозможно моделирование процесса в широком диапазоне режимов, что необходимо для изготовления сепараторов разной производительности (только для судостроения необходимы сепараторы производительностью от 0,1 до 400 мз/ч) . статочно дан размерами в демикрон, поэтому ильтрующей коад кой, после тся еще одна бразных пластин по технической ому результату ся сепараторемкость, в коижные коалесци- испособлением Кромекоалесциртребует бодажвцля уводительнЦельупрощениинадежностусловияхсепаратор жн ого барабан размеров й произается в ышении он арных товлени Однако этого недотделения частиц ссятки и даже сотнисепаратор снабженлесцирующей перегоркоторой устанавливагруппа блоков волноНаиболее близкимсущности и достигаемк изобретению являеэмульсии, включающиторой размещены подрующие элементы с пр того, форма подвиующего элементальших габаритныхстановки небольнюости.изобретения заклюконструкции, пови работы в нестаци удешевлении изга, 944607Эта цель достигается тем, что сепаратор эмульсии, включакщий ем" кость, в которой размещены подвижные коалесцирующие элементы с приспособ" лением для съема извлеченного из эмульсии вещества, снабжен прикреп" ленными к стенкам емкости пластинами, а подвижные коалесцирукщие элементы выполнены в виде дисков, укрепленных на валу, и размещены между пластинами с образованием зазоровНа фиг.1 изображеи сепаратор эмульсии; на фиг.2 - камера ввода эмульсии; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2. 15Аппарат состоит иэ полуцилиндрического корпуса ванны 1, объем, которой разделен неподвижными пластинами 2 на ряд камер 3, сообщающих- ся через окна 4 с камерами 5 и 6,20 подвижных дисков 7, насаженных коаксиально на вал так,что каждый диск размещается в одной из камер 3 ванны 1, образуя щелевые зазоры с неподвижными пластинами 2 величиной (1-2)10 м. Кромки неподвижных пластин с одной стороны аппарата выполнены с уклоном. На эти кромки жестко насажены желобки 7 с мягкими крыльями 9, плотно прилегакщими к 3 О поверхности подвижных дисков 7. Аппарат содержит также штуцер 10 ввода эмульсии, сборник 11 дисперсной фазы с отводящим штуцером 12, а также штуцер 13 для отвода осветленной эмульсии Материал корпуса и неподвижных пластин - нержавекщая сталь, подвижных дисков - нержавекщая сталь с покрытием (полипропилен), желобков и мягких крыльев - резина,Извлечение дисперсной фазы обеспечивается наполовину погруженными в эмульсию подвижными дисками, вращающимися со скоростью не меньжй, чем максимальная скорость движения эмульсии в поперечном сечении ще левого канала.Устройство работает следующим образом.Эмульсия поступает через штуцер 10 в камеру 5 сепаратора, откуда с помощью окна 4 равномерно распределяется по камерам 3. Вращение дисков осуществляется за счет электро- или гидропривода, обеспечивающего равномерность вращения. В процессе преодоления щелевого канала, образованного, с одной стороны поверхностью неподвижной пластины 2, а с другой стороны - подвижного диска 7, эмульсия освобождается от час,тиц дисперсной фазы, которые за время пребывания в канале успевают достичь поверхности подвижного диска. Поскольку покрытие подвижного диска выполнено из материала, лучше смачиваемого веществом дисперснойфазы, чем веществом дисперсионнойсреды, то частица фазы, достигнувэтой поверхности, растекается наподвижном диске, образуя слой вещества дисперсной фазы, транспортируется далее над поверхностьюэмульсии до того момента, покаскользящие по поверхности подвижногодиска плотно прилегакщие крылья же"лобов не снимут образованный слой споверхности дисков на наклонные желобки, по которым извлеченный продуктсамотеком сливается в сборник 11 идалее по пере заполнения сборникаудаляется через штуцер 12.Экспериментальные исследования показали, что подвижные коалесцирукщиеэлементы, выполненные в виде рядаплоских круглых пластин (дисков), насаженных коаксиально на один вал,значительно сокращают габаритныеразмеры аппарата, позволяя использовать любое число коалесцируюших элементов, а, следовательно, и обеспечить любую производительность аппарата; величина щелевого зазора между подвижными коале сци рующими элементами и неподвижными пластинамиможет быть выполнена (1-2)10 з м,43что значительно обле гч ает изготовление промышленных аппаратов, снижает их себестоимость и повышаетсрок службы аппарата в условиях вибрации, качки, а также при наличиитвердых частиц с размерами Ф 10 м;требуемая эффективность очисткиобеспечивается при вращении поцвижных дисков со скоростью не меньшей,чем максимальная величина скоростидвижения обрабатываемой эмульсиив поперечном сечении щелевого зазора,Формула изобретенияСепаратор эмульсии, включающийемкость, в которой размещены подвиж.ные коалесцирующие элементы с приспособлением для съема извлеченногоиз эмульсии вещества, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности работы и удешевления изготовления, сепаратор снабжен прикрепленными к стенкам емкости пластинами,а подвижные коалесцирунзаие элементывыполнены в виде дисков, укрепленныхна валу, и размещены между пластинами с образованием щелевых зазоров.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1,Патент США Р 2847813,кл.56-25.4,1959.2.Патент США Р 3685653,кл.210-83,1972 (прототип).