Дутьевая головка

п 1941326 Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву й 827429 (22) Заявлено 05. 06. 80 (21) 2935660/29-33 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приорнтет -Ъвударстюнмй комнтвт СССР нв двлвм нзоврвтвннй н отврытнЯ(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский н проектный институт "Теплопроект"(54) ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА 1Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материа.лов и может быть использовано, вчастности, для получения супертонкого волокна из минеральных расплавовпутем их раздува струйным энергоносителем,По основному авт.св. И 827429известна дутьевая головка с кольцевым соплом, содержащая корпус спатрубком для ввода энергоносителя,крышку с отверстием для подачи расплава и патрубком, досопловую и подсопловую камеры и стакан, выполненный со стороны входа энергоносителяс кольцевой проточкой, образующейрасположенную между корпусом и стаканом напротив сопла резонирующую полость в виде усеченного конуса,обращенного меньшим основанием к госоплу 1 1Недостатком известной дутьевойголовки является износ кромки стака.на в зоне резонирующей полости из-за термохимической и кавитационнойэрозии при работе на перегретыхрасплавах (свыше 1700 о), а такжеобрастание шлаком подсопловой камеры, что снижает устойчивость работыголовки и приводит к некачественной переработке расплава. Кроме того,в известной головке невозможно использование расплава с температуройсвыше 2000 С,Цель изобретения - повышение устойчивости работы и расширение технологических возможностей головки,Указанная цель достигается тем, что в дутьевой головке стакан выполнен из двух частей, из которых примыкающая к резонирующей полости выполнена из жаростойкой стали, а образующая подсопловую полость часть стакана - из электродного графита, причем соотношение площадей входного и выходного отверстий подсопловой камеры составляет от 1:3 до 1:10, 3 9413На чертеже схематически изображена дутьевая головка, разрез,Дутьевая головка состоит из корпуса 1 с патрубком 2 для подвода энергоносителя, крышки 3 с отверстием 4 для подачи расплава и патрубком 5, образующим с корпусом 1 инжекционное кольцевое сопло 6, и досопловой камеры 7. Напротив сопла 6 расположен стакан 8, разделенный на две час. О ти - резонатор 9, выполненный с кольцевой проточкой 10, образующей резонирующую полость, и диффузор 11, образующий подсопловую камеру 12. Диффузор по внешней образующей имеет резьбу, что обеспечивает крепление резонатора в корпусе головки. По торцу со стороны выходного отверстия в диффузоре имеются шлицевые пропилы 13 под отвертку, а в корпусе выбран кольцевой паз для пружинного стопора 14. Резонатор 9 во избежание термохимической и кавитационной эрозии выполнен из специальных жаропрочных сплавов с учетом частотной характеристики), а диффузор 11 - из материала с плохой смачиваемостью расплавами, например из электродного графита, что предотвращает налипание расплава, Угол раскрытия диффузора,эо образующего подсопловую камеру, принят весьма большим, отношение площадей входного и выходного отверстий (в зависимости от количества перерабатываемого расплава) выбрано в пределах 1:3-1:10. Необходимость большого угла раскрытия подсопловой камеры вызвана сильной турбулентностью потока и максимальным акустическим излучением за резонатором,Работа предложенного устройства осуществляется следующим образом.Энергоноситель (пар) по патрубку 2 поступает в корпус 1 и затем через сопло 6 в резонирующую полость 1 О . При этом часть кинетической4 ,энергии струи трансформируется в энергию мощных акустических колебаний,26 4накладываемых на факел раздува, а остальная часть вызывает инжекционный эффект, способствующий захвату расплава, подаваемого непрерывной струей параллельно соплу, В данном примере разрежение составляет 250 мм рт.ст. при давлении пара 3,0 ати, В соплах известной конструкции, например в сопле ВНИИСПВ, аналогичное разрежение достигается лишь при давлении 9 ати, Расплав получают из каолиновой шихты в электродуговой печи с дебитом непрерывной выдачи 300 кг/ч. Температура расплава перед раздувом 2100 оС.Изготовление стакана из различных по физико-механическим свойствам материалов (резонатора из жаропрочной стали Х 23 Н 18, диффузора из графита марки ЭГ) позволяет повысить устойчивость работы дутьевой головки. Кроме того, расширяются технологические возможности головки, так как предложенной головке возможно использование расплава с температурой выше 2000 С.Формула изобретенияДутьевая головка по авт,св. 1827429, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости работы и расширения технологических возможностей, стакан выполнен из двух частей, из которых примыкающая к резонирующей полости выполнена из жаростойкой стали, а образующая подсопловую полость часть стакана из электродного графита, причем соотношение площадей входного и выходного отверстий подсопловой камеры составляет от 1:3 до 1:10.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРИ 827429, кл. С 03 В 37/06, 197991326 ставихред ль Б, Кога Кастелевич Корректор Ю. Макаренк Редактор М. Дылын каэ 475 илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Прректна Тираж 508 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р Подписноекомитета СССРи открытийушская наб д. 4