Вибростол

ОЛ ИСАНИЕИ,ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ94 И 86 Союз Соеетскик Социалистических Реслублик, И. Зайцев, ВР. Д, Искович Л. Антоненко, Д. Б. Гуз, П. ВЛотоцкий, В. Д, Носов, Б. Н, Витренко и А, И. Ильченко В. М тральное спе Министерс и Украински стекольной ициальное проектно-конструктор тва легкой промышленности У й научно-исследовательский ин фарфоро-фаянсовой промышле(71) Заявители коеСРтитуиост 54) ВИБРОСТОЛ Изобретение относится к устройствам для вибрационного формирования огнеупорных и керамических масс и других неметаллических порошковых материалов.Известно формовочное устройство, пор шень которого содержит встроенный внутри трехступвнчатый золотник, причем средняя и нижняя его части помещены в подпоршневое пространство, а верхняя в изолированную от этого пространства 10 чаать (11.Недостаткам и известного устройств а являются вго малая мощность и конструктивная сложность.Наиболее близким техническим решени ем из известных является вибростол, содержащий возбудитель колебаний в виде силового цилиндра и закрепленный на станине подъемный цилиндр с плунжером и штоком, на котором жестко закреплен ра 20 бочий,орган 12).Недостатками этого устройства являются сложность регулирования режимов процссса виброуплотнения, высокий уровень шума, малая удельная мощность вибропрес сования, конструктивная сложность. Целью изобретения является повышенидельной мощности и обеспечение настройи на заданный режим работы,Указанная цель достигается тем, что в вибростоле, содержащем возбудитель колебаний в виде силового цилиндра и закрепленный на станине подъемный цилиндр с плунжером и штоком, на котором жестко закреплен рабочий орган, плунжер выпол. нен двухступенчатым с центральным осевым каналом, в котором помещен шток, причем силовой цилиндр установлен на подьемном цилиндре, а верхняя и нижняя ступени плунжера размещены соответственно в полостях силового и подъемного цилиндров.На чертеже схематично изображен общий вид вибростола в разрезе.Вибростол включает гпдропривод, состоящий из бака 1, фильтров 2 и 3, насосов 4 и 5, обратных клапанов 6 и 7, предохранительных клапанов 8 и 9, вентилей 10 и 11, манометров 12 и 13, регулятора расхода 14, электромагнитных распределительных золотников 15 и 16, клапана-пульсатора 17, газогидравлического аккумулятора 18, станину 19, двухступенчатый плунжер 20, нижняя ступень которого размещена в полости подъемного, цилиндра 21, плиту 22 с элементами 23 упругого возврата, опорную плиту 24 с упругими ограничителями 25 хода, колонны 26, р:абочий орган 27, изделие 28, пригруз 29, шток 30, размещен 3ный в центральном осевом канале 31, силовой цилиндр 32 с рабочей полостью ЗЗ, с установленной в ней верхней ступенью плунжера 20, амортизирующую полость 34 и прокладку 35.Вибростол работает следующим образом.От насоса 5 постоянной производительности рабочая жидкость через обратный клапан 7, электромагнитный распределительный золотник 16, находящийся в крайне правом положении, поступает в полость подъемного цилиндра 21 и одновремекно заряжает гидравлический аккумулятор 18.Двухступенчатый плунжер 20 с опорной плитой 24, плитой 22, силовым цилиндром 32, рабочим органом 27, пригрузом 29 и изделием 28 перемещается в крайнее верхнее положение, определяющееся упругими ограничителями 25 хода. В крайнем верхнем положении опорной плиты 24 подается команда на электромагнит распределительного золотника 16, перемещая его в центральное положение. Так как в плунжере 20 выполнен центральный осевой канал 31, то необходима предварительная затяжка элементов 23 упругого возврата, величина которой определяется цз соотношения:= Р 1 ьгде Р - усилие на штоке;р 1 - давление в амортизирующей полости;Г, - площадь штока.Это обеспечивает нулевое перемещение рабочего органа 27, жестко связанного с штоком 30 относительно двухступенчатого плунжера 20. Регулировка величины дав. ления р 1 в амортизирующей полости 34 обеспечивается предохранительным клапа. ном 9. По окончании перемещения электромагнитного золотника 16 в центральное положение распределительный золотник 15 перемещается в крайнее правое положение, и рабочая жидкость от насоса 4 через обратный клапан 6, распределитель. ный золотник 15 поступает в верхнюю по. лость силового цилиндра 32, перемещая и крайнее верхнее положение рабочий орган 27, шток 30, изделие 28, силовой цилиндр 32, пригруз 29, относительно двухступен. чатого плунжера 20, заряжая элементы 23 упругого возврата на величинугде Аэнергия пружины упругого возврата;р 2 - давление настройки в рабочейполости;Р 2 - внутренняя торцовая площадьсилового цилиндра; 4й - амплитуда колебаний рабочегооргана.При достижении в рабочей полости 33давления Р 2 настройки клапана-пульсатора 17, последний открывается, обеспечивается сброс рабочей жидкости из рабочей полости 33 ьа слив.Рабочий орган,27 со штоком 30, изде.лием 28, силовым цилиндром 32, пригру.10 зом 29 перемещается в крайнее нижнееположение относительно плунжера 20. При ходе рабочего органа 27, а соответственно и перемещении штоиа 30 на величину Йь а также усилии возврата, перемеще ние в крайнее нижнее положение штока30 в центральном осевом канале двухсту.пенчатого плунжера 20 создает в аморти.зирующей полости 34 давление, во столько раз превышающее первоначальное дав. Ы ление, во сколько раз площадь штока 30меньше торцовой площади двухступенча того плунжера 20 со стороны полости 34, что обеспвчит создание жесткой амортизирующей подушки при возврате рабоче;о 25 органа 27 с изделием 28 в крайнее ниж.нее положение. При этом:Р: = оГзь30 где р, - давление в амортизирующей по.лости;Е, - полезная площадь плунжера внижней полости цилиндра установочных перемещений.З 5 Усилие Р;, возникающее на плунжере20, равное:3 Рз з40 перемещает последний вверх навстречудвижению рабочего органа 27. Величинаперемещения определяется какр."16 =- й 145т. с. возникновение дополнительного давления р; в амортизирующей полости 34,при движении рабочего органа 27 в нижнее положение, обеспечивает встречныйудар опорной плиты 24 с силовым цилиндром 32. Встречный удар обеспечивает малое время торможения рабочего органа27, что обеспечивает значительные виброперегрузки на изделии и увеличивает55 удельную мощность прессования.При закрытии клапана-пульсатора 17повышается давление в полости 33, и возвратно-поступательное движение рабочегооргана 27 повторяется,50 По окончании обработки изделия электромагнитный золотник 15 перемещается вкрайнее левое положение, золотник 16 -в крайнее правое положение. Плунжер 20с опорной плитой 24, плитой 22, силовымцилиндром 32, рабочим органом 27 пере941186 8 мещается в крайнее нижнее положение.11 родолжительность цикла обработки определяется частотой срабатывания клапана-пульсатора 17. Изменение материала прокладок 35 создает возможность регу. лировать путь торможения, а, следовательно, величины перегрузок при встреч.ном ударе силового цилиндра 32 и плунжера 20. Амплитуда колебаний регулируется величиной давления в гидросистеме силового цилиндра 32 и затяжкой элементов 23 упругого возврата. Газогидравлический аккумулятор 18 обеспечивает компенсацию объема жидкости в амортизи-рующей полости 34 и поддерживает в ней .постоянное минимальное давление. Формула изобретения Вибростол, содержащий возбудительколебаний в виде силового цилиндра и закрепленный на станине подъемный цилиндр с плунжером и штоком, на котором жестко закреплен рабочий орган, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения б удельной мощности и обеспечения настройки на заданный режим работы, плунжер выполнен двухступенчатым с центральным осевым каналом, в котором помещен шток, причем силовой цилиндр установлен на 1 О подъемном цилиндре, а верхняя и нижняяступени плунжера размещены соответственно в полостях силового и подъемного цилиндров. 15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР М 358066, кл. В 22 С 15/10, 1970.2. Авторское свидетельство СССР М 358068, кл. В 22 С 15/30, 1971.