Устройство для гидропрессования

(45) Дата опубликования описания 07.07.82(51) М,Кл.з В 213 5/64 Государственный комитет по делаее изобретений и открытий(71) Заявитель Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовател ий.,и проектно-конструкторский институт металлургическогомашиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно коборудованию для прессования изделий жидкостью высокого давления. Наиболее эффективно устройство может быть использо вано при гидрапрессовании изделий по способу заготовка за заготовкой.При прессовании заготовка за заготовкой во время выпрессовки пресс-остатка необходимо с усилием прижимать к нему 10 следующую заготовку для предотвращения перекоса его торца. Перекос нагруженного торца пресс-остатка - частое явление даже для прессования круглого прутка из круглой заготовки и постоянное - при гидропрессовании фасонного профиля. Через косой зазор между торцами заготовки и пресс-остатка рабочая жидкость прорывается в отверстие матрицы, что в лучшем случае приводит к остановке процесса и снижению производительности, а в худшем - к аварии.Прижим заготовки к торцу пресс-остатка может быть осуществлен с помощью известного устройства 111. 25Однако устройства такого типа сложны, громоздки и могут быть использованы только на прессах с прошивной системой или мощным приводом перемещения кон 30 Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является устройство для гидропрессования, содержащее контейнер для заготавки, матрицу, пресс-штемпель, шайбу с подпорным клапаном и уплотнения 2.Недостаток указанного устройства заключается в том, что поскольку площадь поперечного сечения шайбы больше площади поперечного сечения заготовки, воздействие шайбы на заготовку прекращается с момента начала выдавливания. При прес- совании заготовка за заготовкой задний торец пресс-остатка имеет возможность свободного перекоса во время выпрессовки пресс-остатка, поэтому данное устройство не обеспечивает стабильности процесса гидропрессования заготовка за заготовкой.Целью изобретения является повышение стабильности при прессовании заготовки за заготовкой с помощью простого устройства, не требующего использования пресса с прошивной системой или мощным приводом перемещения контейнера,,Цель достигается тем, что в устройстве для гидропрессования, содержащем контейнер, матрицу, пресс-штемпель, шайбу с подпорным клапаном и уплотнения, шайба неподвижно установлена в контейнер, и вней выполнено осевое сквозное отверстие, при этом устройство снабжено стержнем, герметично установленным в этом отверстии и имеющим диаметр меньше диаметра заготовки.На чертеже приведено схематическое изображение устройства для гидропрессования, разрез.Устройство содержит контейнер 1, матрицу 2, пресс-штемпель 3, шайбу 4 с подпорным клапаном 5, установленную неподвижно в контейнере 1 с помощью распорной втулки 6 и имеющую осевое отверстие 7, в котором герметично установлен стержень 8, диаметр которого меньше диаметра прессуемой заготовки,В исходном положении полость, ограниченная контейнером 1, пресс-штемпелем 3 и шайбой 4, заполнена рабочей жидкостью. После загрузки заготовки 9 в контейнер 1 стержень 8 под действием давления, передаваемого прессштемпелем 3 на рабочую жидкость, прижимает заготовку к матрице 2. Подпорные клапаны 5 закрыты, и полости контейнера, разделенные шайбой 4, не сообщаются. По мере опускания пресс- штемпеля 3 давление над шайбой повышается; когда оно превысит давление настройки подпорного клапана 5, полость, окружающая заготовку, заполнится рабочей жидкостью. При определенном давлении начинается прессование, На протяжении всего процесса прессования жидкость перетекает в полость, где находится заготовка, и клапаны поддерживают разницу давлений в обоих полостях контейнера, разделяемых шайбой. Благодаря этой разнице давлений стержень прижимает заготовку к матрице в процессе прессования. При прессовании заготовка за заготовкой процесс останавливают, когда расстояние Л от торца заготовки 9 до матрицы 2 уменьшится до величины, примерноравной диаметру заготовкй 9. Пресс-штемпель 3 отводят в исходное положение,5 Матрицу 2 с деформированной заготовкой9 извлекают из контейнера 1, помещаюттуда следующую заготовку и возвращаютна место матрицу 2. Задний торец деформированной заготовки 9 через новую заго 10 товку воздействует на стержень 8, возвращая его в исходное положение.После пополнения жидкости в полостиконтейнера 1 над шайбой 4 до исходногоколичества устройство готово к следующе 15 му циклу прессования.Ориентировочный экономический эффект от использования устройства припрессовании биметалла медь - алюминийсоставит 160 руб. на тонну продукции за0 счет увеличения выхода годного,Формула изобретенияУстройство для гидропрессования, содержащее контейнер для заготовки, матрицу, пресс-штемпель, шайбу с подпорным клапаном и уплотнения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса при прессовании заготовки за 30 заготовкой, шайба неподвижно установлена в контейнере, и в ней выполнено сквозное осевое отверстие, а устройство снабжено стержнем, герметично установленным в этом отверстии и имеющим диаметр, меньзб ший диаметра заготовки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР40 М 305937 кл. В 21 Л 5/07, 1969. 2. Патент Швеции Мо 320948, кл, 7 Ь 25/06, 1967 (прототип),940989 Составитель В. Волковехред Н, Герасименко Корректор И, Осановск аги едак Тип. Харьк. фнл. пред. Патент каз 729/633 Изд.200ПО сПоиск Государственного комитета113035, Москва, Ж.35,Тираж 702СР по делам изобушская наб д. 4/5 Подписноеий и открыти