Устройство автоматического отбора и транспортирования проб сыпучих материалов

Союз Советски иСоциалистическикРеспублик О П И С А Н И Е и 938072ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. с присоелинением заявки Лю 6 01 й 1/20 Гееударетюиый камитет СССР ав делам изобретений и открытийДата опубликования описания 25. 06. 82(511) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОБ СЫПУЧ МАТЕРИАЛОВиссле- еских но устроистования пробпорошкообет быть исеской, химиомышленностях для отбораазных мате- пневмотрансржащее забор- транспортиитель и сборИзобретение относитсядованию физических и химсвойств образцов, а именвам отбора и транспортирсыпучих, преимущественноразных материалов, и можпользовано в металлургичческой, пищевой и др. прИзвестно устройствосредней пробы порошкообрриалов, транспортируемыхпортом и самотеком, соденую головку, устройстворования, циклон-пылеосадник проб,Заборная головка в таком устройст е расположена своим прямым отверсти австречу движению потока материала то приводит к постоянному поступле ию материала в заборную головку и ранспортную магистраль. Для движени атериала цробы служит эжектор-побуитель движения материала 1). Выполнение заборной головки в виде конфуэора, установленного навстречу движущемуся потоку материала, обуславливает необходимость постоянной обратной продувки системы в период между отборами пробы, Этим можно исключить случаи забивания заборной головки отбираемым материалом, но при этом создается сопротивление движению основного потока опробуемого материала и наблюдаются значительные непроизводительные затраты энергоносителя сжатого воздуха).Конструкция и расположение ваборной головки не исключает возможности засорения ее и транспортной магистрали крупными частицами материала и посторонними предметами, случайно оказавшимися в потоке опробуемого материала, что снижает надежность устройства и представительность проб.Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение энергозатрат на3 9380отбор проб и снижение сопротивлениядвижению транспортного потока опробуемого материала.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве автоматического отбора и транспортирования проб сыпучих материалов, включающем заборнуюголовку, транспортную магистраль иФильтр-осадитель, заборная головкавыполнена в виде конуса с перфориро Ованным основанием, снабженным расположенным по оси конуса со стороныперфорированного основания продувочным соплом, целесообразно установитьзаборную головку вершиной конического корпуса навстречу движущемуся потоку.На фиг, 1 изображена схема устройства для автоматического отбора итранспортирования проб; на Фиг. 2 - р 0разрез А-А на фиг, 1,Схема состоит иэ съемной заборнойголовки 1, располагаемой в потоке опробуемого материала вершиной коницеского корпуса навстречу потоку и соединенной при помощи труб 2 и 3 с воздухораспределительным устройством ли продувочной камерой 5, которые связаны между собой пневмопроводом 6,Продувочная камера 5 соединена пневмотранспортной магистралью 7 с Фильтром-осадителем 8, который снабженсъемным накопителем 9. Корпус заборной головки 1 выполнен в виде конусас перфорированным основанием, диаметр35и число заборных отверстий на которомвыбирается в зависимости от гранулометрического состава опробуемого материала с целью обеспечения представительного пробоотбора.40Срез рабочего сопла, расположенного по оси основания, составляет 1/3высоты корпуса заборной головки,Устройство работает спедующим образом.45В момент отбора пробы, сжатый воздух через воэдухораспределительноеустройство 1 поступает по трубе 2 врабоцее сопло заборной головки 1,вследствие чего у заборных отверстийоснования головки создается разряже 50ние, Частицы материала пробы засасываются через отверстия ьснованиявнутрь заборной головки 1, и потоком 72 4воздуха транспортируются по трубе 3через продувочную камеру 5 и пневмотранспортную магистраль 7 в фильтросадитель 8. В Фильтре-осадителе 8происходит отделение материала пробыот транспортирующего потока воздуха.Отфильтрованная проба поступает всъемный накопитель 9.По окончании отбора пробы происходит переключение воздухораспределительного устройства 1. Сжатый воздухпо пневмопроводу 6 подается в продувочную камеру 5, где создается повьшенное давление. В результате происходит продувка и очистка трубы 3, заборной головки 1 и пневмотранспортноймагистрали 7,Конструкция устройства позволяетисключить необходимость длительнойпродувки, что значительно снижаетзнергоэатраты, особенно при отборепроб с малой частотой отбора, Конструкция заборной головки исключает засорение ее и транспортных магистралей,цто приводит к увеличению надежностиустройства, Заборная головка одновременно является побудителем движенияматериала пробы.Формула изобретения1. Устройство автоматического отбора и транспортирования проб сыпуцих материалов, включающее заборную головку, транспортную магистраль и фильтр-осадитель, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения энергозатрат на отбор проб,. заборная головка выполнена в виде конуса с перфорированным основанием и снабжена расположенным по оси конуса со стороны перфорированного основания продувочным соплом,2, Устройство по р, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что заборная головка установлена вершиной конического корпуса навстречу движущемуся потоку.Источники .информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 261765, кл. О 01 й 1/20.938072 л фиг.8 Горяйк Составитель Л. Техреа Ж.Кастел Тираж 887 осударственного лам изобретений ква ЖРаушКорректор В, Бутяга Подписное СССР Редактор Р. Цицикащ.ющВ ер,ейа .и Заказ Ц 46/62ВНИИПИ и комитет и откры ская на по д 3035 М