Устройство для получения внутренней резьбы пластическим деформированием

ЬП ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 935200(5 М. К .В 21 К 1/56 В 21 Н 3/08 Гасударственный кемнтет СССР Опубликовано 15,06.82. Бюллетень22Дата опубликования описания 15.06.82(72) Авторы изобретения Г. А. Навроцкий, В. С. Борисов, В. Г.Шибаков и.Ю. Г. Шибаков УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ ПО,ЛУЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности может быть использован при производстве гаек.Известен способ получения внутренней резьбы пластическим деформированием, включающий нагрев заготовки с отверстием, 5 диаметр которого больше наружного диаметра получаемой резьбы, и объемное обжатие на инструменте, который затем извлекают из заготовки свинчиванием 1.Недостатками известного способа являются низкая точность получаемой резьбы, обусловленная штамповкой при высокой температуре; низкое качество поверхности резьбы, обусловленное окалинообразованием при температурах штамповки; невысокая прочность резьбы, обусловленная наличием по верхностного дефектного слоя, образовавшегося вследствие его обезуглероживания при высокой температуре.Целью изобретения является повышение качества резьбы за счет удаления дефектного слоя.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения внутренней резьбы пластическим деформированием, содержащем подвижный пуансон, матрицу, стакан, боковые стойки, расположенные в стакане, и оправку с формующим участком и хвостовиком, оправка выполнена с режущим участком, расположенным на ее конце перед формующим участком.На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Ь - Б на фиг. 1.Устройство содержит подвижный пуансон 1, в который устанавливают заготовку 2 гайки для образования в ней внутренней резьбы, стакан 3, обеспечивающий поперечное обжатие, боковые стойки 4 и 5, инструмент 6 для образования внутренней резьбы и удаления дефектного слоя резанием, имеющий формующий участок 7 для формовки резьбы с припуском на механическую обработку и примыкающий к нему режущий участок 8, предназначенный для удаления припуска, матрицу 9, а также стойки 10 и 11, ограничивающие толщину гайки,Изготовление гаек осуществляется следующим образом,Отштампованную и нагретую до температуры обработки заготовку 2 гайки с наружными размерами, обеспечивающими необходимый объем материала для заполне935200 Формула изобретения 3ния резьбы, и внутренним отверстием с диаметром, большим наружного диаметра режущего участка 8 инструмента 6, закладывают в установку при. поднятых пуансоне 1 и стакане. 3. Расстояние между боковыми стойками 10 и 11 равно толщине гайки. Заго товка для гайки немного тоньше и свободно входит между стойками, Затем инструмент 6 подают в отверстие заготовки таким образом, что формующий участок 7 инструмента 6 занимает место в отверстии гайки, а режущий участок 8 выходит.за его пределы.После этого включают штампующий пресс и давлением пуансона 1 и стакана 3 обжимают заготовку гайки на формующем участке 7 инструмента 6. При этом размеры резьбы формуются с учетом припуска на 15 механическую обработку.После обжатия включают привод враще. ния инструмента 6 и происходит выворачивание формующего участка 7. Посредством выворачивания следующего за участком 7 участка 8 с выполненными на нем режущими кромками и каналами, по которым одновременно подается смазывающе-охлаждающая жидкость, происходит охлаждение 4отштампованного полуфабриката и удаление припуска на механическую обработку.Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для изготовления внутренней резьбы в гайках и им подобных изделиях составляет 30 тыс. руб. в год на одну единицу штамповочного оборудования. Устройство для получения внутре ней резьбы пластическим деформированием, содержащее подвижный пуансон, матрицу, стакан, боковые стойки, расположенные в стакане, и оправку с формующим участком и хвостовиком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резьбы путем удаления дефектного слоя, оправка выполнена с режущим участком, расположенным на ее конце перед формующим участком.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР700268, кл. В 21 Н 3/08, 27.02.78 (прототип).935200 А-Я ферен Го ам те Редактор Н. ГорватЗаказ 4037/14ВНИИПИпо де113035, Мосфилиал ПППСоставитель Н. ВасильчиковаТехред А. Бойкас КорректорТираж 702 Подписноедарственного комитета СССР изобретений и открытий Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 нт, г. Ужгород,. ул. Проектная,