Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

ОПИСАНИЕ 935169ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсинхСоцналнстнческнлРеслублнк Ф(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССАИзобретение относится к автоматизации холодноштамповочного производства и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки до упора, содержащее подающие валки, приводимые во вращательное движение через фрикционную муфту сцепления, ведомое звено которой кинематически связано с ведущим валком и снабжено взаимодействующими с ее ведущим звеном роликами, установленными на нем с воэможностью свободного вращения на осях, расположенных перпендикулярно оси вращения упомянутого ведомого звена, и выполненными иэ упругого материала 11.Известное устройство имеет сложную конструкцию.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эф.фекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее смонтированные в корпусе нижний подающий валок и верхний подающий валок, установленный с возможностью перемещения относительно нижнего подающего валка и снабженный механизмом перемещения, выполненным в виде расположенного между подающими валками кольца, на внутренней стороне которого закреплены кулачки, взаимодействующие с верхним подающим валком 2.В известном устройстве кольцо приводится во вращение за счет сил сцепления, О возникающих по линиям контакта валковс кольцом, толщина кольца, определяемая в момент подачи материала, находится в прямой зависимости от толщины материала, незначительное изменение толщины ведет к нестабильной работе устройства и неточности шага подачи из-за проскальзывания кольца или материала относительно подающих валков.Целью изобретения является повышениенадежности работы устройства и прочности 20 шага подачи.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для подачи полосового и ленточного материала взону обработки, содержащем смонтировайные в корпусе нижнийподающий валок и верхний подающий валок, установленный с возможностью перемещения относительно нижнего подающего валка и снабженный механизмом перемещения, выполненным в виде кулачков, связанных между собой замкнутой связью, кулачки выполнены из упругого материала, связь выполнена в виде гибкого звена, охватывающего нижний подающий валок и снабженного механизмом натяжения.Гибкое звено выполнено в виде ленты, механизм натяжения выполнен в виде барабана, установленного в корпусе с возможностью регулировочного перемещения,На чертеже изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки содержит корпус 1 основание),.в котором установлены нижний подающий валок 2 и верхний подающий валок 3, Верхний валок 3 с возможностью пееремещения относительно нижнего подающего валка 2 и подпружицен к нему пружинами 4,Верхний подающий валок 3 снабжен механизмом перемещения, выполненным в виде перекинутой через нижний подающий валок 2 (охватывающий нижний подающий валок 2) гибкой ленты 5, снабженной механизмом натяжения, включающий барабан 6, установленный в корпусе 1 с возможностью регулировочного перемещения,В ленте 5 выполнены пазы а, по которым перемещаются винты 7, с помощью которых па ленте 5 крепятся кулачки 8, выполненные из упругого материала. Позицией 9 обозначен материал, полоса или лента. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки работает следующим образом.11 риводят в движение нижний подающий валок 2, материал 9 перемещается подающими валками 2 и 3 в зону обработки. За счет сил трения между подающим валком 2 и лентой 5 лента 5 приводится в движение. При движении ленты 5 один из кулачков 8 воздействует на верхний подающий валок 3,поднимает его, сжимая пружины 4, и подача материала 9 прекращается.При дальнейшем движении ленты 5 кулачок 8 выходит из взаимодействия с верхним подающим валком 3, верхний подающий валок 3 под действием пружины 4 опускается и прижимает материал 9 к нижнему подающему валку 2. Затем цикл повторяется.Усилие натяжения ленты 5 осуществляется перемещением барабана 6, . нижний подающий валок 2 можно приводитьв движение, вращая барабан 6.Эффект от использования предложенного устройства аазаключается в повышении надежности работы и точности шага подачи материала.15Формула изобретения1. Устройство для подачи полосового иленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные в корпусенижний подаю.ций валок и верхний подающий валок, установленный с возможностьюперемещения относительно нижнего и снабженный механизмом перемещения, выпол 25 ненным в виде кулачков, связанных междусобой замкнутой связью, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности работыустройства и точности шага подачи, кулачкивыполнены из упругого материала, связьвыполнена в виде гибкого звена, охватывающего нижний подающий валок и снабженного механизмом натяжения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что гибкое звено выполнено в виде ленты.3. Устройство по п, 1, отличающееся тем,з 5 что механизм натяжения выполнен в видебарабана, установленного в корпусе с возможностью регулировочного перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР394139, кл. В 21 Р 43/08, В 30 В 15/30,11.10.71,2. Авторское свидетельство СССР486838, кл. В 21 Р 43/08, В 30 В 15/30,13.08.73 (прототип) .ь Ю. Жавойкас о комитет и и откры ушская на ород, ул,оиковКорректор О. БилПодписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная, 4