Устройство для флотации полиметаллических руд

Сфез СоаетскикСоциалистическиеРесттубпик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 933118(21) 2796080/2 03 0 1/1 уддретеенлы% кемитет СССР 3) Приоритет Опубликован ао делам изебрете и вткрыткй 7. 06, 82Бюллетень 1 те 2 ания описания 07.06,82 3) УДК 622.765. .41(088.8) Дата опубл) Авторы изобретен ин а Ленина горн Сатпаева, Все чно-исследова й обработки и льное констру е "Механобор" жезкаэ скии орде мени К.И. намени на еханическ " и Специ комбинат Красного институт . "Механоб(71) Заявители и Инст КИХ РУД ПОЛИМЕТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФЛО В иэмельчительных с 25-40 (в зависимости пользуются для доизмел продуктов. Капитальные доизмельчение составл 25-354 затрат на строи мельчительного отделен такую же долю составля чении энергетические и ционные затраты. ся к ус уд мето ольэова оим фло- ,глав- цветении р На существующих обогатительных фабриках измельченная шаровыми мельами руда поступает после классиации для обогащения на основнуюто флотацию, где она разделяется на полезный концентрат и более бедный полезными компонентами продуктхвосты.Последний состоит из частиц пустот породы и частиц в виде сростков пус 15 тот породы с полезным минералом.Чтобы отделить сростки полезного компонента от пустот породы, хвосты отправляют на доизмельчение и классификацию, затем слив классифицирующего аппарата вновь направляют на дофлотацию, Доиэмельчение обычно производят в циклах контрольной и перечист; ной флотаций. ниц фик Шаровые барабанные мельницы, используемые для доизмельченияимеют КПД, не превышающий 14. Кроме того, они переиэмельчают почти 101 руды, переводя ее в нефлотируемые шламы, цто приводит к безвозвратным потерям и снижению извлечения металла и рудыСущественные расходы вызывает также эксплуатация пульпопроводов, насосов и классификаторов, необходимых для организации транспоРта пульпы от флотомашин к мельницам и обратно. Изобретение относи ствам для обогащения тации и может быть ис ным образом, при обог ных металлов. кциях обычно т схемы) исчения промвложения на ют около ельство изя. Примерно т в доизмель эксплуата50 3 93311Флотационные отделения занимаютзначительно большие производственные площади и предназначены толькодля флотационных процессов.Известна пневмофлотомашина 1,включающая флотокамеру с устройствомдля подачи и диспергации воздуха.с 5 таких отличающихся конструктивнойпростотой флотомашинах практическиневозможно добиться эффективного 1 Оперемешивания пульпы и качественнойдиспергации воздуха, Это приводитк снижению извлечения полезного компонента и ограничению области применения подобных машин. 15Известно также устройство дляфлотации, включающе камеру и импеллерный блок, состоящий из статора идискового импеллера с радиальнымилопастями 1 2, Импеллер позволяетэффективно осуществлять перемешивание пульпы с диспергированным возду.хом, однако, Фак и все известныеФлотомашины, она не способна отделять сростки полезного компонентаиз их конгломератов с пустой породой.Иными словами, во флотомашинахневозможно производить разрушениечастиц руды, разделяемых по обогатимости на промпродукт и хвосты,Поэтому, чтобы доизвлечь полезныйкомпонент из упомянутых частиц,ихнаправляют в мельницы на доизмельчение, а затем на дофлотацию.Цель изобретения - повышение из 35влечения металлов в концентрат.Поставленная цель достигаетсятем; что импеллерный блок снабженмелющими телами, размещенными между40 радиальными лопастями.Указанное предложение, благодарявесьма широкому фронту флотации,позволяет исключить доизмельчение пескови промпродуктов в мельницах и осу 45 ществлять его непосредственно во Флотомашинах, Таким образом используемый для доиэмельчения общий объем импеллерного пространства больше обьема барабанов мельниц доизмельчения.Конструктивная схема устройства показана на чертеже.Устройство для флотации и измельчения включает флотокамеру 1, внутрикоторой установлен дисковой импеллер 2, снабженный радиальными лопастями 3, между которыми размещены мелющие тела, например шары 4. Диск 5 импеллера имеет форму конической чащи,обращенной вогнутой поверхностьювверх. У основания ступицы 6 диска5 в каждом секторе между лопастями3 выполнены отверстия 7, диаметркоторых близок к практическому ( изношенному) диаметру шара 4. Под импеллером 2 установлена закрепленнаяк дну флотокамеры 1 ендовка 8, служащая для накопления изношенных шаров, которые могут разгружаться черезспециальный люк 9, Импеллер 2 установлен внутри статора 10, снабженного радиальными лопастями 11. Внутренняя поверхность статора 10 выполненав виде обечайки 12, с поверхностьюкоторой контактируют шары 4,Работает устройство следующимобразом.При вращении импеллера 2 шары 4центробежной силой прижимаются к обечайке 2, доизмельчая крупные частицы пульпы, нагнетаемой в зазор междустатором и импеллером лопастями 3.Далее поток пульпы выпрямляется лопастями 11 статора 10. Центробежнаясила шаров 4 за счет их массы выбирается необходимой и достаточнойтолько для избирательного разрушениякрупных частиц,. исключая возможность переизмельчения и, как следствие, ошламования руды. Разрушенныечастицы разделяются на флотируемыйполезный компонент и на пески, Вторично мелкие частицы в зону измельчения не попадают. Это дополнительно способствует исключению переиэмельчения.Сопоставительные испытания проводились в лабораторных условиях нафлотокамерах объемом по 10 л, Описываеслое устройство испытывалось всравнении с прототипом на комплексных рудах Джезказганского месторождения.Результаты испытаний показали,что в описываемом устройстве приувеличении содержания готовогофлотируемого) класса крупности мельче 0,074 мм на 7/ при одинаковомкачестве концентратов ( содержаниесвинца равно 53,4 и 53,6) измельчение свинца в одноименный концентрат увеличивается с 82,683 до87,603, при этом эффективность разделения коллективного концентратавозрастает на 2,31,Проведенный анализ показал, чтодостигнутое повышение показателей933118 ВНИИПИ Заказ 4004/б. Тираж 594 Подписно ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектна ил 5извлечения и эффективности разделения явилось следствием улучшенияраскрытия сростков при одновременном снижении выхода шламов (по классу мельче 20 мкм) на 15-203,Таким образом, устройство позволяет получить следующие преимущества,сократить, как минимум, на 25403 капитальные затраты на строительство измельчительных отделенийи их оборудование; снизить удельные энергозатраты на доизмельчениеза счет повышения КПД процесса ирезкого снижения переизмельчения;устранить затраты как капитальные,так и эксплуатационные на созданиеи обслуживание транспортных пульпомагистралей, насосов и классифицирующих аппаратов; повысить извлечение за счет избирательного доизмельчения,6 Формула изобретенияустройство для Флотации полиметаллических руд, включающее камеру а и импеллерный блок, состоящий изстатора и дискового импеллера с радиальными лопастями, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения извлечения металлов, импеллерный 0 блок снабжен мелющими телами, размещенными между радиальными лопастями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе5 1. Мещеряков Н.ф; Флотационныемашины. И., "Недра", 1972, с. 125127.2, Справочник по обогащению руд.М., "Недра", 1974, т,2, часть 11,с. 346-350 (прототип).