Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов

.002.2 (088. лам лзобретеккк вткрытии Новосад, Н.(71) Заявител ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТО ПРОВОДОВ(54) СП Изобретение относится к технологии изготовления магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической и радиоэлектронной промышленности.Известен способ изготовления ленточных сердечников из яеотожженной холоднокатаной электротехнической кремнистой стальной ленты, которую покрывают теплостойкой изоляцией, навивают замкнутый сердечник, производят высокотемпературный отжиг, затем сердечник пропитывают лаками или компаундами, запекают, а прямоугольные сердечники после пропитки и сушки разрезают 1 . Однако, этотспособ не обеспечивает высокого качества изготавливаемых магнитопроводов, так как лаки или компаунды не обладают достаточной адгезией к электротехнической стали, что приводит к распушиванию магнитопровода в процессе разрезки, кроме того, при разрезке магнитопровода режущие инструменты засаливаются лаками, что приводит к их быстрому износу.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является А Н И Е193040 способ изготовления витых ленточных магнитопроводов из электротехнической стали с изоляционным покрытием, например фосфатным, согласно которому производят разрезку рулона на ленты, нанесение склеива ющей эмали, навивку магнитопровода, спекание, калибровку и разрезку витого магнитопровода 2.Недостаток известного способа состоитв том, что применение склеивающей эмали приводит к браку магнитопровода по причине его распушивания в процессе разрезки из-за недостаточной адгезии склеиваю- щего состава к электротехнической стали, а также в том, что склеивающая эмаль содержит токсичные вещества, например сви нец. Кроме того, использование при разрезке магнитопровода дисковых абразивных кругов приводит к ускоренному износу режущего инструмента из-за его засаливания склеивающей эмалью, а также к браку магнитопровода по причине косого реза, вызванного уводом режущего инструмента.Цель изобретенияса режущего инструменологии.Поставленная цель достигается тем, что перед резкой производят опрессовку магнитопровода термореактивным полимерным материалом толщиной 0,5 - 2,0 мм с одновременным формованием паза для прохода режущего инструмента.На чертеже показан опрессованный витой ленточный магнитопровод.Опрессовку магнитопровода полимерным термореактивным материалом 1 толщиной 0,5 - 2,00 мм производят с удельным 1 о давлением прессования, достаточным для плотного обжатия витков магнитопровода в монолит и фиксации этого состояния после отверждения композиции. Отвержденная композиция плотно обжимает витки 2 магнитопровода и фиксирует их в этом состоянии после разрезки монолита дисковыми абразивными кругами.Пример 1. Электротехническую фосфатированную сталь разрезают на ленты, производят навивку магнитопровода, отжигают его и калибруют. После этого магнитопровод опрессовывают термореактивным полимерным материалом, например АГ - 4 С, при 200 С. Удельное давление прессования при этом составляет 31,5 МПа. Толщина опрессовки 0,5 мм, время выдержки под давлением 1 мин. Магнитопровод перед опрессовкой нагревают до 150 С. В процессе опрессовки формуют направляющий паз 3 глубиной 0,5 мм, шириной 2,5 мм. Далее магнитопровод охлаждают до комнатной температуры и разрезают дисковым абразивным кругом толщиной 2,5 мм. Распушивание и косой рез отсутствует, засаливание абразивного круга не наблюдается. Износ режущего инструмента уменьшается.Пример 2. Электротехническую фосфатированную сталь разрезают на ленты, производят навивку магнитопровода, отжигают его и калибруют. После этого магнитопровод опрессовывают термореактивным 40 полимерным материалом АГ - 4 С 200 С, Удельное давление прессования 31,5 МПа. Толщина опрессовки 2 мм, время выдержки под давлением 3 мин, Перед опрессовкой магнитопровод нагревают до 150 С. В процессе опрессовки формуют направляющий паз 3 глубиной 2 мм, шириной 3 мм. Далее магнитопровод охлаждают до комнатной температуры и разрезают дисковым абразивным кругом толщиной 3 мм.Полученные результаты такие же, как и в примере 1.Изготовление ленточных магнитопроводов предлагаемым способом позволяет увеличить выход годного магнитопровода, так как полностью исключается распушивание магнитопровода после его разрезки, и исключить применение токсичной склеивающей эмали, засаливающей круг, Кроме того, центровка режущего инструмента направляющим пазом исключает увод круга в процессе резки, исключая тем самым косой рез. Износ режущего инструмента уменьшается.Формула изобретенияСпособ изготовления витых ленточныхмагнитопроводов, включающий разрезкурулона электротехнической стали с изоляционным покрытием на ленты, навивку заготовки магнитопровода из ленты, отжиг,калибровку и разрезку магнитопровода, режущий инструмент, отличающийся тем, что,с целью уменьшения износа режущего инструмента и упрощения технологии, передрезкой производят опрессовку магнитопровода термореактивным полимерным материалом толщиной 0,5 - 2,0 мм с одновременным формованием паза для прохода режущего инструмента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 202313, кл. Н 01 Г 41/02, 1961.Александровакас Корректор ГПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д, 4/5род, ул. Проектная, 4/70 Огар едактор аказ 33 Составитель Г. из Техред А. Бой Тираж 758 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж - 35, Рау нлиал ППП Патент, г. Ужго