Номер патента: 929406

Авторы: Акилов, Гришкевич, Литвиненко, Осипов, Шамин

ZIP архив

Текст

ллетень19 пю яюлам кзююрютюкк и юткрмткй Дата опубликования описания 28.05.8 Щ тсей . 3 72) Авторы Л. Шамин, А. И. Акилов, В. А. ОсиповВ. И.,Литвиненко и А. В, Грищкевич изобретения ЛеникаЛ ени на; - . -.,ц Сумский филиал Харьковского орден олитехнического института им. В. И) Заявитель ШЛИФОВАЛ ЬНАЯ ГОЛОВК сякстано п й рхностей.я финишных операизм вращения, пневередачи колебательнту, которая состоит , следящих роликов, толкателя, разжимсоединенной посрединения с корпусом анкостроениюри отделочно При вращении шпинделя следящие ролики, обкатываясь по профильному кулачку, сообщают. инструменту колебательные движения в осевом направлении. В результате инерционности пневматики и системы пружин происходит запаздывание в колебании штока и рассогласование движения с разжимными конусами, создающее радиальные колебания инструмента. Таким образом, инструмент совершает два вида колебательных движений, способствующих стабильному съему металла в процессе обработки 11.Однако известное устройство имеет сл ную кинематическую цепь создания и пер ож- едаИзобретение относит и может быть использов обработке плоских повеИзвестна головка дл ций, содержащая механ мокамеру с системой п ных движений инструме из профильного кулачка набора пружин, штока ных конусов и втулки, ством шпоночного соед пневмокамеры. чи радиальных колебательных движений абразивному инструменту.Кроме того, вследствие инерционностипневматики и наличия пружин, обеспечивающих прижим инструмента, невозможно определить или изменять время его контакта с обрабатываемой поверхностью с целью повышения производительности процесса резания.Недостатками устройства являются также недостаточная долговечность устройства из-за наличия трущихся пар привода радиальных колебаний, работающих в агрессивной среде и низкая точность обработки вследствие наличия упругих элементов, способствующих копированию погрешности 5 формы, полученной на предшествующей операции.Цель изобретения - разработка устройства для прерывистого шлифования торцом круга плоских деталей, выполненных из материалов, склонных к засаливанию абразивного инструмента.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство сообщения шпинделю осевых колебаний выполнено в виде поршневого гидровибратора, штоковая и бесштоковая полос 9294063ти которого попеременно сообщаются с источником жидкости через каналы в корпусе и вращающуюся гильзу с перепускными каналами, при этом поршень гидровибратора жестко связан со шпинделем, а последнийс вращающейся гильзой с возможностью осевого перемещения относительно гильзы.При этом каналы для бссштоковой полости гидровибратора выполнены большей длины, чем для штоковой.За мена механического привода колебаний г идравлическим повышает долговечность и надежность работы устройства, а увеличение жесткости в системе передачи колебательных движений за счет использования эффекта несжимаемости жидкости, по вышает точность обработки.11 фиг. 1 представлена шлифовальная головка, разрез; на фиг. 2 и фиг. 3 - то же, форма и расположение перепускных напорных и сливных каналов.Шлифовальная головка имеет клиноременной шкив 1, который посредством шпонки 2 жестко насажен на промежуточую втулк 3, установленную на подшипниках качения 4 и разъемный корпус 5.Во втулке 3 установлен шлицевой шпиндс.п, 6, на нижнем конце которого закреплен бразивный круг 7, а на верхней - пори:спь Й.К разъемному корпусу 5 крепится гидравлический выбратор, состоящий из корпуса 9 с напорным 10 и сливным 11 отверстиями, неподвижной втулки 12 с напорными 13 и сливными 14 каналами, вращающейся гильзы 15 с напорными 16 и сливными 17 перепускными каналами, установленной на подшипниках качения 18.Шлифовальная головка работает следую. щим образом.При вращении шкива 1 крутящий момент передается посредством шпонки 2 и промежуточной втулки 3 через шлицевое соединение и квадрат шпинделя 6 гильзе 5,В напорное отверстие 10 под давлением поступает рабочая жидкость, заполняя напорные каналы 13, в момент совмещения которых с перепускными каналами 16 рабочая жидкость поступает в бесштоковую полость. Одновременно сообщаются перепускные 17 и сливные 14 каналы, через которые рабочая жидкость сливается в отверстие 11, При этом происходит перемещение шпинделя 6 в направлении к детали и прижатие круга с усилием, определяемым давлением рабочей жидкости в гидросистеме. При взаимном перемещении круга и детали происходит процесс резания, длительность которогоФормула изобретения 1. Шлифовальная головка, в корпусе которой размещен шпиндель с инструментом, связанный с приводами вращения и устройством сообщения инструменту осевых колебаний, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, устройство сообщения инструменту осевых колебаний выполнено в виде поршневого гидровибратора, штоковая и бесштоковая полости которого попеременно сообщаются с источником жидкости через каналы в корпусе и вращающуюся гильзу 40 с перепускными каналами, при этом поршеньгидровибратора жестко связан со шпинделем, а последний - с вращающейся гильзой с возможностью осевого перемещения относительно гильзы.452. Головка по и. 1, отличающаяся тем,что каналы для бесштоковой полости гидровибратора выполнены большей длины, чемдля штоковой. Источники, информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 211348, кл. В 24 В 5/18, 1966,50 определяется временем прижатия круга к детали. В течение этого времени бесштоковая полость сообщена с напорным отверстием 10 через перепускные каналы 16.При повороте гильзы 15 на угол равный 5 60 перепускной канал 16 смещается относительно напорного 13 и питание бесштоковой полости рабочей жидкостью прекращается. В то же время штоковая полость через перепускные и напорные каналы сообщаются с напорным отверстием 10, а бесштоковая полость - со сливным 11. При этом рабочая жидкость перемещает поршень 8 и соединенный с ним шпиндель 6 от детали на величину зазора 19, достаточную для проникновения СОЖ. Время отвода круга значитель но меньше времени прижатия и определяется различием по длине перепускных каналов 16 и 17, питающих бесштоковую и штоковую полости. При дальнейшем вращении шпинделя рабочий цикл повторяется.20Активное проникновение СОЖ и периодический контакт абразивного круга с поверхностью детали способствует самозатачиванию зерен абразива и вымыванию шлама.Это значительно повышает качество обработанной поверхности и производительность 25 процесса резания,929406 г.Г ректор А исное Р ипснк Редакто Заказ 3 Н. Пушненк9/20ВНИИпо113035,Филиал ПП ПИ Госделам Москва П Пат Составит Техред Л. Б Тираж 882ударственно изобретени Ж - 35, Рент, г. Уж ль И. Гащенкоойкас КорПолго комитета СССй и открытий .аушская наб., д.город, ул. Проек

Смотреть

Заявка

2533365, 17.10.1977

СУМСКИЙ ФИЛИАЛ ХАРЬКОВСКОГО ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. В. И. ЛЕНИНА

ШАМИН ВИКТОР ЛЬВОВИЧ, АКИЛОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ОСИПОВ ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ЛИТВИНЕНКО ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ГРИШКЕВИЧ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 7/02

Метки: головка, шлифовальная

Опубликовано: 23.05.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-929406-shlifovalnaya-golovka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шлифовальная головка</a>

Похожие патенты