Центробежный цанговый патрон

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ ои 929341 Союз СоветсиикСоциалистичесиикРеспублиФ(5)М. Хл,в 23 в 31 Л 0 Ъфударстааиай комнтвт ССССР Юо делан кзакрвтеник и открыткй(72) Авторы изобретения В.И.Галушкин и В,М.Березняк Новосибирское производственное объединение "Сибсельмаш"(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН 1Изобретение относится к металлообработке и может быть использованопри закреплении деталей на металлорежущих станках.Известен центробежный цанговыйпатрон, в корпусе которого установлена цанга, механизмы предварительного и центробежного закрепления де-тали 1 1.Однако при таком исполнении ихнельзя применить для закреплениядеталей с большими отклонениями размеров из-за малого хода цанги.Цель изобретения,- расширение технологических возможностей, путемувеличения номенклатуры зажимаемых деталей.Поставленная цель достигаетсятем, что механизм предварительногозакрепления выполнен в виде маховика, закрепленного на втулке с винтовыми пазами и установленного назаднем конце цанги стакана с радиально размещенными в нем пальцами,предназначенными для взаимодействиясо стенками пазов втулки, а механизмцентробежного закрепления выполненв виде неподвижного диска и нажимного диска с конусной торцовой поверхностью, соединенных между собойподпружиненными винтами, и установленными между дисками с возможностьюрадиального перемещения на опорахкачения подпружиненными клинообраз 1 О ными грузами, причем нажимной дискпредназначен для взаимодействия сторцом втулки механизма предварительного закрепления..Такое выполнение расширяет технологические возможности,На фиг. 1 представлен патрон, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-Ана фиг. 1.Патрон состоит из корпуса 1, в20котором закреплен упор 2 и установлена цанга 3 и. механизмы предварительного и центробежного закреплениядетали. Механизм предварительного за-,3 92934 крепления выполнен в виде стакана 4 и закрепленных в нем и плавающей обоймы 5 пальцев 6. Стакан 4 закреплен на заднем конце цанги 3. Пальцы 6 контактируют с винтовыми пазами 7 5 втулки 8, которая жестко скреплена с маховиком 9, Механизм центробежного закрепления выполнен в виде нажим- ного диска 10 с конусной торцовой поверхностью, связанного подпружи О ненными винтами 11 с неподвижным диском 12, закрепленным на кожухе 13 корпуса 1. Между дисками 1 О и 12 в пазах 14, на винтах 15, с воэможностью радиального перемещения, на опо рах качения 16, закрепленных в сепараторы 17, установлены подпружинен,ные клинообразные грузы 18. Патрон работает следующим образом.Для установки обрабатываемой детали необходимо повернуть маховик 9 в направлении, совпадающем с направлением рабочего вращения шпинделя. При этом жестко скрепленная с маховиком 9 втулка 8 своими винтовыми пазами 7 через запрессованные в плавающую обойму 5 пальцы 6 и стаканвыдвигает из корпуса 1 цангу 3, которая разжимается на величину, достаточную для свободной установки детали. Затем маховик 9 нужно повернуть в противоположном направлении с небольшим, но достаточным для предварительного закрепления детали усилием (винтовые пазы 7 навтулке 8 выполнены самотормозящими с углом подъема 6 ).Окончательное закрепление детали производится клинообразными грузами 18 автоматически, при включении вращения шпинделя станка. Они под действием центробежных сил раздвигаются и нажимают своими клиновыми поверхностями на конусную торцовую поверхность нажимного диска 10. Последний, контактируя с торцом втулки 8, оказывает на него и далее, через кинематическую связь, на цангу 3 дополнительное усилие и окончательно закрепляет деталь.Освобождение обработанной детали производится в обратной последовательности при остановке вращения шпинделя.Основным преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с известным является расширение техно 20305055 логических возможностей патрона, аименно: значительное увеличениедиапазона эажимных размеров и ихпредельных отклонений, достигаемоеза счет применения предварительногозажимного устройства, не имеющегоупругих элементов, а, следовательно,обеспечивающего лучшие условия иуменьшение усилий при установке иснятии обрабатываемых деталей; расширение диапазона оборотов шпинделя,при которых обеспечивается надежноезакрепление обрабатываемых деталей,достигаемое за счет возможностиприменения сменных как по количеству, так и по массе грузов; увеличение номенклатуры обрабатываемых деталей, достигаемое за сцет возможности применения быстросъемных зажимных и разжимных цанг и упоров, атакже замены упоров направляющимивтулками для пруткового материала;возможность обработки точных размеров деталей по упору или копиру,обеспечиваемая жестким базовым упором,Технико-экономическая эфФективность при применении изобретения обусловлена расширением технологических возможностей патрона.Формула изобретенияЦентробежный цанговый патрон, в корпусе которого установлена Чанга, механизмы предварительного и центробежного закрепления детали, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры зажимаемых деталей, механизм предварительного закрепления выполнен в виде маховика, закрепленного на втулке с винтовыми пазами, и установленного на заднем конце цанги стакана с радиально размещенными в нем пальцами, предназначенными для взаимодействия со стенками пазов втулки, а механизм центробежного закрепления выполнен в виде неподвижного диска и нажимного диска с конусной торцовой поверхностью, соединенных между собой подпружиненными винтами, и установленными между дисками с возможностью радиального перемещения на опорах качения подпружиненными кли929341 оставитель А Грибковехред Д, Бабинец орректор 8. Бутяга Редактор С,Патруше Тираж 1151ИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/ 16 каз 3 одлисное 113035 М Е М Щ Е ееВФФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нообразными грузами, причем нажимной диск предназначен для взаимодействия с торцом втулки механизма предварительного закрепления. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Болотин Х.Л. Механизация и автоматизация станочных приспособле 5 ний, М., 1962, с. 110-111, фиг, бО.