Система фильтрации рабочей жидкости

Номер патента: 929162

Автор: Портной

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11929162 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Автор изобретения Б. Ф. Портной Научно-производственное объединение 1 осоздаМйои выпуску средств автоматизации горных"Машин .,ДЪЪуц Я(54) СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ1Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным преимущественно для очистки рабочей жидкости в гидросистемах горных машин, работающих в сильно .запыленной окружающей среде, и может быть применено в машиностроительной и других отраслях промышленности.Известна система фильтрации рабочей жидкости, содержащая фильтры, входные и выходные полости которых через гидро- распределитель автоматического переключения фильтров соединены линиями подвода и отвода рабочей и слива загрязненной жидкости 11.Недостаток таких устройств состоит в том, что в них при засорении фильтра требуется разборка для очистки или замены фильтрующего элемента. Кроме того, на время очистки или замены фильтрующего элемента требуется остановка гидросистемы машины или агрегата и выполнение определенных работ по защите гидросистемы от попадания в нее загрязнений из окружающей среды.Цель изобретения - обеспечение промывки. фильтров без их разборки обратным по 2током очищенной жидкости при работающей системе.Цель достигается тем, что система филь 1рации рабочей жидкости, содержащая фильтры, входные и выходные полости которых через гидрораспределитель автоматического переключения фильтров соединены с линиями подвода и отвода рабочей и слива загрязненной жидкости, снабжена подключенным к выходным полостям фильтров распределителем промывки фильтров, соединяющим выходную полость промываемого фильтра с выходной полостью работающего фильтра, а входная полость промываемого фильтра соединена со сливом загрязненной жидкости.15 На чертеже схематически изображеныэлементы предлагаемой системы фильтрации и гидравлические связи между ними в различных режимах работы фильтров, Каждый из элементов системы может иметь разголичные варианты конкретного конструктивного исполнения (например гидрораспределители могут быть выполнены в виде цилиндрических или плоских золотников и т. д., фильтры могут быть пластинчатыми, сетчатыми и т. д,).3Система фильтрации включает в себя фильтр 1 с входной 2 и выходной 3 полостями, фильтр 4 с входной 5 и выходной 6 полостями, гидрораспределитель 7, распределительный элемент которого образует торцовую полость 8, постоянно сообщенную через канал 9 с линией 10 подвода и полость 11, постоянно сообщенную каналом 12 с линией 13 отвода, которая может частично дросселироваться распределителем 14 промывки включенным между выходными полостями 3 и 6 фильтров 1 и 4 соответственно. Распределительный элемент гидрораспределителя 7 со стороны полости 11 поджат пружиной 15. Гидрораспределитель 7 имеет линию 16 слива загрязненной жидкости. К выходным полостям 2 и 5 фильтров могут быть подключены датчики-указатели 17 и 18 работы фильтров. Распределитель 14 промывки может иметь ручной, гидравлический или электромагнитный привод, включаемый дистанционно или автоматически от датчиков-указателей 17 и 18. Распределительный элемент гидрораспределителя 7 в зависимости от режима работы фильтров может находиться в одной из позиций а, б, в, г, из которых позиции а и г являются устойчивыми, а позиции б и в - переходными. Позиции б и в распределительного элемента показаны только для пояснения принципа работы. При работе в эти позиции распределительный элемент проходит без задержки за короткое время.Система фильтрации рабочей жидкости работает следующим образом.На чертеже в качестве основного изображен вариант, в котором линия 13 отвода проходит через распределитель 14 промывки, обеспечивающий частичное дросселирование потока жидкости в одной из позиций, а также показано положение элементов и свя 3 и между ними при работе фильтра 1. Распределительный элемент гидрораспределителя 7 находится в позиции а, а распределитель 14 промывки - в позиции закрыто для гидравлического соединения выходных полостей 3 и 6 и - открыто для линии 13 отвода. Входная полость 2 фильтра 1 сообщена с линией 10 подвода выходная полость 3 сообщена с линией 13 отвода. Входная полость 5 фильтра 4 сообщена с линией 16 слива загрязненной жидкости. Выходная полость 6 фильтра 4 заперта.При работе жидкость из линии 10 подвода подается в систему через полость 2, фильтр 1, полость 3, линию 13 отвода, через распределитель 14 промывки или непрямую к исполнительным механизмам, В полость 8 подается давление из линии 10 подвода через канал 9, а в полость 11 - из линии 13 отвода через канал 12. Разность давлений в полостях 8 и 11 равна перепаду давлений на фильтре. Результирующая сила от разности давлений в полостях 8 и 11 компенсируется силой пружины 15. В этом ре 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 4жиме имеется возможность профилактической промывки фильтра 4 при работающей гидросистеме, Для этого достаточно на время промывки перевести распределитель 14 в положение открыто для гидравлического соединения полостей 3 и 6 и дросселирования линии 13 отвода. Промывка будет производиться очищенной жидкостью, подаваемой из выходной полости 3 фильтра 1 в выходную полость 6 фильтра 4 и отводимой из входной полости 5 в линию 16 слива загрязненной жидкости. При засорении фильтра 1 перепад давлений между входной 2 и,выходной 3 полостями увеличивается, Давление в полости 11 по сравнению с полостью 8 станет меньше на величину потерь напора на фильтре. Силы пружины 15 теперь не хватает для компенсации силы разности давлений в полостях 8 и 11. Распределительный элемент гидрораспределителя 7 смещается в позицию б. В этой позиции переключение полостей фильтров относительно линий подвода 10 и отвода 13 еще не происходит, а только вход в полость 2 начинает дросселироваться сместившимся распределительным элементом, увеличивая суммарный перепад давлений между линиями подвода 10 и отвода 13, а следовательно, и разности давлений в полостях 8 и 11. Под действием нарастающей по мере смещения распредеИительного элемента разности давлений в полостях 8 и 11 распределительный элемент резко, не задерживаясь в позициях б и в, перейдет в устойчивую позицию г.В этой позиции входная полость 2 фильтра 1 сообщается с линией 16 слива загрязненной жидкости, а его выходная полость 3 запирается. Входная полость 5 фильтра 4 сообщается с линией 10 подвода, а его выходная полость 6 - с линией 13 отвода. То есть фильтр 1 отключается, а фильтр 4 вводится в работу. Появляется возможность промывки фильтра 1 обратным потоком очищенной жидкости из выходной полости 6 фильтра 4 через распределитель 14 промывки. Устойчивость распределительного элемента в позиции г обеспечивается тем, что при 5 юбом смещении его в сторону позиции в начинает действовать дросселирование линии подвода перед входной полостью 5фильтра 4, вследствие чего суммарная потеря напора между линиями подвода 10 и отвода 13 возрастает, препятствуя дальнейшему смещению распределительного элемента в сторону позиции в. Автоматический возврат распределительного элемента гидрораспределителя 7 в позицию а для ввода в работу фильтра 1 происходит при кратковременном отключении линии 10 подвода. При этом давление в полостях 8 и 11 упадет до нуля и распре5делительный элемент под действием усилияпружин 15 возвратится в позицию а. После возобновления подачи жидкости в линию 10 подвода распределительный элемент будет устойчиво удерживаться в позиции а только при промытом фильтре 1. Применение распределителя промывки фильтров, подключенного к выходным полостям фильтров и соединяющего выходную полость промываемого фильтра с выходной 10 полостью работающего фильтра, позволит предохранить рабочую жидкость гидросистемы от загрязнений из окружающей среды и обеспечить промывку фильтров обратным потоком очищенной жидкости при работающей гидросистеме без их разборки, уменьшить трудозатраты на техническое обслуживание и ремонт как самой системы фильтрации, так и гидросистем горного оборудования, сократить время аварийных простоев оборудования. Система фильтрации рабочей жидкости, содержащая фильтры, входные и выходные полости которых через гидрораспределитель автоматического переключения фильтров соединены с линиями подвода и отвода рабочей и слива загрязненной жидкости, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения промывки фильтров без их разборки обратным потоком очищенной жидкости при работанщей системе, она снабжена подключенным к выходным полостям фильтров распределителем промывки фильтров, соединяющим выходную полость промываемого фильтра с выходной полостью работающего фильтра, а входная полость промываемого фильтра соединена со сливом загрязненной жидкости. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР644511, кл. В 01 Р 35/14, 1977.

Смотреть

Заявка

2930641, 28.05.1980

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО СОЗДАНИЮ И ВЫПУСКУ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ ГОРНЫХ МАШИН

ПОРТНОЙ БОРИС ФАЙВЕЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 35/14

Метки: жидкости, рабочей, фильтрации

Опубликовано: 23.05.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-929162-sistema-filtracii-rabochejj-zhidkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система фильтрации рабочей жидкости</a>

Похожие патенты