Газораспределительная решетка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалмстическихРеспублик пп 928160(23) Приоритет -И 3 М. Кл.з Р 27 В 15/10 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытийОпубликовано 15.05,82 Бюллетень М 918 Дата опубликования описания 15. 05. 82 И.А. Дорогой, А.Н. Ванжа, А.К. Митрохин, В.й. ШкольййкощуВ.А. Волохов, Л.В. Пинягина, В.А. Мирко,А.И. Мудрый и Л.А. Максютиндонецкий научно-исследовательский инстнеНФ-юсайцвдсйметаллургии(54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА О 20 25 30 Изобретение относится к тепловой обработке зернистых материалов, в частности нагрева и охлаждения известняка в печах кипящего слоя. 5Известна решетка аппарата кипящего слоя для тепловой обработки зернистого материала. Решетка представляет плоскую перфорированную плиту, расположенную под углом от 2 до б по ходу протекания материала в аппарате. Наклонным расположением решетки, т.е. понижающимся. уровнем входа газовых струй в кипящий слой, достигается направленное движение частиц материала вдоль аппарата в режиме перекрестного тока при тепло- обмене между материалом и газом 13. Недостатком конструкции решетки является вход газовых струй в кипящий слой под углом от 2 до б к веро тикали, что приводит к образованию неоднородного кипящего слоя с коалесценцией и барботажем газовых пузырей. При этом. теплообмен в слое между материалом и газом завершается неполносЗгью, что снижает эффективность режима перекрестного тока аппарата и тем самым эффективность тепловой обработки материала,Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является горизонтальная решетка аппарата кипящего слоя для тепловой обработки зернистого материала. Решетка образована насадками равной .высоты, установленными с равномерным шагом на горизонтальную плоскую плиту.Кипящий слой материала на решетке создается газовыми струями, выходящими из отверстий насадков. Газовые струи направлены вертикально в слой, что способствует организации одно" родного кипящего слоя, характеризующегося полным завершением теплообмена между материалом и газом 2).Конструкция решетки обусловливает горизонтальный уровень входа газовых струй в кипящий слойПри этом не достигается направленное движение частиц вдоль аппарата, что приводит к тепловой обработке материала в режиме смешивающегося теплообменника. Эффективность тепловой обработки материала в смешивающем теплообменнике ниже чем в теплообменнике с перекрестным током и в ряде случаев является недостаточной.Целью изобретения является снижение расхода топлива.Поставленная цель достигается тем,что в гаэораспределительной решетке аппарата для тепловой обработкезернистого материала, содержащейнасадки, равномерно установленные нагоризонтальной плоской плите, насад-.5ки выполнены уменьшающимися по высоте по ходу движения материала на величину, равную 0,035-0,105 расстояниямежду ними.Выполнение насадков разной высоты 10обеспечивает направленное движениематериала вдоль аппарата в силу понижающегося по ходу движения материала уровня входа газовых струй в кипящий слой. Уменьшение высоты насадков на величину 0,035 либо 0,105расстояния между ними обуславливаетнаклон уровня входа газовых струй вслой под углом 2 или соответственноо6 к горизонтали. При величине менее 200,035 расстояния между насадками необеспечивается направленное движениематериала вдоль аппарата, при величине более 0,105.расстояния между насадками образуется неоднородный кипящий слой. Необходимое уменьшениевысоты насадков определяется Фиэикохимическими свойствами и гранулометрическим составом обрабатываемого материала. Направленное движение материала вдоль аппарата в режиме перекрестного тока повышает тепловую эФФективность обработки.На чертеже изображена газораспределительная решеткаРешетка 1 аппарата 2 кипящего слоя для тепловой обработки зернистого материала состоит из горизонтальной плоской плиты 3, на которой равномерно установлены насадки 4 разной высоты, уменьшающейся по ходу 40 движения материала. Наклон уровня входа газовых струй в слой составля, ет угол от 2 до 6 О к горизонтали и обеспечивается разной высотой насадков, Уменьшение высоты дН насадков 45 определяется расстоянием а между ними и необходимым углом с наклона уровня входа газовых струй в слой. При с=2-6 О, м Н=адд.=(0,035+0,105) а. Однородный кипящий слой 5 с направ-ленным движением материала создается на решетке 1 вертикальньии газовыми струями.Газ подается под решетку 1 аппарата 2 через отверстия насадков 4. Загрузка и выгрузка материала осуществляется с противоположных сторон аппарата пвреточными устройствами. Однородный кипящий слой 5 материала поддерживается на решетке 1 вертикальными газовыми струями, выходящими из отверстий насадков 4 равной высоты, Понижающийся уровень входа газовых струй в кипящий слой приводит к направленному движению материала вдоль аппарата. Этим обуславливается режим перекрестного тока в аппарате и повышение тепловой эффективности обработки материала.Использование предлагаемой конструкции решетки позволяет производить более глубокую тепловую обработку материала и режиме перекрестного тока.Формула изобретенияГазораспределительная решетка аппарата для тепловой обработки зернистого материала, содержащая насадки, равномерно установленные на горизонтальной плоской плите, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью снижения. расхода топлива, насадки выполнены уменьшающимися по высоте по ходу движения материала на величину, равную 0,035-0,105 расстояния между ними.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ф 687330, кл, Р 27 В 15/02, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР . Р 586309, кл. Р 27 В 15/10, 1976.928160 Составитель И, Иноэемцеватор Л. Повхан Техред Е.Харитончик Корректор М. Шароши писно ака илиал ППППатент, г. Узгород, ул ная, 4 218/52 Тирам 642ВНИИПИ Государственногпо делам изобретени 113035, Москва, Ж"35, Ра омитета СС открмтий кая наб., д