Способ автоматического управления процессом получения диэтиленгликольтерефталата и система для его осуществления

ОПИСАНИЕ Союз Соаетсник Социалистических Республик)2955760/23-26 51 М. Кл. 08 а 63/О 05 В 27/О вки Мо оединением 3)П осударствеиный комит СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЬТЕРЕФТАЛАТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИ стемпера 65 С,к увелив пере Изобретение относится к управлению процессом переэтерификации и может быть использовано в химической проьишленности в производстве полиэтилентерефталата.Известен способ автоматического управления процессом получения диэтиленгликольтерефталата путем регулирования расхода теплоносителя в переэтерификатор в зависимости от тем.пературы и давления продукта в нем, регулирования расхода флегмы метанола на орошение насадочной колонны в зависимости от температуры верха насадочной колонны и регулировании расхода хладагента в холодильник метанола в зависимости от давления продукта в переэтерификаторе и температуры верха насадочной колонны 111Недостаток данного способа заключается в том, что в нем отсутствует управление переключением режимов от-гонки метанола на отгонку этиленгликоля.Известен также способ автоматического управления процессом получения диэтиленгликольтерефталата путем переключения режимов отгонки метанола на отгонку этиленгликоля и прекращения подачи метанола на орошение насадочнойколонны в зависимости оттемпературы реакционной массы в переэтерификаторе. Известная система автоматического управления процессомполучения диэтиленгликольтерефталата содержит датчик температуры реакционной массы в переэтерификаторе,соединенный через пороговое устройервым входосоединенного своим выходом со входомблока управления, первый выход которого подключен к клапану подачи метанола на орошение насадочной колонны,а второй выход связан с клапаном на 15 линии отгонки 2.Недостатком известного способа является определение момента прекращения подачи флегмы и переключения отгонки с метанола на этиленгликоль 20 при повышенной темпеоатуззе в насадочной колонне по достижении температуры массы в переэтерификаторе 217 Си дополнительно, достижения ттуры верха насадочной колонны 25 что приводит в конце реакциичению подачи флегмы метанолаэтерификатор и следовательно загрязнению отгоняемого в дальнейшем этиленгликоля и к увеличению времени ве денна процесса.Цель изобретения - сокращение времени ведения процесса переэтерификации.Поставленная цель достигается тем,что дополнительно измеряют скоростиизменения расходов подаваемого и отгоняемого метанола, прекращают подачу метанола на орошение насадочнойколонны и переключают режим отгонкиметанола на режим отгонки этиленгликоля при одновременно превышающей 10температуре реакционной массы в переэтерификаторе заданнуюи скорости из"менения расхода подаваемого метанола, превышающей скорость изменениярасхода отгоняемого,Метанола. 15Система автоматического управления дополнительно содержит датчикискоррстей изменения расходов подаваемого и отгоняемого метанола и схемусравнения, при этом выходы этих датчиков подключены соответственно к перво-му и второму входам схемы сравнения,выход которой соединен со вторым входом элемента "И",На чертеже представлена системаавтоматического управления, блоксхема.Подача флегмы метанола на орошение насадочной колонны регулируется с помощью клапана 1. Переключениережимов отгонки осуществляется с помощью клапана 2 отгонки и блока 3управления. Температура реакционноймассы в переэтерификаторе измеряется датчиком 4 и контролируется пороговым устройством 5. Скорости изменения расходов подаваемого и отгоняемого метанола измеряются с помощью датчиков б и 7 и сравниваются всхеме 8 сравнения, выход которойподключен к элементу 9 "И". Технологическая схема процесса включает всебя пЕреэтерификатор 10 с насадочной колонной 11, температура в верхней части которой измеряется датчиком 12, сборники 13 и 14 соответственно метанола и этиленгликоля ихолодильник 15.Схема 8 сравнения может выдаватьсигнал "0", если скорость изменениярасхода метанола, подаваемого в колонну и измеряемая датчиком б, меньше скорости изменения расхода отгоняемого метанола, измеряемой датчиком 7. Как только сигнал с датчика ббольше сигнала с датчика 7, на выходе схемы сравнения появляется сигнал "1",1 Блок 3 управления выполняется таким образом, что переключения клапанов 1 и 2 происходят при появлении 60 на его входе, соединенном с элементом 9 "И", сигнала "1". Кроме того, возможен случай, когда сигнал на выходе блока 3 управления появляется при одновременном появлении сиг нала с элемента 9 и превышении сигнала с датчика 12 температуры верхней части колонны 11 второго выбран,ного уровня, примерно равного 160170 С, т.е. блок управления можетбыть выполнен в виде соединенныхсхемы сравнения и схемы "И",Пороговое устройство 5 имеет порог срабатывания в пределах 205210 С,Устройство работает следующим образом.Как только сигнал с датчика б превышает сигнал с датчика 7, срабатывает схема 8 сравнения и на один из входов элемента "И" поступает "1", При появлении "1" и на другом входе этого элемента, что возможно лишь при превышении температуры массы, измеряемой датчиком 4, порога устройства 5, элемент "И" выдает на блок управления сигнал готовности "1". По этому сигналу может закрыться клапан 1 подачи флегмы метанола в колонну. Охлаждение колонны прекращается и температура верхней части колонны, измеряемая датчиком 12, растет. Как только она превышает установленный в блоке 3 управления уровень, блок 3 выдает сигнал на переключение трехходового клапана 2. Происходит переключение сборников со сборника 13 метанола на сборник 14 этиленгликоля.Использование данного изобретения позволяет за счет определения оптимального момента переключения сократить время ведения процесса переэтерификации на 15-20 мин, что составляет около 10 от общего времени.Формула изобретения1, Способ автоматического управления процессом получения диэтиленгликольтерефталата путем переключения режимов отгонки метанола на отгонку этиленгликоля и прекращения подачи метанола на орошение насадочной колонны в зависимости от температуры реакционной массы в перезтерификаторе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени ведения процесса переэтерификации, дополнительно измеряют скорости изменения расходов подаваемого и отгоняемого метанола, прекращают подачу метанола на орошение насадочной колонны и переключают режим отгонки метанола на режим отгонки этиленгликоля при одновременно превышающей температуре реакционной массы в переэтерификаторе заданную, и скорости изменения расхода подаваемого метанола, превышающей скорость изменения расхода отгоняемого метанола.927813 Составитель Г.Огаджаноедактор И.Митровка Техред А.Бабинец орректор С.Ыекмар дписное Тираж 512осударственного комитета ССелам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб. аказ 3164/34 ВНИИП по 11303д. 45 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек 2. Система автоматического управления процессом получения диэтиленгликольтерефталата, содержащая датчик температуры реакционной массы в переэтерификаторе, соединенный через пороговое устройство с первым входом 5 элемента И, соединенного своим выходом с входом блока управления, первый выход которого подключен к клапану подачи метанола на орошение насадочной колонны, а второй выход свя ,зан с клапаном на линии отгонки, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что она дополнительно содержит датчик скоростей изменения расходов подаваемого и стгоняемого метанола и схему 5 сравнения, при этом выходы этих дат"чиков подключены соответственно кпервому и второму входам схеьаю сравнения, выход которой соединен со вторым входом элемента И. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2822274/23-26,кл, С 08 6 63/00, 1979. 2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2940818/23-26,кл. С 08 С 63/00, 13.05.80.