Устройство для шлифования и полирования асферических поверхностей

Сюз СоветскикСоциалистическиеРеспубпик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11927484,В(51)М, Кл,оВ 24 В 13/00 Гоаударстееииый комитет СССР. ио делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙИз або о для шл прим р в энергетическом. изготовлении парабей. шиностроеческих оти пржател Известно устройство дляполирования асферическихей, содержащее стойку оми на ней приводом, шпимента, расположенным вирно закрепленной на каренной с возможностью посремещения по направляюмеханизмом прижима Г 13ания поверхнос- смонтированнделем инстголовке , шартке, установтупательного щим основания,р бретение относится к абразивнойтке и может быть использованоифовально-полировальных работ,Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не позволяет регулировать силу прижима инструмента и шлифовать заготовки малой толщины иэ-оа вибраций, возникающих при изменеФ иии силы прижима инструмента к заготовке в зависимости от кривизны поверхнос- ти последней,Цель изобретения - повышение качест- ва обработки путем обеспечения постоянф ства силы прижима при изменении кривизны поверхности заготовки,Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено шарнирно закрепленным на стойке двуплечим рычагом, один конец которого связан с приводом, а другой - с основанием, установленным с возможностью взаимодействия .с введенным в устройство и размещенным на стойке копиром, а механизм прижима выполнен в виде гидроцилиндра, корпус и шток которого шарнирно соединены соответствен но с кареткой и инструментальной головкой, шарнирно связанными между собой в центре тяжести головки.На чертеже представлено прещвгаемое устройство, общий вид.Устройство содержит стойку 1, закрепленную подвижно на станине 2, на неподвижной оси 3 которой установлен ивуплечий рычаг 4, один конец которого связан с приводом гидроцилиндра подачи92745, а на другом его конце, выполненном в виде вилки на двух полуосях 6, крепится шеками 7 основание 8. К основанию 8 крепится кронштейн с роликами 6, которьй прижат гидроцилиндром 10 к закрепленному на стенке стойки 1 копиру 11. Между щеками основания 8 направляю- ших 12 установлена каретка 13 с возможностью наладочного перемешения вдоль нанаправляющих (изменение радиуса Я ) от 10 маховичка 14 через червяную передачу 1 5 и ходовой винт 16, расположенный между направляющими, Каретка 13 также имеет П-образную форму с двумя щеками 17, на двух полуосях 18 которой 15 закреплена шлифовально-полировальная гбловка 19. На шпИНделе шлифовальнополирэвальной головки 19 установлен инструмент 20, приводимый в движение от электродвигателя 21 через клино - 20 ременную передачу (на чертеже не показана).; Полуоси 18 проходят через центр тяжести шлифовально-полировальной головки 19 в сборе с инструментом-кру/гом 20 и электродвигателем 21, Заготовка 22 устанавливается в .оправке 23 и приводится в движение от отдельного привода. Для регулирования усилия прижима круга 20 к заготовке 22 служит гидроцилиндр 24, корпус которого шарнирф но закреплен на каретке 13, а Йток связан с шлифовально-полировальной головкой 19Устройство работает следующим образом, 35Для каждого типоразмера заготовки в зависимости от формы образующей на стойке 1 крепится соответствующий ей копир 11, а положение шлифовального (полировального) круга 20 относительно 40 заготовки (при втянутом штоке гидро- цилиндра 24) выставляется по размерами за счет наладочного перемещения соответственно стойки 1 вдоль станины 2 и каретки 13 вдоль направляющих 12 45 оснйвания 8,За счет качания шлифовально-полировальной головки 19 вокруг оси 3 от гидроцилиндра 5 и одновременно вокруг полуосей 6 от копира 1 1 обеспечивается50 копирование образующей заготовки периферией шлифовального (полировального) круга. Поворотом шлифовально-полировала ной головки вокруг полуосей 1 8 от гид роцилиндра 24 осуществляется прижим55 круга к заготовке,В исходном положении круг 20 находится вне зоны заготовки, Для обра 84 4ботки предварительно включается привод шлифовального круга и привод вращения оправки 23 с заготовкой 22,.е затем подается команда на возвратно-поступательное перемещение штока гидроцилиндра 5. При этом рычаг 4 совершает качаотельное движение вокруг оси 3, основание 8 с кареткой 1 3 и шлифовально- полировальной головкой с кругом перемешается совместно с полуосями 6 и одновременно разворачивается вокруг них в зависимости от формы копира 1 1 . Величина усилия прижима круга 20 к заготовке 22 регулируется давлением жидкости в гидроцилиндре 24,За счет того, что вес головки с кругом. и электродвигателем сбалансирован относительно полуосей 1 8, обеспечиваегся постоянство усилия прижима круга к заготовке, независимо от углового положения шлифовально-полировальной головки и формы кривизны поверхности заготовки, т. е, обеспечивается стабильность технологических режимов при работе любых заготовок, что повышает качество обработки.Формула из обретенияУстройство для шлифования и полирования асферических поверхностей, содержащее стойку со смонтированными на ней приводом, шпинделем инструмента, расположенным в головке, шарнирно-закрепленной на каретке, установленной с возможностью поступательного перемещения по направляющим основания, и ме-, ханизмом прижима, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью повышения качест ва обработки путем обеспечения постоянства силы прижима при изменении кривизны поверхности заготовки, устройство снабжено шарнирно-закрепленным на стойке двуплечим рычагом, один конец которого связан с приводом, а другойс основанием, установленным с возможностью взаимодействия с введенным в устройство и размешенным на стойке копиром, а механизм прижима выполнен в виде гидроцилиндра, корпус и шток которого шарнирно соединены соответственно с кареткой и инструментальной головкой, шарнирно-связанными между собой в центре тяжести головки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Ио 304114, кл, Б 24 В 5/12, 1969,027484 8 Тираж 8 Государственного к по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Ра